本技術(shù)涉及化工設(shè)備，具體而言，涉及一種混料裝置。

背景技術(shù)：

1、酸化焙燒提鋰技術(shù)是一種從礦石礦渣或者廢舊電池中提取鋰的方法。這種技術(shù)主要通過將鋰含量較高的礦石礦渣或者廢舊電池形成的黑粉料與酸性物質(zhì)(如硫酸)進(jìn)行反應(yīng)，從而將鋰轉(zhuǎn)化為可溶于水的鋰鹽，進(jìn)而進(jìn)行鋰的提取和分離。

2、其中，令黑粉料與酸液混合的步驟是酸化焙燒提鋰技術(shù)中的關(guān)鍵步驟，該步驟中兩種物料的混合均勻性以及最終形成的混合物料的顆粒大小對(duì)后續(xù)的焙燒步驟以及焙燒浸水之后鋰的浸出率有著重要的影響。為了使得混合物料的顆粒大小保持在合理的范圍內(nèi)，相關(guān)技術(shù)中會(huì)在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置破碎結(jié)構(gòu)以對(duì)混合物料進(jìn)行打散操作，然而，由于黑粉料和酸液混合過程中會(huì)形成粘稠狀結(jié)構(gòu)粘附在破碎結(jié)構(gòu)上，打散效果差，且工作人員需要頻繁地停機(jī)將破碎結(jié)構(gòu)取出進(jìn)行清理或者更換破碎結(jié)構(gòu)，影響反應(yīng)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種混料裝置，以解決相關(guān)技術(shù)中的破碎結(jié)構(gòu)的打散效果差且需要頻繁取出進(jìn)行清洗或者更換的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種混料裝置，包括：混料筒，沿橫向方向傾斜延伸并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，混料筒具有混料腔；進(jìn)料結(jié)構(gòu)，設(shè)置在混料腔的進(jìn)口處并用于向混料腔內(nèi)輸送待混合物料；破碎結(jié)構(gòu)，可活動(dòng)地設(shè)置在混料腔內(nèi)并在重力的作用下保持在混料腔靠近出口的一端。

3、進(jìn)一步地，破碎結(jié)構(gòu)包括桿主體和設(shè)置在桿主體的外表面上的破碎螺旋。

4、進(jìn)一步地，桿主體的直徑在300mm至500mm之間；和/或，破碎螺旋的外徑在400mm至800mm之間；和/或，破碎螺旋的螺距在70mm到150mm之間。

5、進(jìn)一步地，破碎結(jié)構(gòu)包括沿混料筒的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的多個(gè)破碎段，每相鄰設(shè)置的兩個(gè)破碎段之間固定連接。

6、進(jìn)一步地，進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括用于向混料腔內(nèi)輸送固態(tài)物料的第一進(jìn)料部和用于向混料腔內(nèi)輸送液態(tài)物料的第二進(jìn)料部，混料腔包括沿進(jìn)口至出口方向依次設(shè)置的第一混料區(qū)、第二混料區(qū)和破碎區(qū)，其中，第一進(jìn)料部和第二進(jìn)料部均位于第一混料區(qū)內(nèi)，破碎結(jié)構(gòu)位于破碎區(qū)內(nèi)。

7、進(jìn)一步地，碎結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度與混料腔的長(zhǎng)度之間的比值在1/5至1/2之間；和/或，第一混料區(qū)的長(zhǎng)度與混料腔的長(zhǎng)度之間的比值在3/40至1/8之間；和/或，第二混料區(qū)的長(zhǎng)度與混料腔的長(zhǎng)度之間的比值在1/4至1/2之間。

8、進(jìn)一步地，混料筒相對(duì)于水平方向傾斜設(shè)置，混料筒的軸線與水平方向之間的夾角在1°至3°之間。

9、進(jìn)一步地，混料筒包括轉(zhuǎn)筒部、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒部的進(jìn)口端的進(jìn)口端板和設(shè)置在轉(zhuǎn)筒部的出口端的出口端板，轉(zhuǎn)筒部、進(jìn)口端板和出口端板圍設(shè)形成混料腔，進(jìn)口端板和出口端板固定設(shè)置，轉(zhuǎn)筒部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，進(jìn)料結(jié)構(gòu)穿設(shè)于進(jìn)口端板。

