本技術涉及化工設備，尤其涉及一種聚合反應釜。

背景技術：

1、反應釜是制備高分子化合物的主要設備，一般是立式圓柱形高壓反應釜，也會有臥式反應釜，帶有電加熱夾套，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器轉動，反應釜外壁常用碳鋼制成，內襯搪瓷，聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產；聚合反應時，反應釜內的反應物料自反應釜出料口排出過程中，與密封水平延伸至反應釜內的氮氣管輸出的氮氣產生聚合反應，從而得到聚合反應物；

2、但現(xiàn)有技術中的聚合反應釜在進行反應時，內部會產生較多有害氣體，濾網經過長期使用后會導致其過濾效果降低，進而對環(huán)境造成污染，同時在進行反應過程中，由于內部混合物成分復雜，難以完全混合，進而導致反應不夠徹底；

3、針對上述的技術缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供一種聚合反應釜，利用快拆機構對排氣口內部的濾網進行快速更替，保持其長期的過濾效果，避免對外部環(huán)境造成污染，同時利用多軸攪拌組件配合釜體自身的轉動，兩者之間的反向轉動使內部的混合物充分反應，以此保證整體工藝的成品良率提高，搭配刮板對粘附于內壁的混合物進行刮蹭，避免了混合物的浪費與對釜體內壁的腐蝕的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種聚合反應釜，包括釜體，所述釜體的一側固定有進料口，且釜體的一側外層轉動套接有固定板，所述釜體的另一側上下兩端分別固定有排氣口與出料口，且釜體的另一側固定有第一電機，所述排氣口內部的卡合固定有活動板，所述排氣口與活動板之間安裝有快拆機構，所述釜體與第一電機之間安裝有多軸攪拌組件；

3、所述固定板的上表面固定有第二電機，所述第二電機的傳動端固定有減速器，所述減速器的輸出端固定有主動齒輪，所述釜體的外層對應主動齒輪的位置處固定有第一齒圈，所述第二電機的一側設置有固定于固定板上表面的兩個輔動輪，所述釜體的外層對應輔動輪的位置處固定有支撐環(huán)。

4、進一步的，所述快拆機構包括對稱開設于活動板內部的兩個第一導向滑槽，所述第一導向滑槽的內部滑動連接有第一導向滑塊，所述第一導向滑塊的兩側分別固定有第一彈簧與卡塊，且第一導向滑塊的一端固定有貫穿并延伸至第一導向滑槽外部的第一撥片，所述排氣口的側面對應卡塊的位置處開設有插槽。

5、進一步的，所述排氣口的內部對應插槽上方位置處開設有第二導向滑槽，所述第二導向滑槽的內部滑動連接有第二導向滑塊，所述第二導向滑塊的上下兩端分別固定有插桿與第二彈簧，且第二導向滑槽的一端固定有貫穿并延伸至第二導向滑槽外部的第二撥片，所述卡塊的內部對應插桿的位置處開設有插孔。

6、進一步的，所述活動板的內側固定有濾網，所述排氣口的內部對應濾網的位置處開設有卡合槽。

7、進一步的，所述多軸攪拌組件包括與第一電機傳動端相連的第一齒輪，所述第一齒輪的外側嚙合有三個轉動連接于釜體內部的第二齒輪，三個所述第二齒輪的外側共同嚙合有轉動連接于釜體內部的第二齒圈。

8、進一步的，所述第二齒圈的上下兩端對稱固定有兩塊刮板，所述第二齒輪的一側固定有轉動連接于釜體內部的攪拌輥。

9、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型中設置有快拆機構，通過撥動第二撥片帶動第二導向滑塊移動，以此帶動插桿移出插孔內部，接觸兩者之間的鎖止狀態(tài)，隨后撥動第一撥片帶動第一導向滑塊移動，進而帶動卡塊移出卡槽內部，隨后即可將活動板由排氣口內部取出，以便對其內部的濾網進行清理與更替，避免長期使用后，無法對反應釜內部產生的有害氣體形成良好的過濾效果，從而對環(huán)境造成污染；

