本申請涉及潤滑油調(diào)和，具體為一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、潤滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用，在潤滑油的生產(chǎn)過程中，根據(jù)潤滑油不同的用途，常常需要向潤滑油中加入不同的潤滑油添加劑，需要對混合添加劑后的潤滑油進(jìn)行攪拌調(diào)和。

2、例如中國專利（公告號：cn213725932u）公開了一種潤滑油生產(chǎn)用潤滑油調(diào)和裝置，包括罐體，所述罐體的頂端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端穿過罐體伸入罐體內(nèi)腔中；所述罐體的底端中部設(shè)置有出油管，所述出油管的底端設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)，所述拆卸機(jī)構(gòu)包括過濾板，保障了過濾板對潤滑油的過濾作用；通過設(shè)置的軟膠套管，有利于快速的對轉(zhuǎn)軸的表面進(jìn)行潤滑，保障了攪拌桿對潤滑油的調(diào)和作用。

3、上述技術(shù)方案中還存在如下缺陷，雖然該潤滑油生產(chǎn)用潤滑油調(diào)和，保障了過濾板對潤滑油的過濾作用；通過設(shè)置的軟膠套管，有利于快速的對轉(zhuǎn)軸的表面進(jìn)行潤滑，保障了攪拌桿對潤滑油的調(diào)和作用，在使用時(shí)，該裝置只是對潤滑油進(jìn)行一個簡單的攪拌，進(jìn)而不能對裝置內(nèi)潤滑油進(jìn)行更充分地?cái)嚢?，可能會?dǎo)致調(diào)和的不夠均勻，影響潤滑油的生產(chǎn)質(zhì)量，基于此，提出一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請?zhí)峁┝艘环N潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，具備攪拌更充分等優(yōu)點(diǎn)，解決了在使用時(shí)該裝置只是對潤滑油進(jìn)行一個簡單的攪拌，進(jìn)而不能對裝置內(nèi)潤滑油進(jìn)行更充分地?cái)嚢?，可能會?dǎo)致調(diào)和的不夠均勻，影響潤滑油的生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，包括箱體，所述箱體下表面的四周均固定有底座，所述箱體的上表面固定有防護(hù)板，所述箱體的左右兩側(cè)均固定有進(jìn)料桿，所述箱體的下表面固定有出料桿，所述防護(hù)板和箱體之間設(shè)有混合機(jī)構(gòu)；

3、所述混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、啟動組件、調(diào)節(jié)組件、多個第一混合桿以及多個第二混合桿；

4、所述啟動組件包括電機(jī)、第一螺紋桿、第二螺紋桿、兩個傳送輪以及傳送帶，所述電機(jī)的輸出軸與一端貫穿至箱體內(nèi)腔并通過軸承與箱體內(nèi)底壁相轉(zhuǎn)動連接的第一螺紋桿相固定，所述第二螺紋桿的一端與防護(hù)板內(nèi)右側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接且一端貫穿至箱體內(nèi)腔并通過軸承與箱體內(nèi)右側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個所述傳送輪分別與第一螺紋桿和第二螺紋桿的外表面相固定，兩個所述傳送輪之間傳動連接有傳送帶。

5、采用進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：通過混合機(jī)構(gòu)對箱體內(nèi)的潤滑油和添加劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，可使得潤滑油的調(diào)和質(zhì)量提高。

6、進(jìn)一步，所述進(jìn)料桿和出料桿的內(nèi)壁均固定有過濾網(wǎng)，所述出料桿上固定有閥門，所述底座的下表面固定有摩擦墊。

7、采用進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：將潤滑油加工原料中的雜質(zhì)過濾，防止雜質(zhì)對潤滑油的質(zhì)量和純度造成影響。

8、進(jìn)一步，所述防護(hù)板上表面的右側(cè)固定有安裝座，所述安裝座的上表面與電機(jī)相固定。

9、采用進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：為電機(jī)提供一定的支持，使得其能夠更穩(wěn)定帶動第一螺紋桿旋轉(zhuǎn)。

10、進(jìn)一步，所述箱體上表面的左右兩側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，兩個所述轉(zhuǎn)動孔分別與第一螺紋桿和第二螺紋桿相轉(zhuǎn)動連接。

11、采用進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：使得第一螺紋桿以及第二螺紋桿能夠在箱體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的更加穩(wěn)定。

12、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)組件包括兩個調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)板以及調(diào)節(jié)桿，兩個所述調(diào)節(jié)塊相對的一側(cè)之間與調(diào)節(jié)板的左右兩側(cè)相固定，所述調(diào)節(jié)板的下表面與調(diào)節(jié)桿的頂部相固定。

13、采用進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：通過調(diào)節(jié)塊移動帶動調(diào)節(jié)板移動，進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的位置。

