本技術(shù)涉及性能試驗(yàn)裝置，更具體地說，涉及一種可快速加濕制冷的試驗(yàn)倉。

背景技術(shù)：

1、生產(chǎn)各種產(chǎn)品或材料及電器設(shè)備、儀器儀表、電子元器件等產(chǎn)品，需要進(jìn)行高溫、低溫、高濕、濕熱環(huán)境下的適應(yīng)性的試驗(yàn)，檢測產(chǎn)品的在不同條件下的各項(xiàng)性能參數(shù)符合要求。

2、現(xiàn)有防水及高低溫試驗(yàn)裝置內(nèi)部的制冷系統(tǒng)大多數(shù)采用風(fēng)冷散熱方式，散熱效率受環(huán)境溫度影響較大，溫度過高時(shí)還會(huì)觸發(fā)高溫過熱保護(hù)，對壓縮機(jī)產(chǎn)生較大運(yùn)行壓力，壽命也會(huì)受到很大影響，故障率也隨之提高，使用能耗高，工作效率降低問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本技術(shù)提供一種可快速加濕制冷的試驗(yàn)倉。

2、本技術(shù)提供的一種可快速加濕制冷的試驗(yàn)倉采用如下的技術(shù)方案：

3、一種可快速加濕制冷的試驗(yàn)倉，包括箱體和試驗(yàn)倉，試驗(yàn)倉位于箱體的內(nèi)部，所述試驗(yàn)倉的內(nèi)壁設(shè)有隔熱層，所述箱體的底部設(shè)置有防震防滑地腳，箱體的內(nèi)部自下而上依次開設(shè)有第一層腔、第二層腔、第三層腔和第四層腔，試驗(yàn)倉的兩側(cè)和頂部均設(shè)有增濕加熱制冷模塊，試驗(yàn)倉的底部設(shè)有排水底板，排水底板的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)通孔；

4、增濕加熱制冷模塊包括電控裝置、石墨烯加熱裝置、蒸氣壓縮制冷裝置、過濾裝置、水箱、高壓泵組裝置和新風(fēng)裝置，增濕加熱制冷模塊用于對試驗(yàn)倉的內(nèi)部進(jìn)行制冷散熱。

5、進(jìn)一步的，電控裝置安裝于第三層腔的內(nèi)部，石墨烯加熱裝置安裝于試驗(yàn)倉內(nèi)部的兩側(cè)，蒸氣壓縮制冷裝置安裝于第四層腔的內(nèi)部，過濾裝置、水箱和高壓泵組裝置通過管路依次連接，過濾裝置和水箱安裝于第二層腔內(nèi)，高壓泵組裝置安裝于第一層腔的內(nèi)部，新風(fēng)裝置安裝于第四層腔的內(nèi)部，高壓泵組裝置的一側(cè)連接有霧化增濕裝置，霧化增濕裝置位于試驗(yàn)倉的內(nèi)部兩側(cè)和內(nèi)部頂端。

6、進(jìn)一步的，霧化增濕裝置包括高壓管、霧化噴嘴、噴座和固定管夾組件，噴座與高壓管的一側(cè)相連接，霧化噴嘴安裝于噴座的一側(cè)，霧化噴嘴的數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，霧化噴嘴與高壓管相連通，固定管夾組件由不銹鋼材質(zhì)制成，噴座固定安裝于固定管夾組件的一側(cè)，試驗(yàn)倉的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯蓋板，固定管夾組件的一端與內(nèi)襯蓋板相焊接。

7、進(jìn)一步的，箱體的一側(cè)底部設(shè)有箱體排污口，霧化增濕裝置的數(shù)量設(shè)置為三組，箱體的一側(cè)設(shè)有對開門，對開門和試驗(yàn)倉相配合，對開門靠近試驗(yàn)倉的一側(cè)設(shè)有隔熱板，對開門的一側(cè)開設(shè)有可視窗。

8、進(jìn)一步的，電控裝置的一側(cè)設(shè)置有電纜防水接頭，電控裝置包括電控箱、plc觸摸屏控制器和信號燈，plc觸摸屏控制器和信號燈均位于箱體的一側(cè)，plc觸摸屏控制器和信號燈均與電控箱通過電性連接，plc觸摸屏控制器和信號燈的一側(cè)設(shè)有可視防水防塵蓋。

9、進(jìn)一步的，plc觸摸屏控制器與石墨烯加熱裝置通過電性連接，石墨烯加熱裝置位于高壓管的一側(cè)，石墨烯加熱裝置的兩端均設(shè)置有隔熱段，石墨烯加熱裝置固定安裝于內(nèi)襯蓋板的內(nèi)壁。