11、2、本實用新型中設置有多軸攪拌組件，通過第一電機配合第一齒輪與第二齒輪帶動三個攪拌輥同時轉動，同時第二電機搭配主動齒輪和第一齒圈帶動釜體形成與攪拌輥相反方向的轉動，以此形成全面的攪拌效果，使內部混合物充分反應，三個第二齒輪轉動的同時帶動第二齒圈轉動，第二齒圈轉動帶動刮板轉動，以此對粘附于釜體內壁的混合物進行刮蹭，避免長久粘附對釜體內壁造成腐蝕。

12、綜上所述，利用快拆機構對排氣口內部的濾網進行快速更替，保持其長期的過濾效果，避免對外部環(huán)境造成污染，同時利用多軸攪拌組件配合釜體自身的轉動，兩者之間的反向轉動使內部的混合物充分反應，以此保證整體工藝的成品良率提高，搭配刮板對粘附于內壁的混合物進行刮蹭，避免了混合物的浪費與對釜體內壁的腐蝕。

技術特征：

1.一種聚合反應釜，包括釜體(1)，其特征在于，所述釜體(1)的一側固定有進料口(2)，且釜體(1)的一側外層轉動套接有固定板(3)，所述釜體(1)的另一側上下兩端分別固定有排氣口(6)與出料口(8)，且釜體(1)的另一側固定有第一電機(7)，所述排氣口(6)內部的卡合固定有活動板(14)，所述排氣口(6)與活動板(14)之間安裝有快拆機構(13)，所述釜體(1)與第一電機(7)之間安裝有多軸攪拌組件(27)；

2.根據權利要求1所述的一種聚合反應釜，其特征在于，所述快拆機構(13)包括對稱開設于活動板(14)內部的兩個第一導向滑槽(21)，所述第一導向滑槽(21)的內部滑動連接有第一導向滑塊(15)，所述第一導向滑塊(15)的兩側分別固定有第一彈簧(18)與卡塊(16)，且第一導向滑塊(15)的一端固定有貫穿并延伸至第一導向滑槽(21)外部的第一撥片(20)，所述排氣口(6)的側面對應卡塊(16)的位置處開設有插槽(33)。

3.根據權利要求2所述的一種聚合反應釜，其特征在于，所述排氣口(6)的內部對應插槽(33)上方位置處開設有第二導向滑槽(23)，所述第二導向滑槽(23)的內部滑動連接有第二導向滑塊(24)，所述第二導向滑塊(24)的上下兩端分別固定有插桿(22)與第二彈簧(25)，且第二導向滑槽(23)的一端固定有貫穿并延伸至第二導向滑槽(23)外部的第二撥片(26)，所述卡塊(16)的內部對應插桿(22)的位置處開設有插孔(17)。

4.根據權利要求2所述的一種聚合反應釜，其特征在于，所述活動板(14)的內側固定有濾網(19)，所述排氣口(6)的內部對應濾網(19)的位置處開設有卡合槽。

5.根據權利要求1所述的一種聚合反應釜，其特征在于，所述多軸攪拌組件(27)包括與第一電機(7)傳動端相連的第一齒輪(31)，所述第一齒輪(31)的外側嚙合有三個轉動連接于釜體(1)內部的第二齒輪(32)，三個所述第二齒輪(32)的外側共同嚙合有轉動連接于釜體(1)內部的第二齒圈(30)。

6.根據權利要求5所述的一種聚合反應釜，其特征在于，所述第二齒圈(30)的上下兩端對稱固定有兩個刮板(29)，所述第二齒輪(32)的一側固定有轉動連接于釜體(1)內部的攪拌輥(28)。

技術總結
本技術涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種聚合反應釜，包括釜體，釜體的一側固定有進料口，且釜體的一側外層轉動套接有固定板，釜體的另一側上下兩端分別固定有排氣口與出料口，且釜體的另一側固定有第一電機，排氣口內部的卡合固定有活動板，排氣口與活動板之間安裝有快拆機構，釜體與第一電機之間安裝有多軸攪拌組件；本技術利用快拆機構對排氣口內部的濾網進行快速更替，保持其長期的過濾效果，避免對外部環(huán)境造成污染，同時利用多軸攪拌組件配合釜體自身的轉動，兩者之間的反向轉動使內部的混合物充分反應，以此保證整體工藝的成品良率提高，搭配刮板對粘附于內壁的混合物進行刮蹭，避免了混合物的浪費與對釜體內壁的腐蝕。

技術研發(fā)人員：張秀秀
受保護的技術使用者：盤錦新秀新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240515
技術公布日：2025/1/2