本技術(shù)涉及一種融合機的轉(zhuǎn)動總成。

背景技術(shù)：

1、cn201420416607.3公開了一種融合機，其包括安裝底座，安裝底座轉(zhuǎn)動安裝一通過驅(qū)動裝置驅(qū)動的中心軸，融合機體包括可拆卸安裝在一起的上倉體和下倉體，且中心軸與下倉體之間設(shè)有密封裝置，上倉體上和下倉體上分別設(shè)有進料口和下料口，下料口連接一氣動卸料閥；位于下倉體內(nèi)的中心軸上套設(shè)一旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)設(shè)有若干懸臂，懸臂均沿豎直方向延伸，且每個懸臂的上端均固定在所述上倉體上，位于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的若干懸臂上分別固定設(shè)有壓頭，剩余的若干懸臂上分別固定設(shè)有刮刀，旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有若干通孔，且旋轉(zhuǎn)筒體的外壁上分別固定設(shè)有若干導流板。物料在高速旋轉(zhuǎn)的的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)不斷受到壓頭的擠壓和刮刀的剪切力，以及在導流板的作用下實現(xiàn)多次反復的擠壓和剪切力作用下物料表面達到機械熔融包覆狀態(tài)，從而實現(xiàn)將納米級物料包覆到微米級物料上，包覆率高，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，操作省時省力，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。然而其工作過程中，物料容易發(fā)生混合不均勻的情況，無法保證物料實現(xiàn)充分融合。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足本實用新型針對上述缺陷提供一種能使得物料均勻混合，提高融合效果的融合機轉(zhuǎn)動總成。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：一種融合機轉(zhuǎn)動總成，包括底盤，所述底盤上固定安裝有豎向延伸的擠壓件和疏導件，所述底盤的中部還設(shè)有物料推動機構(gòu)，所述底盤上還固定安裝有推動擠壓件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料以及疏導件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料向上運動的送料機構(gòu)。

3、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠壓件包括擠壓柱，所述擠壓柱的橫截面包括朝向殼體的內(nèi)壁的弧線以及與所述弧線相對的直線段，所述弧線的兩端連接有垂直于所述直線段的直線。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述疏導件包括疏導柱，所述疏導柱包括朝向所述內(nèi)殼體的內(nèi)壁的前平面，所述前平面的左右兩邊連接有第一側(cè)平面和第二側(cè)平面，所述第一側(cè)平面和第二側(cè)平面經(jīng)斜面連接至后平面，兩所述斜面臨近所述后平面的一端相互靠近，所述第一側(cè)平面和第二側(cè)平面垂直于所述前平面和后平面。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底盤上固定安裝有第一安裝柱和第二安裝柱，所述第一安裝柱上安裝有所述擠壓柱，所述第二安裝柱上安裝有所述疏導柱。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述物料推動機構(gòu)包括高于所述底盤的上表面的支撐件，所述支撐件的外表面上固定安裝有導流板。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐件呈圓臺形。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導流板固定安裝在所述支撐件的上部，所述導流板橫向延伸，所述導流板隨著所述底盤的轉(zhuǎn)動推動物料向上運動。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述送料機構(gòu)包括固定安裝在所述底盤上的彎板，所述疏導柱和內(nèi)殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有疏導間隙，所述擠壓柱和內(nèi)殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有擠壓間隙，所述彎板的外端向上翹起并且位于所述擠壓間隙和疏導間隙的下方。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彎板固定安裝在轉(zhuǎn)動盤上，所述轉(zhuǎn)動盤和所述彎板為一體式結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動盤貼緊所述底盤的下表面。

11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導流板為兩個，一個所述導流板的前沿與另一個所述導流板的后沿位于同一徑向直線上，所述徑向直線經(jīng)過所述支撐件的轉(zhuǎn)動軸線并與所述支撐件的轉(zhuǎn)動軸線垂直。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，一種融合機轉(zhuǎn)動總成，包括底盤，所述底盤上固定安裝有豎向延伸的擠壓件和疏導件，所述底盤的中部還設(shè)有物料推動機構(gòu)，所述底盤上還固定安裝有推動擠壓件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料以及疏導件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料向上運動的送料機構(gòu)。物料推動機構(gòu)帶動了位于中部的物料進行運動，送料機構(gòu)使得推動擠壓件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料以及疏導件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料向上運動，使得物料能夠充分攪拌，提高了融合的效率。

