本技術(shù)涉及中藥顆粒加工領(lǐng)域，特別是涉及一種中藥顆?；炝蠙C(jī)。

背景技術(shù)：

1、在中藥顆粒加工的過(guò)程中，通常需要將多種藥材打碎呈粉末狀，而后進(jìn)行混勻，最后經(jīng)歷揉丸、干燥以及成型等加工步驟來(lái)完成加工。其中，在對(duì)藥材粉末混勻的過(guò)程中，通常使用混勻桶以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在混勻桶內(nèi)部的擾動(dòng)組件來(lái)完成。在現(xiàn)有技術(shù)中，擾動(dòng)組件大多包括軸桿以及擾動(dòng)葉片，即借助軸桿旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)擾動(dòng)葉片繞軸桿軸向旋轉(zhuǎn)，從而完成混合，然而在該混合過(guò)程中，藥材粉末僅受到繞軸向的旋轉(zhuǎn)離心力，而并未受到其他方向作用力，故其擾動(dòng)的藥材粉末的范圍較為有限，存在局部區(qū)域藥材粉末混勻效果不佳的情況。

2、因此，需要一種中藥顆?；炝蠙C(jī)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種中藥顆?；炝蠙C(jī)，以使得擾動(dòng)組件在對(duì)藥材粉末擾動(dòng)的同時(shí)，還能夠?qū)ξ挥跀_動(dòng)組件擾動(dòng)范圍以外的區(qū)域進(jìn)行二次擾動(dòng)，進(jìn)而增大藥材粉末混勻時(shí)的無(wú)序性，以提升整體藥材粉末的混勻效果。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種中藥顆?；炝蠙C(jī)，包括混料桶、擾動(dòng)組件、多個(gè)偏轉(zhuǎn)板以及連接驅(qū)動(dòng)件；

3、所述擾動(dòng)組件包括擾動(dòng)桿以及多組擾動(dòng)葉片；

4、所述擾動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述混料桶的內(nèi)腔中部；

5、多組所述擾動(dòng)葉片自上而下依次固定安裝在所述擾動(dòng)桿的外壁上，且自上而下長(zhǎng)度縮短；

6、多個(gè)所述偏轉(zhuǎn)板的外壁均通過(guò)固定座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述混料桶的內(nèi)壁上，且以所述擾動(dòng)桿為軸心呈環(huán)狀設(shè)置，并能夠沿靠近或遠(yuǎn)離所述擾動(dòng)桿的方向偏轉(zhuǎn)；

7、所述連接驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述擾動(dòng)桿與所述偏轉(zhuǎn)板之間，使所述擾動(dòng)桿繞軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述偏轉(zhuǎn)板往復(fù)式擺動(dòng)。

8、進(jìn)一步的，所述連接驅(qū)動(dòng)件包括滑動(dòng)環(huán)以及鉸接桿；

9、所述滑動(dòng)環(huán)套設(shè)在所述擾動(dòng)桿的外壁上，且在所述擾動(dòng)桿上往復(fù)式滑動(dòng)；

10、所述鉸接桿的一端與所述滑動(dòng)環(huán)外壁鉸接，另一端與所述偏轉(zhuǎn)板的頂部鉸接。

11、進(jìn)一步的，當(dāng)所述滑動(dòng)環(huán)沿所述擾動(dòng)桿外壁往復(fù)式移動(dòng)時(shí)，牽引所述鉸接桿偏轉(zhuǎn)，使所述偏轉(zhuǎn)板往復(fù)式擺動(dòng)。

12、進(jìn)一步的，所述鉸接桿與所述偏轉(zhuǎn)板之間始終形成有一夾角。

13、進(jìn)一步的，所述連接驅(qū)動(dòng)件還包括螺紋環(huán)；

14、所述螺紋環(huán)螺紋安裝在所述擾動(dòng)桿的外壁上，且所述擾動(dòng)桿的外壁設(shè)置有往復(fù)螺紋；

15、所述螺紋環(huán)位于所述滑動(dòng)環(huán)的上方，且與所述滑動(dòng)環(huán)固定連接；

16、當(dāng)所述擾動(dòng)桿繞軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述螺紋環(huán)牽引所述滑動(dòng)環(huán)在所述擾動(dòng)桿上進(jìn)給。

17、進(jìn)一步的，所述偏轉(zhuǎn)板靠近所述擾動(dòng)桿的一側(cè)設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，且具有多個(gè)在豎直方向呈交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)流板。

