本技術(shù)涉及交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置，尤其涉及載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、作為填充劑原料的左旋聚乳酸(l-聚乳酸)通常被制成微球，已證明其大小、形狀、光滑度對組織反應(yīng)有很大影響，并可以決定反應(yīng)的程度。具有光滑表面的、規(guī)則球形狀的左旋聚乳酸微球，可以最大限度地減少炎癥的發(fā)生；左旋聚乳酸微球的球體越光滑，越有利于皮下注射，光滑度高的左旋聚乳酸微球不僅可刺激皺紋下成纖維細胞逐一包裹，同時還能夠減少異物反應(yīng)的發(fā)生。

2、為了提高左旋聚乳酸微球的分散性，常見的制劑方式是將左旋聚乳酸微球與天然膠原蛋白凝膠共混，攪拌，形成交聯(lián)凝膠。現(xiàn)有的常規(guī)攪拌罐在制備交聯(lián)凝膠時，存在物料容易粘壁，排料不暢的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置，解決現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置存在的物料容易粘壁，排料不暢的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

3、載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置，包括：

4、機架；

5、罐體，所述罐體連接于機架，所述罐體的形狀為軸向為豎直方向的回轉(zhuǎn)體，所述罐體的中段為圓柱形段，所述罐體的下段為圓錐形段，所述圓錐形段的下端設(shè)有排料口；所述罐體的上部設(shè)有進料口；

6、排料閥，所述排料閥連接于排料口；

7、活動驅(qū)動箱，所述活動驅(qū)動箱可延豎直方向移動地連接于機架，所述活動驅(qū)動箱位于罐體上方；

8、升降驅(qū)動件，所述升降驅(qū)動件連接于機架和活動驅(qū)動箱之間，用于驅(qū)動活動驅(qū)動箱移動；

9、攪拌軸，所述攪拌軸的上端可轉(zhuǎn)動地連接于活動驅(qū)動箱，所述攪拌軸同軸穿設(shè)于罐體；

10、螺旋攪拌葉片，所述螺旋攪拌葉片連接于攪拌軸的中部；

11、刮料攪拌葉片，所述刮料攪拌葉片連接于攪拌軸的下部，所述刮料攪拌葉片的下部為與圓錐形段內(nèi)壁匹配的結(jié)構(gòu)，所述刮料攪拌葉片相對于排料口的位置設(shè)有避讓槽；

12、第一狀態(tài)下，攪拌軸在升降驅(qū)動件的帶動下向上移動，使刮料攪拌葉片脫離罐體的圓錐形段底部；

13、第二狀態(tài)下，攪拌軸在升降驅(qū)動件的帶動下向上移動，使刮料攪拌葉片抵靠于罐體的圓錐形段底部。

14、進一步，上述載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)中，所述升降驅(qū)動件為伸縮缸，所述伸縮缸的缸體連接于機架，所述伸縮缸的活塞桿連接于活動驅(qū)動箱。

15、進一步，上述載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)中，所述活動驅(qū)動箱包括：

16、箱體；

17、傳動軸，所述傳動軸的軸向為水平方向，所述傳動軸可轉(zhuǎn)動地連接于箱體內(nèi)；

18、電機，所述電機連接于箱體，所述電機與傳動軸傳動連接；

19、第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪同軸套接于傳動軸；

20、第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪同軸套接于攪拌軸的上端，所述第二錐形齒輪嚙合于第一錐形齒輪。

21、進一步，上述載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)中，所述伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動缸。

22、進一步，上述載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)中，所述機架設(shè)置有豎直方向的導軌，所述活動驅(qū)動箱滑動連接于所述導軌。

23、本實用新型的有益效果在于：先將天然膠原蛋白與海藻糖通過進料口投入罐體內(nèi)，控制升降驅(qū)動件帶動活動驅(qū)動箱向上移動，帶動攪拌軸向上移動，調(diào)節(jié)至第一狀態(tài)，使刮料攪拌葉片脫離罐體底部，通過活動驅(qū)動箱驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動，使螺旋攪拌葉片不斷將物料向下引導，同時通過刮料攪拌葉片旋轉(zhuǎn)將物料攪拌均勻，形成凝膠，然后箱進料口投入l-聚乳酸微球，繼續(xù)控制攪拌軸轉(zhuǎn)動，使l-聚乳酸微球與凝膠混合均勻，然后控制升降驅(qū)動件帶動活動驅(qū)動箱向下移動，帶動攪拌軸向下移動，使刮料攪拌葉片的下部緊貼罐體底部，控制排料閥打開，使攪拌軸轉(zhuǎn)動時，一方面通過螺旋攪拌葉片將物料不斷向下引導，另一方面利用刮料攪拌葉片將物料刮向中央通過避讓槽進入排料口，從排料口流出，通過以上結(jié)構(gòu)，能夠大幅減少凝膠產(chǎn)品掛壁，提高排料效率。

技術(shù)特征：

1.載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動件為伸縮缸，所述伸縮缸的缸體連接于機架，所述伸縮缸的活塞桿連接于活動驅(qū)動箱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述活動驅(qū)動箱包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動缸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的載有l(wèi)-聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述機架設(shè)置有豎直方向的導軌，所述活動驅(qū)動箱滑動連接于所述導軌。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及載有L?聚乳酸微球的天然膠原蛋白交聯(lián)凝膠生產(chǎn)裝置；當需要排料時，控制升降驅(qū)動件帶動活動驅(qū)動箱向下移動，帶動攪拌軸向下移動，使刮料攪拌葉片的下部緊貼罐體底部，控制排料閥打開，使攪拌軸轉(zhuǎn)動時，一方面通過螺旋攪拌葉片將物料不斷向下引導，另一方面利用刮料攪拌葉片將物料刮向中央通過避讓槽進入排料口，從排料口流出，通過以上結(jié)構(gòu)，能夠大幅減少凝膠產(chǎn)品掛壁，提高排料效率。

技術(shù)研發(fā)人員：沈浩,邢剛,張暢,鄭曉蘭,黃凱隆
受保護的技術(shù)使用者：信沃醫(yī)美（廣東）生物技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6