本技術(shù)涉及甲酸鈉生產(chǎn)，尤其涉及一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

1、甲酸鈉又名蟻酸鈉，結(jié)晶中含有兩個(gè)結(jié)晶水，因此又名二水甲酸鈉、二水合甲酸鈉、二水合蟻酸鈉。甲酸鈉是一種最簡(jiǎn)單的有機(jī)羧酸鹽，為白色結(jié)晶或粉末，稍有甲酸氣味。略有潮解性和吸濕性。易溶于約1.3份水及甘油，微溶于乙醇、辛醇，不溶于乙醚，甲酸鈉在生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)甲酸鈉進(jìn)行提純過(guò)濾處理；

2、如公告號(hào)cn215087027u公開了“一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置”，并具體公開了：所述反應(yīng)釜的上部設(shè)置限位環(huán)，所述限位環(huán)上開設(shè)過(guò)濾孔，所述限位環(huán)上設(shè)置物料盤，所述反應(yīng)釜的底部開設(shè)出料口，所述出料口上設(shè)置密封端蓋，所述反應(yīng)釜底部還設(shè)置一對(duì)加熱管，所述反應(yīng)釜的側(cè)壁設(shè)置多個(gè)排氣口，所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置密封蓋，所述密封蓋上開設(shè)投料口和進(jìn)水管，且兩者均位于物料盤上方，上述技術(shù)中，在對(duì)甲酸鈉溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí)，不便對(duì)甲酸鈉溶液進(jìn)行攪拌處理，使得甲酸鈉溶液在蒸發(fā)濃縮時(shí)效率較低，使得甲酸鈉溶液受熱不夠均勻，從而降低了該裝置在使用時(shí)的實(shí)用性，因此，本實(shí)用新型提出一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置用來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置，已解決現(xiàn)有技術(shù)中不便對(duì)甲酸鈉溶液進(jìn)行攪拌處理，使得甲酸鈉溶液在蒸發(fā)濃縮時(shí)效率較低，使得甲酸鈉溶液受熱不夠均勻，從而降低了該裝置在使用時(shí)的實(shí)用性的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾腔，所述過(guò)濾腔的底端安裝有支撐腿，所述過(guò)濾腔的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾腔的頂端安裝有濃縮腔，所述濃縮腔的底端安裝有下料管，所述下料管的底端與過(guò)濾腔的頂端相連通，所述濃縮腔的頂端安裝有進(jìn)料口，所述濃縮腔的內(nèi)部設(shè)置有濃縮機(jī)構(gòu)；

