本技術(shù)涉及除塵濾筒領(lǐng)域,具體為一種除塵濾筒底部防脫裝置。
背景技術(shù):
1、防塵濾筒作為除塵器的核心部件,通常由高強度的纖維材料制成,具有較高的過濾精度和透氣性,在過濾過程中,含塵氣體通過濾筒時,粉塵顆粒被濾筒表面攔截,而清潔氣體則通過濾筒排出。
2、但大多的除塵濾筒在進行使用時,由于多次進行清灰后易導致除塵濾筒內(nèi)部的濾網(wǎng)在底部產(chǎn)生脫落,以至于除塵濾筒在除塵器內(nèi)部進行使用時易導致除塵效果變差,從而使得除塵濾筒在除塵器內(nèi)部進行使用時較為不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種除塵濾筒底部防脫裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的除塵濾筒在進行使用時易導致底部產(chǎn)生脫落問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種除塵濾筒底部防脫裝置,所述除塵濾筒底部防脫裝置包括:除塵濾筒本體、固定綁帶和頂蓋,所述除塵濾筒本體的表面設(shè)置有固定綁帶,所述除塵濾筒本體的頂部設(shè)置有頂蓋。
3、優(yōu)選的,所述除塵濾筒本體的底部設(shè)置有防脫蓋,所述防脫蓋的兩側(cè)皆貫穿連接有鎖緊桿,所述防脫蓋靠近鎖緊桿的一側(cè)滑動連接有滑塊。
4、優(yōu)選的,所述滑塊與鎖緊桿之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述滑塊的下方焊接連接有推桿,所述推桿一側(cè)與防脫蓋之間焊接連接有第一彈簧。
5、優(yōu)選的,所述防脫蓋的底部設(shè)置有防塵板,所述防塵板的表面設(shè)置有對稱分布的橫板。
6、優(yōu)選的,所述防脫蓋的內(nèi)部設(shè)置有對稱分布的橫板,所述橫板的內(nèi)部貫穿連接有與防塵板焊接連接的豎桿,所述橫板內(nèi)部靠近豎桿的一側(cè)設(shè)置有鎖緊塊,所述鎖緊塊與橫板之間焊接連接有第二彈簧。
7、優(yōu)選的,所述豎桿內(nèi)部設(shè)置有推塊,所述推塊的底部連接有拉桿,所述拉桿與豎桿之間焊接連接有第三彈簧。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
9、本實用新型提出的除塵濾筒底部防脫裝置,當防塵濾筒在進行使用時,通常易導致濾網(wǎng)從底部產(chǎn)生脫落,通過將推桿進行推動,使得推桿在移動時能對連接的滑塊進行推動,進而使得滑塊能在防脫蓋的表面進行滑動,同時推桿在進行移動時能對第一彈簧進行擠壓,其次滑塊在進行移動時能對表面連接的連接桿進行推動,從而使得連接桿在移動時能對鎖緊桿進行推動,進而使得鎖緊桿能在防脫蓋內(nèi)部進行移動,使得鎖緊桿能與除塵濾筒本體進行分離,以至于除塵濾筒底部防脫裝置在進行使用時能避免內(nèi)部的濾網(wǎng)產(chǎn)生脫落。
1.一種除塵濾筒底部防脫裝置,其特征在于:所述除塵濾筒底部防脫裝置包括:除塵濾筒本體(1)、固定綁帶(2)和頂蓋(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵濾筒底部防脫裝置,其特征在于:所述滑塊(6)與鎖緊桿(5)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連接桿(7),所述滑塊(6)的下方焊接連接有推桿(8),所述推桿(8)一側(cè)與防脫蓋(4)之間焊接連接有第一彈簧(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種除塵濾筒底部防脫裝置,其特征在于:所述防脫蓋(4)的底部設(shè)置有防塵板(10),所述防塵板(10)的表面設(shè)置有對稱分布的橫板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種除塵濾筒底部防脫裝置,其特征在于:所述防脫蓋(4)的內(nèi)部設(shè)置有對稱分布的橫板(11),所述橫板(11)的內(nèi)部貫穿連接有與防塵板(10)焊接連接的豎桿(12),所述橫板(11)內(nèi)部靠近豎桿(12)的一側(cè)設(shè)置有鎖緊塊(13),所述鎖緊塊(13)與橫板(11)之間焊接連接有第二彈簧(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種除塵濾筒底部防脫裝置,其特征在于:所述豎桿(12)內(nèi)部設(shè)置有推塊(15),所述推塊(15)的底部連接有拉桿(16),所述拉桿(16)與豎桿(12)之間焊接連接有第三彈簧(17)。