本技術(shù)涉及陶瓷平板膜，具體為一種陶瓷平板膜自清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板膜兩種，平板膜面密布微孔，陶瓷平板膜是新興的一種mbr平板膜，主要針對當前有機膜缺點進行研制的產(chǎn)品，其具備機械強度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐氧化、壽命長，孔徑分布均勻不變形，膜分離效率高，親水性好，節(jié)能等優(yōu)勢，特別適合于化工、制藥、印染、垃圾滲濾液等工業(yè)高難度廢水的處理，長期的使用會導(dǎo)致陶瓷平板膜表面附著污垢和顆粒物，影響過濾效果和膜的使用壽命，需要使用陶瓷平板膜自清洗裝置對陶瓷平板膜進行清洗。

2、現(xiàn)有的陶瓷平板膜自清洗裝置，不具備對不同型號陶瓷平板膜的適應(yīng)性，工作人員可能需要手動調(diào)整多個參數(shù)，如夾持力、夾持位置等，以確保陶瓷平板膜能夠穩(wěn)固固定，這樣的操作可能更加復(fù)雜和繁瑣，增加了操作難度，也可能導(dǎo)致夾持不牢或夾持過度等問題，降低清洗效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種陶瓷平板膜自清洗裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷平板膜自清洗裝置，包括清洗箱、收集箱、夾持裝置、升降裝置和清洗裝置，所述清洗箱的底端連接有所述收集箱，所述清洗箱的頂端開設(shè)有貫通所述清洗箱的通槽，所述夾持裝置包括雙向螺桿、方形滑塊、連接桿、夾持架、l型板、彈簧和第一電機，所述清洗箱內(nèi)腔背壁下部橫向開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有所述雙向螺桿，所述雙向螺桿的一端貫穿所述清洗箱的側(cè)壁套設(shè)有所述第一電機，所述雙向螺桿的左右兩端通過軸承螺紋安裝有所述方形滑塊，兩組所述方形滑塊遠離所述矩形槽的一側(cè)側(cè)壁均安裝有所述連接桿，兩組所述連接桿遠離所述方形滑塊的一端均安裝有所述夾持架，兩組所述夾持架相對應(yīng)的一側(cè)均開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽內(nèi)的兩側(cè)相對應(yīng)的側(cè)壁均安裝有所述彈簧，所述彈簧遠離所述夾持槽的一端固定連接有所述l型板，兩組所述l型板相對應(yīng)的一角均為圓角設(shè)計。

5、為了便于拿取清潔后的陶瓷平板膜，本實用新型改進有，所述清洗箱的底壁與所述收集箱的頂壁均開設(shè)有開口，所述開口處活動安裝有過濾板，所述升降裝置包括第一電動伸縮桿和升降板，所述過濾板的中心位置安裝有所述第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的輸出端安裝有所述升降板。

6、為了便于清潔陶瓷平板膜，本實用新型改進有，所述清洗裝置包括電動滑軌、電動滑塊、第二電動伸縮桿、u型架、滾刷、第二電機、圓柱筒和噴頭，所述清洗箱的前后兩側(cè)側(cè)壁均對稱安裝有所述電動滑軌，所述電動滑軌上滑動安裝有所述電動滑塊，所述電動滑塊遠離所述電動滑軌的一端均安裝有所述第二電動伸縮桿，兩組所述第二電動伸縮桿的輸出端連接有所述u型架，所述u型架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有所述滾刷，所述滾刷的一端貫穿所述u型架側(cè)壁套設(shè)有所述第二電機，所述u型架的頂端通過支撐柱橫向安裝有所述圓柱筒，所述圓柱筒遠離所述清洗箱的一側(cè)側(cè)壁安裝有若干所述噴頭，兩組所述圓柱筒的頂端均安裝有連接管。

7、為了便于控制本裝置內(nèi)各個電性器件，本實用新型改進有，所述清洗箱的外壁安裝有控制器。

8、為了便于控制對陶瓷平板膜的夾持力度，本實用新型改進有，所述夾持槽內(nèi)安裝有壓力傳感器。

9、為了保證夾持架對陶瓷平板膜的夾持效果，本實用新型改進有，所述夾持槽側(cè)壁安裝有橡膠墊。

10、為了保證第一電機和第二電機運行的穩(wěn)定性和精確性，本實用新型改進有，所述第一電機和所述第二電機均為伺服電機。

11、為了便于觀察陶瓷平板膜的清洗情況，本實用新型改進有，所述清洗箱的前端側(cè)壁安裝有觀察窗。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種陶瓷平板膜自清洗裝置，具備以下有益效果：

14、該陶瓷平板膜自清洗裝置，通過設(shè)置的夾持裝置，夾持裝置能夠方便地對不同型號的陶瓷平板膜進行夾持固定，意味著這種裝置具有很高的適應(yīng)性。無論是尺寸、形狀還是厚度的變化，夾持裝置都能夠做出相應(yīng)的調(diào)整，確保陶瓷平板膜穩(wěn)固地固定在位，由于能夠適應(yīng)多種型號的陶瓷平板膜，用戶在更換陶瓷平板膜時無需更換整個夾持裝置或進行復(fù)雜的調(diào)整，這大大減少了更換時間，提高了工作效率。

