本技術(shù)涉及反應(yīng)釜,尤其涉及一種甲醇脫除釜。
背景技術(shù):
1、生物柴油的生產(chǎn)一般需要過量的甲醇與油脂產(chǎn)生酯交換反應(yīng)制得,過量甲醇需要回收重復(fù)使用。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,需要將混合有甲醇的物料(混合液體物料)導(dǎo)入到脫除釜中,在脫除釜中加熱物料使得甲醇變成甲醇蒸汽,然后導(dǎo)出后再進(jìn)行冷凝,以回收甲醇,經(jīng)過一段時(shí)間后再通過脫除釜底部的排料管將物料導(dǎo)出至下一工序?,F(xiàn)有技術(shù)中,脫除釜上連接位于其上端的導(dǎo)出管以導(dǎo)出甲醇蒸汽,實(shí)際運(yùn)行時(shí),會(huì)有較多物料被甲醇蒸汽攜帶進(jìn)入導(dǎo)出管,從而導(dǎo)致物料出現(xiàn)較大程度的損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種甲醇脫除釜,其解決了現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)有較多物料被甲醇蒸汽攜帶進(jìn)入導(dǎo)出管,從而導(dǎo)致物料出現(xiàn)較大程度的損失的問題。
2、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,一種甲醇脫除釜,其包括豎向設(shè)置的釜體,釜體的上端固定連接有與之連通的進(jìn)料管、下端固定連接有與之連通的出料管,釜體內(nèi)還設(shè)置有加熱組件;釜體內(nèi)上端固定連接有罩體,罩體下端敞開且其內(nèi)傾斜設(shè)置有若干隔液板,隔液板上還貫穿設(shè)置有若干隔液孔,罩體上還固定連接有導(dǎo)出管且導(dǎo)出管固定穿過釜體延伸到釜體外,導(dǎo)出管與罩體連通且連通處位于隔液板的較高端和較低端之間。
3、上述實(shí)施例中,在釜體內(nèi)設(shè)置了罩體,產(chǎn)生的甲醇蒸汽先進(jìn)入到罩體內(nèi),然后再穿過設(shè)置的隔液板上的隔液孔,再進(jìn)入到導(dǎo)出管內(nèi)導(dǎo)出,這樣設(shè)置的隔液板能夠阻擋部分液體的物料,降低甲醇蒸汽中的物料量,從而減少物料的損失,解決了現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)有較多物料被甲醇蒸汽攜帶進(jìn)入導(dǎo)出管,從而導(dǎo)致物料出現(xiàn)較大程度的損失的問題。
4、進(jìn)一步地,釜體的外頂面上還固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),釜體內(nèi)同軸心線設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸且驅(qū)動(dòng)軸的上端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸到釜體外與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,驅(qū)動(dòng)軸上還固定連接有攪動(dòng)葉。
5、進(jìn)一步地,加熱組件包括螺旋環(huán)繞在驅(qū)動(dòng)軸外的盤管,且盤管的兩端固定延伸到釜體外。
6、進(jìn)一步地,攪動(dòng)葉位于盤管的下方。
7、進(jìn)一步地,進(jìn)料管豎向延伸到釜體下端且位于盤管所在的螺旋內(nèi)。
8、進(jìn)一步地,罩體還固定連接有環(huán)繞在驅(qū)動(dòng)軸外的穿過筒,且穿過筒與驅(qū)動(dòng)軸之間相離設(shè)置。
9、進(jìn)一步地,罩體的頂面為一端較高、另一端較低的弧形,且所有隔液板的較高一端均分別與罩體的頂面固定連接。
10、進(jìn)一步地,導(dǎo)出管與罩體的頂面較高的一端相近。
11、進(jìn)一步地,隔液孔朝向連通處的一端內(nèi)徑大于另一端。
12、進(jìn)一步地,隔液孔傾斜設(shè)置,且朝向連通處的一端較高。
13、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:
14、通過設(shè)置在釜體內(nèi)上端的罩體以及其內(nèi)的隔液板,能夠阻擋部分物料隨甲醇蒸汽進(jìn)入導(dǎo)出管,進(jìn)一步降低甲醇蒸汽中的物料含量,從而減少物料的損失程度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)有較多物料被甲醇蒸汽攜帶進(jìn)入導(dǎo)出管,從而導(dǎo)致物料出現(xiàn)較大程度的損失的問題。
1.一種甲醇脫除釜,其特征在于,包括豎向設(shè)置的釜體,所述釜體的上端固定連接有與之連通的進(jìn)料管、下端固定連接有與之連通的出料管,所述釜體內(nèi)還設(shè)置有加熱組件;所述釜體內(nèi)上端固定連接有罩體,所述罩體下端敞開且其內(nèi)傾斜設(shè)置有若干隔液板,所述隔液板上還貫穿設(shè)置有若干隔液孔,所述罩體上還固定連接有導(dǎo)出管且所述導(dǎo)出管固定穿過所述釜體延伸到所述釜體外,所述導(dǎo)出管與所述罩體連通且連通處位于所述隔液板的較高端和較低端之間。
2.如權(quán)利要求1所述的甲醇脫除釜,其特征在于,所述釜體的外頂面上還固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述釜體內(nèi)同軸心線設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸且所述驅(qū)動(dòng)軸的上端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸到所述釜體外與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所述驅(qū)動(dòng)軸上還固定連接有攪動(dòng)葉。
3.如權(quán)利要求2所述的甲醇脫除釜,其特征在于,所述加熱組件包括螺旋環(huán)繞在所述驅(qū)動(dòng)軸外的盤管,且所述盤管的兩端固定延伸到所述釜體外。
4.如權(quán)利要求3所述的甲醇脫除釜,其特征在于,所述攪動(dòng)葉位于所述盤管的下方。
5.如權(quán)利要求3所述的甲醇脫除釜,其特征在于,所述進(jìn)料管豎向延伸到所述釜體下端且位于所述盤管所在的螺旋內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的甲醇脫除釜,其特征在于,所述罩體還固定連接有環(huán)繞在所述驅(qū)動(dòng)軸外的穿過筒,且所述穿過筒與所述驅(qū)動(dòng)軸之間相離設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的甲醇脫除釜,其特征在于,所述罩體的頂面為一端較高、另一端較低的弧形,且所有所述隔液板的較高一端均分別與所述罩體的頂面固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的甲醇脫除釜,其特征在于,所述導(dǎo)出管與所述罩體的頂面較高的一端相近。
9.如權(quán)利要求1所述的甲醇脫除釜,其特征在于,所述隔液孔朝向所述連通處的一端內(nèi)徑大于另一端。
10.如權(quán)利要求9所述的甲醇脫除釜,其特征在于,所述隔液孔傾斜設(shè)置,且朝向所述連通處的一端較高。