3、所述濃縮機(jī)構(gòu)包括加熱塊、出氣口、皮帶輪結(jié)構(gòu)、第一伺服電機(jī)、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、轉(zhuǎn)軸和攪拌軸，所述出氣口安裝于濃縮腔一側(cè)的上方，所述濃縮腔的內(nèi)壁安裝有加熱塊，所述濃縮腔的前端安裝有皮帶輪結(jié)構(gòu)，所述皮帶輪結(jié)構(gòu)的一端安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一錐形齒輪對(duì)稱安裝于第一錐形齒輪的內(nèi)部，所述皮帶輪結(jié)構(gòu)的一端與第一錐形齒輪的一端連接，所述第一錐形齒輪的下方嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的下方均安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁設(shè)置有攪拌軸。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述攪拌軸在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述攪拌軸在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁呈等間距分布。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述轉(zhuǎn)軸在濃縮腔的內(nèi)部設(shè)置有兩組，兩組所述攪拌軸在濃縮腔的內(nèi)部交錯(cuò)分布。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括離心筒、孔洞、出水口、出料口、環(huán)形齒牙、安裝腔、第二伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪和限位組件，所述離心筒安裝于過(guò)濾腔的內(nèi)部，所述離心筒的外壁開設(shè)有多個(gè)孔洞，所述過(guò)濾腔一側(cè)的下方安裝有出水口，所述離心筒的底端安裝有出料口，所述出料口的底端延伸至過(guò)濾腔的下方，所述離心筒的外側(cè)壁安裝有環(huán)形齒牙，所述安裝腔安裝于過(guò)濾腔的內(nèi)部，所述安裝腔的頂端安裝有第二伺服電機(jī)，所述安裝腔的內(nèi)部安裝有主動(dòng)齒輪，所述第二伺服電機(jī)的輸出端與主動(dòng)齒輪的一端連接，所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)與環(huán)形齒牙的一側(cè)相互嚙合。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位組件包括限位槽和限位塊，所述限位槽開設(shè)于過(guò)濾腔的內(nèi)壁上，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有限位塊，所述限位塊的一端與離心筒的一側(cè)連接。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位槽的內(nèi)徑大于限位塊的外徑，所述限位槽與限位塊之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)在濃縮腔的內(nèi)部設(shè)置有濃縮機(jī)構(gòu)，利用濃縮機(jī)構(gòu)的加熱塊、出氣口、皮帶輪結(jié)構(gòu)、第一伺服電機(jī)、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、轉(zhuǎn)軸和攪拌軸的相互配合，可帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而利用攪拌軸對(duì)甲酸鈉溶液進(jìn)行攪拌處理，使得甲酸鈉溶液在蒸發(fā)濃縮時(shí)受熱更加均勻，濃縮效果更好，從而大大提高了該裝置在使用時(shí)的實(shí)用性；通過(guò)在過(guò)濾腔的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，利用過(guò)濾機(jī)構(gòu)的離心筒、孔洞、出水口、出料口、環(huán)形齒牙、安裝腔、第二伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪、限位槽和限位塊之間的相互配合，可對(duì)提純濃縮后的甲酸鈉溶液進(jìn)行離心過(guò)濾處理，使得甲酸鈉溶液固液分離，得到較為純凈的甲酸鈉，從而大大提高了該裝置在使用時(shí)的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾腔(1)，其特征在于：所述過(guò)濾腔(1)的底端安裝有支撐腿(2)，所述過(guò)濾腔(1)的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾腔(1)的頂端安裝有濃縮腔(3)，所述濃縮腔(3)的底端安裝有下料管(5)，所述下料管(5)的底端與過(guò)濾腔(1)的頂端相連通，所述濃縮腔(3)的頂端安裝有進(jìn)料口(4)，所述濃縮腔(3)的內(nèi)部設(shè)置有濃縮機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置，其特征在于：所述攪拌軸(13)在轉(zhuǎn)軸(12)的外側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述攪拌軸(13)在轉(zhuǎn)軸(12)的外側(cè)壁呈等間距分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(12)在濃縮腔(3)的內(nèi)部設(shè)置有兩組，兩組所述攪拌軸(13)在濃縮腔(3)的內(nèi)部交錯(cuò)分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置，其特征在于：所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括離心筒(14)、孔洞(15)、出水口(16)、出料口(17)、環(huán)形齒牙(18)、安裝腔(19)、第二伺服電機(jī)(20)、主動(dòng)齒輪(21)和限位組件，所述離心筒(14)安裝于過(guò)濾腔(1)的內(nèi)部，所述離心筒(14)的外壁開設(shè)有多個(gè)孔洞(15)，所述過(guò)濾腔(1)一側(cè)的下方安裝有出水口(16)，所述離心筒(14)的底端安裝有出料口(17)，所述出料口(17)的底端延伸至過(guò)濾腔(1)的下方，所述離心筒(14)的外側(cè)壁安裝有環(huán)形齒牙(18)，所述安裝腔(19)安裝于過(guò)濾腔(1)的內(nèi)部，所述安裝腔(19)的頂端安裝有第二伺服電機(jī)(20)，所述安裝腔(19)的內(nèi)部安裝有主動(dòng)齒輪(21)，所述第二伺服電機(jī)(20)的輸出端與主動(dòng)齒輪(21)的一端連接，所述主動(dòng)齒輪(21)的一側(cè)與環(huán)形齒牙(18)的一側(cè)相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置，其特征在于：所述限位組件包括限位槽(22)和限位塊(23)，所述限位槽(22)開設(shè)于過(guò)濾腔(1)的內(nèi)壁上，所述限位槽(22)的內(nèi)部設(shè)置有限位塊(23)，所述限位塊(23)的一端與離心筒(14)的一側(cè)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置，其特征在于：所述限位槽(22)的內(nèi)徑大于限位塊(23)的外徑，所述限位槽(22)與限位塊(23)之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種甲酸鈉提純過(guò)濾裝置，涉及甲酸鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括過(guò)濾腔，所述過(guò)濾腔的底端安裝有支撐腿，所述過(guò)濾腔的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾腔的頂端安裝有濃縮腔，所述下料管的底端與過(guò)濾腔的頂端相連通，所述濃縮腔的頂端安裝有進(jìn)料口，所述濃縮腔的內(nèi)部設(shè)置有濃縮機(jī)構(gòu)；通過(guò)在濃縮腔的內(nèi)部設(shè)置有濃縮機(jī)構(gòu)，利用濃縮機(jī)構(gòu)的加熱塊、出氣口、皮帶輪結(jié)構(gòu)、第一伺服電機(jī)、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、轉(zhuǎn)軸和攪拌軸的相互配合，可帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而利用攪拌軸對(duì)甲酸鈉溶液進(jìn)行攪拌處理，使得甲酸鈉溶液在蒸發(fā)濃縮時(shí)受熱更加均勻，濃縮效果更好，從而大大提高了該裝置在使用時(shí)的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：康成福,張明泉,楊廣迎,劉躍武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陽(yáng)城縣亨盛化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6