15、該陶瓷平板膜自清洗裝置，通過設(shè)置的升降裝置，第一電動伸縮桿的輸出端帶動升降板向上移動，升降板帶動陶瓷平板膜通過通槽離開清洗箱的內(nèi)腔，便于工作人員對清潔后的陶瓷平板膜進行拿取，從而避免了工作人員手動取料的繁瑣過程，這不僅減少了人力的投入，還縮短了取料的時間，提高了整體的工作效率。

16、該陶瓷平板膜自清洗裝置，通過設(shè)置的清洗裝置，通過電動滑軌和電動滑塊使噴頭和滾刷對陶瓷平板膜前后、上下進行全方位清洗，有效去除陶瓷平板膜表面的污垢和雜質(zhì)，可以提高清洗效率和清洗質(zhì)量，延長使用壽命，降低維護成本，并具有較強的適應(yīng)性。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷平板膜自清洗裝置，包括清洗箱(1)、收集箱(2)、夾持裝置、升降裝置和清洗裝置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底端連接有所述收集箱(2)，所述清洗箱(1)的頂端開設(shè)有貫通所述清洗箱(1)的通槽(3)，所述夾持裝置包括雙向螺桿(4)、方形滑塊(5)、連接桿(6)、夾持架(7)、l型板(8)、彈簧(9)和第一電機(10)，所述清洗箱(1)內(nèi)腔背壁下部橫向開設(shè)有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有所述雙向螺桿(4)，所述雙向螺桿(4)的一端貫穿所述清洗箱(1)的側(cè)壁套設(shè)有所述第一電機(10)，所述雙向螺桿(4)的左右兩端通過軸承螺紋安裝有所述方形滑塊(5)，兩組所述方形滑塊(5)遠離所述矩形槽(11)的一側(cè)側(cè)壁均安裝有所述連接桿(6)，兩組所述連接桿(6)遠離所述方形滑塊(5)的一端均安裝有所述夾持架(7)，兩組所述夾持架(7)相對應(yīng)的一側(cè)均開設(shè)有夾持槽(12)，所述夾持槽(12)內(nèi)的兩側(cè)相對應(yīng)的側(cè)壁均安裝有所述彈簧(9)，所述彈簧(9)遠離所述夾持槽(12)的一端固定連接有所述l型板(8)，兩組所述l型板(8)相對應(yīng)的一角均為圓角設(shè)計。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷平板膜自清洗裝置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底壁與所述收集箱(2)的頂壁均開設(shè)有開口(13)，所述開口(13)處活動安裝有過濾板(14)，所述升降裝置包括第一電動伸縮桿(15)和升降板(16)，所述過濾板(14)的中心位置安裝有所述第一電動伸縮桿(15)，所述第一電動伸縮桿(15)的輸出端安裝有所述升降板(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷平板膜自清洗裝置，其特征在于：所述清洗裝置包括電動滑軌(17)、電動滑塊(18)、第二電動伸縮桿(19)、u型架(20)、滾刷(21)、第二電機(22)、圓柱筒(23)和噴頭(24)，所述清洗箱(1)的前后兩側(cè)側(cè)壁均對稱安裝有所述電動滑軌(17)，所述電動滑軌(17)上滑動安裝有所述電動滑塊(18)，所述電動滑塊(18)遠離所述電動滑軌(17)的一端均安裝有所述第二電動伸縮桿(19)，兩組所述第二電動伸縮桿(19)的輸出端連接有所述u型架(20)，所述u型架(20)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有所述滾刷(21)，所述滾刷(21)的一端貫穿所述u型架(20)側(cè)壁套設(shè)有所述第二電機(22)，所述u型架(20)的頂端通過支撐柱橫向安裝有所述圓柱筒(23)，所述圓柱筒(23)遠離所述清洗箱(1)的一側(cè)側(cè)壁安裝有若干所述噴頭(24)，兩組所述圓柱筒(23)的頂端均安裝有連接管(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷平板膜自清洗裝置，其特征在于：所述清洗箱(1)的外壁安裝有控制器(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷平板膜自清洗裝置，其特征在于：所述夾持槽(12)內(nèi)安裝有壓力傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷平板膜自清洗裝置，其特征在于：所述夾持槽(12)側(cè)壁安裝有橡膠墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷平板膜自清洗裝置，其特征在于：所述第一電機(10)和所述第二電機(22)均為伺服電機。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷平板膜自清洗裝置，其特征在于：所述清洗箱(1)的前端側(cè)壁安裝有觀察窗(27)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及陶瓷平板膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種陶瓷平板膜自清洗裝置，包括清洗箱、收集箱、夾持裝置、升降裝置和清洗裝置，所述清洗箱的底端連接有所述收集箱，所述清洗箱的頂端開設(shè)有貫通所述清洗箱的通槽，所述夾持裝置包括雙向螺桿、方形滑塊、連接桿、夾持架、L型板、彈簧和第一電機，所述清洗箱內(nèi)腔背壁下部橫向開設(shè)有矩形槽，當L型板接觸到陶瓷平板膜時，在壓力的作用下，彈簧進行壓縮，陶瓷平板膜即可進入到夾持槽中接觸到夾持槽側(cè)壁，兩組夾持架對陶瓷平板膜的左右進行夾持，然后停止第一電機運作，在彈簧的作用下L型板對陶瓷平板膜前后進行夾持限位，隨之即可啟動清洗裝置對陶瓷平板膜進行清潔。

技術(shù)研發(fā)人員：金玲仙,任劍,努斯熱提古麗·安外爾
受保護的技術(shù)使用者：水清華（山西）生態(tài)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6