18、進(jìn)一步的，多個(gè)所述導(dǎo)流板之間圍繞形成s型流通通道。

19、進(jìn)一步的，所述中藥顆粒混料機(jī)還包括機(jī)架以及牽引件；

20、所述機(jī)架具有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐板；

21、所述混料桶的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述支撐板之間；

22、所述牽引件設(shè)置在所述機(jī)架上，且與所述混料桶連接，用于控制所述混料桶往復(fù)式擺動(dòng)。

23、進(jìn)一步的，所述牽引件包括基座、旋轉(zhuǎn)盤以及牽引桿；

24、所述基座固定安裝在所述機(jī)架上；

25、所述旋轉(zhuǎn)盤通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述基座上；

26、所述牽引桿的一端與所述旋轉(zhuǎn)盤邊緣位置鉸接，另一端與所述混料桶外壁鉸接。

27、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：

28、通過(guò)設(shè)置多個(gè)呈環(huán)狀設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在混料桶內(nèi)壁上的偏轉(zhuǎn)板以及設(shè)置在擾動(dòng)桿與偏轉(zhuǎn)板之間的連接驅(qū)動(dòng)件，使得擾動(dòng)桿在帶動(dòng)擾動(dòng)葉片進(jìn)行軸向擾動(dòng)的過(guò)程中，偏轉(zhuǎn)板能夠沿靠近或遠(yuǎn)離擾動(dòng)桿方向往復(fù)式擺動(dòng)，故擾動(dòng)葉片不僅能夠?qū)ζ鋽_動(dòng)范圍內(nèi)的藥材粉末進(jìn)行擾動(dòng)，還能夠借助偏轉(zhuǎn)板將其擾動(dòng)范圍外的藥材粉末推送至與擾動(dòng)葉片接觸，故可有效增大藥材粉末在混合時(shí)的無(wú)序性，進(jìn)而可提升藥材粉末的混勻效果。

技術(shù)特征：

1.一種中藥顆?；炝蠙C(jī)，其特征在于，包括混料桶、擾動(dòng)組件、多個(gè)偏轉(zhuǎn)板以及連接驅(qū)動(dòng)件；

2.如權(quán)利要求1所述的中藥顆?；炝蠙C(jī)，其特征在于，所述連接驅(qū)動(dòng)件包括滑動(dòng)環(huán)以及鉸接桿；

3.如權(quán)利要求2所述的中藥顆?；炝蠙C(jī)，其特征在于，當(dāng)所述滑動(dòng)環(huán)沿所述擾動(dòng)桿外壁往復(fù)式移動(dòng)時(shí)，牽引所述鉸接桿偏轉(zhuǎn)，使所述偏轉(zhuǎn)板往復(fù)式擺動(dòng)。

4.如權(quán)利要求2所述的中藥顆粒混料機(jī)，其特征在于，所述鉸接桿與所述偏轉(zhuǎn)板之間始終形成有一夾角。

5.如權(quán)利要求2所述的中藥顆?；炝蠙C(jī)，其特征在于，所述連接驅(qū)動(dòng)件還包括螺紋環(huán)；

6.如權(quán)利要求1所述的中藥顆?；炝蠙C(jī)，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)板靠近所述擾動(dòng)桿的一側(cè)設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，且具有多個(gè)在豎直方向呈交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)流板。

7.如權(quán)利要求6所述的中藥顆?；炝蠙C(jī)，其特征在于，多個(gè)所述導(dǎo)流板之間圍繞形成s型流通通道。

8.如權(quán)利要求1所述的中藥顆粒混料機(jī)，其特征在于，所述中藥顆?；炝蠙C(jī)還包括機(jī)架以及牽引件；

9.如權(quán)利要求8所述的中藥顆?；炝蠙C(jī)，其特征在于，所述牽引件包括基座、旋轉(zhuǎn)盤以及牽引桿；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)揭示了一種中藥顆?；炝蠙C(jī)，包括混料桶、擾動(dòng)組件、多個(gè)偏轉(zhuǎn)板以及連接驅(qū)動(dòng)件；擾動(dòng)組件包括擾動(dòng)桿以及多組擾動(dòng)葉片；擾動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在混料桶的內(nèi)腔中部；多組擾動(dòng)葉片自上而下依次固定安裝在擾動(dòng)桿的外壁上，且自上而下長(zhǎng)度縮短；多個(gè)偏轉(zhuǎn)板的外壁均通過(guò)固定座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在混料桶的內(nèi)壁上，且以擾動(dòng)桿為軸心呈環(huán)狀設(shè)置，并能夠沿靠近或遠(yuǎn)離擾動(dòng)桿的方向偏轉(zhuǎn)；連接驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在擾動(dòng)桿與偏轉(zhuǎn)板之間，使擾動(dòng)桿繞軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏轉(zhuǎn)板往復(fù)式擺動(dòng)。本技術(shù)通過(guò)上述設(shè)置，使得偏轉(zhuǎn)板能夠?qū)_動(dòng)組件范圍以外的粉末推送至與擾動(dòng)組件接觸，以此增大藥材粉末在混合時(shí)的無(wú)序性，達(dá)到提升藥材粉末的混勻效果的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：張敏,李翔,石文超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海鼎輝醫(yī)藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6