10、進(jìn)一步地，混料筒還包括位于出口端板靠近進(jìn)口端板的一側(cè)的擋件，擋件與破碎結(jié)構(gòu)止擋配合。

11、進(jìn)一步地，擋件為柵格狀結(jié)構(gòu)，和/或，轉(zhuǎn)筒部的截面為圓形或者正多邊形。

12、應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，混料筒具有混料腔，進(jìn)料結(jié)構(gòu)設(shè)置在混料腔的進(jìn)口處并能夠向混料腔內(nèi)輸送待混合物料，待混合物料在混料腔內(nèi)進(jìn)行混合，以便于進(jìn)行后續(xù)的焙燒步驟。混料裝置還包括可活動(dòng)地設(shè)置在混料腔內(nèi)的破碎結(jié)構(gòu)，隨著混料筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎結(jié)構(gòu)會(huì)在混料腔內(nèi)移動(dòng)并擠壓混料腔內(nèi)的混合物料以對(duì)其進(jìn)行打散操作，這樣不需要額外設(shè)置驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)破碎結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；此外，破碎結(jié)構(gòu)位于混料腔靠近出口的一端，這樣使得混合物料能夠先在混料腔的前端混合一段時(shí)間并且相對(duì)干燥之后由破碎結(jié)構(gòu)進(jìn)行打散，一方面使得混合物料更容易被打散，另一方面能夠避免混合物料粘附在破碎結(jié)構(gòu)上或者僅有較少的混合物料粘附在破碎結(jié)構(gòu)上，進(jìn)而無需頻繁地對(duì)破碎結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理或者對(duì)其進(jìn)行更換。因此，本申請(qǐng)的技術(shù)方案能夠有效地解決相關(guān)技術(shù)中的破碎結(jié)構(gòu)的打散效果差且需要頻繁取出進(jìn)行清洗或者更換的問題。

技術(shù)特征：

1.一種混料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于，所述破碎結(jié)構(gòu)(60)包括桿主體(61)和設(shè)置在所述桿主體(61)的外表面上的破碎螺旋(62)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料裝置，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的混料裝置，其特征在于，所述破碎結(jié)構(gòu)(60)包括沿所述混料筒(10)的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的多個(gè)破碎段(63)，每相鄰設(shè)置的兩個(gè)所述破碎段(63)之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的混料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括用于向所述混料腔(11)內(nèi)輸送固態(tài)物料的第一進(jìn)料部(20)和用于向所述混料腔(11)內(nèi)輸送液態(tài)物料的第二進(jìn)料部(30)，所述混料腔(11)包括沿進(jìn)口至出口方向依次設(shè)置的第一混料區(qū)(111)、第二混料區(qū)(112)和破碎區(qū)(113)，其中，所述第一進(jìn)料部(20)和所述第二進(jìn)料部(30)均位于所述第一混料區(qū)(111)內(nèi)，所述破碎結(jié)構(gòu)(60)位于所述破碎區(qū)(113)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混料裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的混料裝置，其特征在于，所述混料筒(10)相對(duì)于水平方向傾斜設(shè)置，所述混料筒(10)的軸線與所述水平方向之間的夾角在1°至3°之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的混料裝置，其特征在于，所述混料筒(10)包括轉(zhuǎn)筒部(12)、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒部(12)的進(jìn)口端的進(jìn)口端板(13)和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒部(12)的出口端的出口端板(14)，所述轉(zhuǎn)筒部(12)、所述進(jìn)口端板(13)和所述出口端板(14)圍設(shè)形成所述混料腔(11)，所述進(jìn)口端板(13)和所述出口端板(14)固定設(shè)置，所述轉(zhuǎn)筒部(12)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)穿設(shè)于所述進(jìn)口端板(13)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混料裝置，其特征在于，所述混料筒(10)還包括位于所述出口端板(14)靠近所述進(jìn)口端板(13)的一側(cè)的擋件(15)，所述擋件(15)與所述破碎結(jié)構(gòu)(60)止擋配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混料裝置，其特征在于，所述擋件(15)為柵格狀結(jié)構(gòu)，和/或，所述轉(zhuǎn)筒部(12)的截面為圓形或者正多邊形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種混料裝置，包括：混料筒，沿橫向方向傾斜延伸并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，混料筒具有混料腔；進(jìn)料結(jié)構(gòu)，設(shè)置在混料腔的進(jìn)口處并用于向混料腔內(nèi)輸送待混合物料；破碎結(jié)構(gòu)，可活動(dòng)地設(shè)置在混料腔內(nèi)并在重力的作用下保持在混料腔靠近出口的一端。本申請(qǐng)的技術(shù)方案能夠有效地解決相關(guān)技術(shù)中的破碎結(jié)構(gòu)的打散效果差且需要頻繁取出進(jìn)行清洗或者更換的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：賀凱,曾靜,仵理想,陳陸銘,孫林泉,葉勝,王名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：衢州華友資源再生科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2