14、進(jìn)一步，所述箱體上表面開設(shè)有移動孔，所述移動孔的內(nèi)壁固定有密封圈，所述密封圈的內(nèi)壁與調(diào)節(jié)桿的外表面相貼合。

15、采用進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：使得調(diào)節(jié)桿在進(jìn)行上下移動時(shí)，不會將潤滑油帶出到箱體的外部。

16、進(jìn)一步，兩個所述調(diào)節(jié)塊分別與第一螺紋桿和第二螺紋桿的外表面螺紋連接，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿的螺旋方向相同。

17、采用進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：便于兩個調(diào)節(jié)塊在移動時(shí)始終位于同一水平線上，帶動調(diào)節(jié)板穩(wěn)定移動。

18、進(jìn)一步，多個所述第一混合桿與第一螺紋桿和第二螺紋桿的外表相面固定，多個所述第二混合桿與調(diào)節(jié)桿的外表面相固定，所述第一混合桿與第二混合桿均位于箱體的內(nèi)部。

19、采用進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：使得第一螺紋桿和第二螺紋桿帶動第一混合桿對潤滑油進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁{(diào)節(jié)桿帶動第二混合桿促使?jié)櫥筒粩噙M(jìn)行運(yùn)動。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

21、該潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，通過混合機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑾潴w內(nèi)部的潤滑油和混合添加劑不斷地進(jìn)行翻轉(zhuǎn)流動，保證箱體內(nèi)部的液體都不斷的在進(jìn)行運(yùn)動混合，同時(shí)還能夠?qū)櫥秃吞砑觿┻M(jìn)行攪拌，兩者使?jié)櫥湍軌蚧旌细泳鶆?，都進(jìn)一步提高了潤滑油的調(diào)和質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）下表面的四周均固定有底座（2），所述箱體（1）的上表面固定有防護(hù)板（3），所述箱體（1）的左右兩側(cè)均固定有進(jìn)料桿（4），所述箱體（1）的下表面固定有出料桿（5），所述防護(hù)板（3）和箱體（1）之間設(shè)有混合機(jī)構(gòu)（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述進(jìn)料桿（4）和出料桿（5）的內(nèi)壁均固定有過濾網(wǎng)，所述出料桿（5）上固定有閥門，所述底座（2）的下表面固定有摩擦墊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述防護(hù)板（3）上表面的右側(cè)固定有安裝座，所述安裝座的上表面與電機(jī)（601）相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述箱體（1）上表面的左右兩側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，兩個所述轉(zhuǎn)動孔分別與第一螺紋桿（602）和第二螺紋桿（603）相轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括兩個調(diào)節(jié)塊（606）、調(diào)節(jié)板（607）以及調(diào)節(jié)桿（608），兩個所述調(diào)節(jié)塊（606）相對的一側(cè)之間與調(diào)節(jié)板（607）的左右兩側(cè)相固定，所述調(diào)節(jié)板（607）的下表面與調(diào)節(jié)桿（608）的頂部相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述箱體（1）上表面開設(shè)有移動孔，所述移動孔的內(nèi)壁固定有密封圈，所述密封圈的內(nèi)壁與調(diào)節(jié)桿（608）的外表面相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，其特征在于：兩個所述調(diào)節(jié)塊（606）分別與第一螺紋桿（602）和第二螺紋桿（603）的外表面螺紋連接，所述第一螺紋桿（602）和第二螺紋桿（603）的螺旋方向相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，其特征在于：多個所述第一混合桿（609）與第一螺紋桿（602）和第二螺紋桿（603）的外表相面固定，多個所述第二混合桿（610）與調(diào)節(jié)桿（608）的外表面相固定，所述第一混合桿（609）與第二混合桿（610）均位于箱體（1）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及潤滑油調(diào)和技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，包括箱體，所述箱體下表面的四周均固定有底座，所述箱體的上表面固定有防護(hù)板，所述箱體的左右兩側(cè)均固定有進(jìn)料桿，所述箱體的下表面固定有出料桿，所述防護(hù)板和箱體之間設(shè)有混合機(jī)構(gòu)；所述混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、啟動組件、調(diào)節(jié)組件、多個第一混合桿以及多個第二混合桿；所述啟動組件包括電機(jī)、第一螺紋桿、第二螺紋桿、兩個傳送輪以及傳送帶。該潤滑油調(diào)和生產(chǎn)裝置，通過混合機(jī)構(gòu)將箱體內(nèi)部的潤滑油和混合添加劑進(jìn)行翻轉(zhuǎn)流動，保證箱體內(nèi)部的液體都不斷的在進(jìn)行運(yùn)動混合，同時(shí)還能夠?qū)櫥秃吞砑觿┻M(jìn)行攪拌，兩者使?jié)櫥湍軌蚧旌细泳鶆?，都提高了潤滑油的調(diào)和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：吳凱慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海盤龍實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2