本技術(shù)涉及反應(yīng)罐，具體為一種化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

1、在化學(xué)合成原料藥的生產(chǎn)過程中，反應(yīng)罐是關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備，用于進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)以制備所需的原料藥。

2、目前，現(xiàn)有的反應(yīng)罐由于體積較大，且通常安裝在較高的位置，以方便與管道和其他生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行連接，因此在進(jìn)行檢修和維護(hù)時，操作人員通常需要借助凳子或其他登高工具才能接近反應(yīng)罐且進(jìn)行必要的檢查、清潔或維修工作，這種操作方式不僅效率低下，而且凳子登高進(jìn)行操作可能導(dǎo)致操作人員不穩(wěn)定，增加了意外跌倒或滑落的風(fēng)險，存在一定的安全隱患，不便于操作，給人們帶來了許多的困擾，因此，基于以上缺點(diǎn)，現(xiàn)推出一種化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐來對此進(jìn)行改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐，包括底座，所述底座的頂端左右兩側(cè)均設(shè)置有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)安裝有反應(yīng)罐，所述底座的內(nèi)腔外側(cè)圓周均設(shè)置有齒牙，所述底座的頂端外側(cè)設(shè)置有移動座，所述移動座的內(nèi)腔底端中心位置螺釘連接有電機(jī)，所述電機(jī)的下表面輸出端延伸進(jìn)底座的內(nèi)腔且安裝有齒輪，所述移動座的內(nèi)腔頂端螺釘連接有氣缸，所述氣缸的上表面輸出端延伸出移動座的外壁且安裝有工作臺，所述工作臺的底端左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)桿的一端，且導(dǎo)桿的另一端延伸進(jìn)移動座的內(nèi)腔，所述工作臺的頂端安裝有圍欄，所述工作臺的右側(cè)安裝有步梯，所述工作臺的底端安裝有滾輪，所述底座的頂端圓周開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述移動座的底端安裝有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪內(nèi)嵌在導(dǎo)向槽的內(nèi)腔。

3、優(yōu)選的，所述齒輪與齒牙之間相互嚙合連接。

4、優(yōu)選的，所述電機(jī)與氣缸的內(nèi)部均內(nèi)置有蓄電池。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿的長度大于氣缸的伸縮的距離。

6、優(yōu)選的，所述工作臺的外壁上設(shè)置有反光條。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐，通過導(dǎo)向槽、導(dǎo)輪、齒牙、電機(jī)和齒輪之間的配合，從而可以帶動移動座以及移動座上所有的結(jié)構(gòu)件一起圓周運(yùn)動，通過氣缸和導(dǎo)桿之間的配合，從而可以帶動工作臺以及工作臺上所有的結(jié)構(gòu)件一起向上或向下移動，通過圍欄和步梯之間的配合，從而便于工作人員踏上工作臺，該裝置采用專用的平臺，經(jīng)過對工作臺的上下圓周運(yùn)動，可便于工作人員對反應(yīng)罐進(jìn)行全方位的檢查、清潔或維修等操作，大大提高了整體的工作效率，安全性高，便于使用，實(shí)用性強(qiáng)，滿足現(xiàn)有市場上的使用需求。

技術(shù)特征：

1.一種化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端左右兩側(cè)均設(shè)置有支架(2)，所述支架(2)的內(nèi)側(cè)安裝有反應(yīng)罐(3)，所述底座(1)的內(nèi)腔外側(cè)圓周均設(shè)置有齒牙(4)，所述底座(1)的頂端外側(cè)設(shè)置有移動座(5)，所述移動座(5)的內(nèi)腔底端中心位置螺釘連接有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的下表面輸出端延伸進(jìn)底座(1)的內(nèi)腔且安裝有齒輪(7)，所述移動座(5)的內(nèi)腔頂端螺釘連接有氣缸(8)，所述氣缸(8)的上表面輸出端延伸出移動座(5)的外壁且安裝有工作臺(9)，所述工作臺(9)的底端左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)桿(10)的一端，且導(dǎo)桿(10)的另一端延伸進(jìn)移動座(5)的內(nèi)腔，所述工作臺(9)的頂端安裝有圍欄(11)，所述工作臺(9)的右側(cè)安裝有步梯(12)，所述工作臺(9)的底端安裝有滾輪(13)，所述底座(1)的頂端圓周開設(shè)有導(dǎo)向槽(14)，所述移動座(5)的底端安裝有導(dǎo)輪(15)，所述導(dǎo)輪(15)內(nèi)嵌在導(dǎo)向槽(14)的內(nèi)腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐，其特征在于：所述齒輪(7)與齒牙(4)之間相互嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐，其特征在于：所述電機(jī)(6)與氣缸(8)的內(nèi)部均內(nèi)置有蓄電池。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐，其特征在于：所述導(dǎo)桿(10)的長度大于氣缸(8)的伸縮的距離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐，其特征在于：所述工作臺(9)的外壁上設(shè)置有反光條。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐，包括底座，所述底座的頂端左右兩側(cè)均設(shè)置有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)安裝有反應(yīng)罐，所述底座的內(nèi)腔外側(cè)圓周均設(shè)置有齒牙，所述底座的頂端外側(cè)設(shè)置有移動座，所述移動座的內(nèi)腔底端中心位置螺釘連接有電機(jī)，所述電機(jī)的下表面輸出端延伸進(jìn)底座的內(nèi)腔且安裝有齒輪，所述移動座的內(nèi)腔頂端螺釘連接有氣缸。該化學(xué)合成原料藥用的反應(yīng)罐，采用專用的平臺，經(jīng)過對工作臺的上下圓周運(yùn)動，可便于工作人員對反應(yīng)罐進(jìn)行全方位的檢查、清潔或維修等操作，大大提高了整體的工作效率，安全性高，便于使用，實(shí)用性強(qiáng)，滿足現(xiàn)有市場上的使用需求。

技術(shù)研發(fā)人員：陳效棟,李海霞,董振,韓镕冰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：阜新龍瑞藥業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9