技術(shù)特征：

1.一種融合機轉(zhuǎn)動總成，其特征在于，包括底盤，所述底盤上固定安裝有豎向延伸的擠壓件和疏導件，所述底盤的中部還設(shè)有物料推動機構(gòu)，所述底盤上還固定安裝有推動擠壓件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料以及疏導件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料向上運動的送料機構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的融合機轉(zhuǎn)動總成，其特征在于，所述擠壓件包括擠壓柱，所述擠壓柱的橫截面包括朝向殼體的內(nèi)壁的弧線以及與所述弧線相對的直線段，所述弧線的兩端連接有垂直于所述直線段的直線。

3.如權(quán)利要求2所述的融合機轉(zhuǎn)動總成，其特征在于，所述疏導件包括疏導柱，所述疏導柱包括朝向所述內(nèi)殼體的內(nèi)壁的前平面，所述前平面的左右兩邊連接有第一側(cè)平面和第二側(cè)平面，所述第一側(cè)平面和第二側(cè)平面經(jīng)斜面連接至后平面，兩所述斜面臨近所述后平面的一端相互靠近，所述第一側(cè)平面和第二側(cè)平面垂直于所述前平面和后平面。

4.如權(quán)利要求3所述的融合機轉(zhuǎn)動總成，其特征在于，所述底盤上固定安裝有第一安裝柱和第二安裝柱，所述第一安裝柱上安裝有所述擠壓柱，所述第二安裝柱上安裝有所述疏導柱。

5.如權(quán)利要求1所述的融合機轉(zhuǎn)動總成，其特征在于，所述物料推動機構(gòu)包括高于所述底盤的上表面的支撐件，所述支撐件的外表面上固定安裝有導流板。

6.如權(quán)利要求5所述的融合機轉(zhuǎn)動總成，其特征在于，所述支撐件呈圓臺形。

7.如權(quán)利要求6所述的融合機轉(zhuǎn)動總成，其特征在于，所述導流板固定安裝在所述支撐件的上部，所述導流板橫向延伸，所述導流板隨著所述底盤的轉(zhuǎn)動推動物料向上運動。

8.如權(quán)利要求3所述的融合機轉(zhuǎn)動總成，其特征在于，所述送料機構(gòu)包括固定安裝在所述底盤上的彎板，所述疏導柱和內(nèi)殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有疏導間隙，所述擠壓柱和內(nèi)殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有擠壓間隙，所述彎板的外端向上翹起并且位于所述擠壓間隙和疏導間隙的下方。

9.如權(quán)利要求8所述的融合機轉(zhuǎn)動總成，其特征在于，所述彎板固定安裝在轉(zhuǎn)動盤上，所述轉(zhuǎn)動盤和所述彎板為一體式結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動盤貼緊所述底盤的下表面。

10.如權(quán)利要求5所述的融合機轉(zhuǎn)動總成，其特征在于，所述導流板為兩個，一個所述導流板的前沿與另一個所述導流板的后沿位于同一徑向直線上，所述徑向直線經(jīng)過所述支撐件的轉(zhuǎn)動軸線并與所述支撐件的轉(zhuǎn)動軸線垂直。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種融合機轉(zhuǎn)動總成，包括底盤，所述底盤上固定安裝有豎向延伸的擠壓件和疏導件，所述底盤的中部還設(shè)有物料推動機構(gòu)，所述底盤上還固定安裝有推動擠壓件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料以及疏導件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料向上運動的送料機構(gòu)。物料推動機構(gòu)帶動了位于中部的物料進行運動，送料機構(gòu)使得推動擠壓件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料以及疏導件和內(nèi)殼體內(nèi)壁之間物料向上運動，使得物料能夠充分攪拌，提高了融合的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王金華
受保護的技術(shù)使用者：濰坊正遠粉體工程設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6