10、通過上述方案，石墨烯發(fā)熱原理是基于單層石墨烯的特性，所述石墨烯是目前為止導(dǎo)熱系數(shù)最高的材料，具有非常好的熱傳導(dǎo)性能；其次石墨烯在室溫下載流子（導(dǎo)電離子）為15000cm/(v.s），這一數(shù)值超出硅材料的十倍，是目前已知載流子遷移率最高的物質(zhì)銻化銦(insb)的兩倍以上；所述石墨烯發(fā)熱模塊兩端電極通電的情況下，電熱膜中的碳分子在電阻中產(chǎn)生聲子、離子和電子，由產(chǎn)生的碳分子團(tuán)之間相互摩擦、碰撞(也稱布朗運(yùn)動(dòng))而產(chǎn)生熱能，熱能又通過控制波長在5-14微米的遠(yuǎn)紅外線以平面方式均勻地輻射出來，有效電熱能總轉(zhuǎn)換率達(dá)99%以上，同時(shí)加上特殊的石墨烯材料的超導(dǎo)性，保證發(fā)熱性能穩(wěn)定。所述石墨烯加熱裝置，包括不銹鋼背板和微晶板，所述不銹鋼背板的下端沿邊設(shè)有鋁合金邊框，所述微晶板的上段中部設(shè)有凹槽，所述凹槽的上端中部設(shè)有一塊涂有石墨烯涂層的電加熱板，所述涂有石墨烯涂層的加熱板上端兩側(cè)設(shè)有電極，所述微晶板連接于鋁合金邊框的底部，所述不銹鋼背板上設(shè)有電源線，所述電源線電性連接于電極，所述不銹鋼背板通過螺釘貫穿墊塊表面的安裝孔后螺接于箱體固定支架上，該石墨烯加熱裝置電源線接通電源后為電極供電，電極通電后產(chǎn)生熱量，而且升溫速度快，溫度最高能達(dá)到300℃，且不會(huì)消耗空氣中的水分子。

11、進(jìn)一步的，高壓泵組裝置位于電控裝置的下方，高壓泵組裝置包括高壓泵馬達(dá)、低壓進(jìn)水壓力表、高壓出水壓力表、高壓溢流調(diào)壓閥和油溫感應(yīng)器及排油閥，高壓泵馬達(dá)和電控裝置通過電性連接，低壓進(jìn)水壓力表和高壓出水壓力表均安裝在箱體的一側(cè)，低壓進(jìn)水壓力表與過濾裝置的一側(cè)相連接，高壓溢流調(diào)壓閥的一側(cè)設(shè)有溢流管，高壓溢流調(diào)壓閥通過溢流管與水箱相連接，高壓溢流調(diào)壓閥通過高壓管與高壓出水壓力表相連接，高壓泵組裝置的底部設(shè)有防震墊。

12、進(jìn)一步的，蒸氣壓縮制冷裝置和新風(fēng)裝置均位于試驗(yàn)倉的頂部，新風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管和鼓風(fēng)機(jī)排氣管，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管和試驗(yàn)倉的內(nèi)部相連通，鼓風(fēng)機(jī)排氣管的一端貫穿箱體后延伸至箱體的外側(cè)，蒸氣壓縮制冷裝置包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和冷凝器，蒸氣壓縮制冷裝置與電控裝置相連接。

13、通過上述方案，所述蒸氣壓縮制冷裝置包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥四個(gè)基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，所述蒸氣壓縮制冷裝置還配有霧化噴頭及高壓電磁閥。制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換；液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器，在冷凝器中向冷卻介質(zhì)水霧濕空氣放熱，冷凝為高壓液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑，再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的；這樣制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過程完成一個(gè)制冷循環(huán)。所述霧化噴頭及高壓電磁閥供冷凝器放熱降溫使用，放熱口設(shè)有溫度傳感器，霧化噴頭根據(jù)放熱環(huán)境溫度自動(dòng)啟停，使所述冷凝器處于最佳工作溫度，提高工作效能及使用壽命，降低工況能耗。

14、進(jìn)一步的，過濾裝置位于電控裝置的底部，過濾裝置包括超濾膜過濾器、軟化樹脂過濾器和活性炭過濾器，活性炭過濾器通過進(jìn)水浮球閥與水箱相連接，超濾膜過濾器的一端連接有過濾器排污閥，活性炭過濾器的一側(cè)連接有紫銅管，活性炭過濾器通過紫銅管與低壓進(jìn)水壓力表相連接，過濾裝置的進(jìn)水口連接有供水減壓閥，供水減壓閥的一端連接有機(jī)箱進(jìn)水穿板。

15、進(jìn)一步的，水箱的出水口與高壓泵組裝置的進(jìn)水口相連接，水箱的進(jìn)水口與過濾裝置的出水口相連接，水箱的一側(cè)設(shè)有回流接口，回流接口與高壓溢流調(diào)壓閥的一側(cè)相連接，水箱的一側(cè)底部設(shè)有液位感應(yīng)開關(guān)，試驗(yàn)倉的內(nèi)部設(shè)有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器貫穿內(nèi)襯蓋板延伸至試驗(yàn)倉的內(nèi)部，溫濕度傳感器固定安裝在內(nèi)襯蓋板上，內(nèi)襯蓋板的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)固定螺絲，溫濕度傳感器與電控裝置相連接，試驗(yàn)倉的內(nèi)部設(shè)有l(wèi)ed耐熱防水照明燈，led耐熱防水照明燈與電控裝置相連接，led耐熱防水照明燈固定安裝在內(nèi)襯蓋板的一側(cè)。

16、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一個(gè)有益技術(shù)效果：

17、本實(shí)用新型通過增濕加熱制冷模塊進(jìn)行散熱能實(shí)現(xiàn)精確控溫，保障設(shè)備在理想溫度下運(yùn)行，提升穩(wěn)定性，從而減少故障發(fā)生，還能減緩元件老化，延長設(shè)備壽命，且它能改善周圍工作環(huán)境的溫度條件，根據(jù)不同工況靈活調(diào)整散熱方式，增強(qiáng)了設(shè)備對各種場景的適應(yīng)性，保障設(shè)備能良好的運(yùn)行和工作環(huán)境優(yōu)化。