本技術(shù)涉及外加劑制備設(shè)備，更具體地說，涉及一種勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、目前工程中廣泛使用的聚羧酸減水劑隸屬于第三代高性能減水劑。一般由含有羧基的不飽和單體和其它單體共聚而成，分子結(jié)構(gòu)呈梳狀、多枝狀或線狀。在反應(yīng)釜內(nèi)生產(chǎn)聚羧酸減水劑的過程中，涉及到稱料、投料、溶解、攪拌、滴加、保溫、中和、稀釋、出料等多個(gè)工藝過程。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝需要，還存在加熱、冷卻等溫度控制要求。隨著反應(yīng)釜內(nèi)聚合反應(yīng)程度的增加，釜內(nèi)原料黏度不斷增大，單一攪拌槳對(duì)原料攪拌混合效果較差，導(dǎo)致貼近反應(yīng)釜體內(nèi)壁及底部附近的原料得不到充分混合，容易出現(xiàn)凝膠或者分子量過大的現(xiàn)象。不僅影響整體生產(chǎn)質(zhì)量，還會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，能夠加強(qiáng)對(duì)反應(yīng)釜體內(nèi)壁附近原料的混合作用，提高反應(yīng)釜的整體混合效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體外壁頂部設(shè)有進(jìn)料管、第一滴加管、第二滴加管、觀察窗和伸入反應(yīng)釜體內(nèi)的攪拌桿，所述攪拌桿上固定安裝有多個(gè)連接柱，連接柱遠(yuǎn)離攪拌桿一端固定安裝有環(huán)形輔助攪拌環(huán)，所述攪拌桿自上而下還固定安裝有多對(duì)攪拌槳，各對(duì)攪拌槳均按兩兩相對(duì)的布局安裝，并且各對(duì)攪拌漿呈立體螺旋形分布于攪拌桿上，所述反應(yīng)釜體外壁底部居中固定安裝有出料管，所述出料管上安裝有閥門。

3、按上述方案，所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁外側(cè)下部對(duì)稱固定安裝有兩塊下加熱板，反應(yīng)釜體內(nèi)壁外側(cè)中部對(duì)稱固定安裝有兩塊上加熱板。

4、按上述方案，所述反應(yīng)釜體外壁底部一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管表面安裝有閥門，反應(yīng)釜體外壁上側(cè)固定安裝有出水管。

5、按上述方案，所述反應(yīng)釜的外壁下端焊接有多個(gè)第一連接塊，第一連接塊的下方外側(cè)焊接有多個(gè)支撐耳，所述支撐耳的下方連接有多個(gè)重量感應(yīng)器，重量感應(yīng)器固定安裝在底座上，重量感應(yīng)器通過導(dǎo)線與控制面板相連，所述底座下方焊接有多個(gè)承重柱，控制面板固定安裝在底座一側(cè)的上部。

6、按上述方案，所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁外側(cè)底部、下部和上部固定安裝有多個(gè)溫度傳感器，攪拌桿上也固定安裝有多個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器通過導(dǎo)線與控制面板相連。

7、按上述方案，所述底座上部固定安裝有水泵，水泵上端安裝有連接管，連接管固定安裝在反應(yīng)釜體外壁頂部一側(cè)，并伸入反應(yīng)釜體內(nèi)與分流管連接，分流管呈圓環(huán)形，分流管表面呈對(duì)稱分布固定焊接有多個(gè)第二連接塊，第二連接塊固定安裝在反應(yīng)釜體內(nèi)壁上端，分流管表面呈對(duì)稱分布固定安裝有多個(gè)高壓噴頭，高壓噴頭均傾斜安裝，高壓噴頭出水口均指向反應(yīng)釜體內(nèi)壁。在本實(shí)用新型所述的勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜中。

8、實(shí)施本實(shí)用新型的勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，具有以下有益效果：

9、1、通過攪拌桿近端攪拌槳和遠(yuǎn)端輔助攪拌環(huán)的共同作用，使反應(yīng)釜內(nèi)原料混合更加充分，特別是貼近反應(yīng)釜體內(nèi)壁和底部的原料都能得到有效混合，改善原料附著和凝固在反應(yīng)釜體內(nèi)壁的情況，有效增強(qiáng)攪拌槳的攪拌效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量，并減輕清洗反應(yīng)釜的難度；同時(shí)攪拌桿自上而下呈螺旋形安裝地多對(duì)攪拌槳可確保攪拌桿受力更均勻，有效延長(zhǎng)攪拌槳使用壽命。

10、2、經(jīng)反應(yīng)釜體外壁底部進(jìn)水管注水，使安裝在反應(yīng)釜體外壁和內(nèi)壁之間的上下兩組加熱板在有水環(huán)境下工作，使加熱過程更加溫和，不易導(dǎo)致局部溫度過高，對(duì)保持原料質(zhì)量的穩(wěn)定性更加有利。同時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)工藝和溫度控制需要，協(xié)同多個(gè)溫度傳感器，隨時(shí)對(duì)加熱條件進(jìn)行調(diào)整，選擇不使用或僅使用下加熱板/上加熱板，還是兩組加熱板同時(shí)使用。有效節(jié)約能源，提高加熱效率。另外，若經(jīng)反應(yīng)釜體外壁底部進(jìn)水管注入低溫水，上述反應(yīng)釜還可實(shí)現(xiàn)冷卻和低溫反應(yīng)等功能，進(jìn)一步提升設(shè)備的多重應(yīng)用功能。

11、3、反應(yīng)釜體設(shè)置有重量感應(yīng)器，可以有效簡(jiǎn)化大宗原料如聚醚大單體和水的稱重過程，提高生產(chǎn)效率。并且工作人員可根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的重量變化情況，結(jié)合工藝表參數(shù)，粗略判斷生產(chǎn)工藝是否安全有效進(jìn)行。

12、4、通過水泵加壓將水送入連接管，流經(jīng)分流管后，經(jīng)高壓噴頭淋洗反應(yīng)釜體內(nèi)壁，可有效提高反應(yīng)釜清洗效率，縮短設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，其特征在于，所述反應(yīng)釜體外壁頂部設(shè)有進(jìn)料管、第一滴加管、第二滴加管、觀察窗和伸入反應(yīng)釜體內(nèi)的攪拌桿，所述攪拌桿上固定安裝有多個(gè)連接柱，連接柱遠(yuǎn)離攪拌桿一端固定安裝有環(huán)形輔助攪拌環(huán)，所述攪拌桿自上而下還固定安裝有多對(duì)攪拌槳，各對(duì)攪拌槳均按兩兩相對(duì)的布局安裝，并且各對(duì)攪拌漿呈立體螺旋形分布于攪拌桿上，所述反應(yīng)釜體外壁底部居中固定安裝有出料管，所述出料管上安裝有閥門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁外側(cè)下部對(duì)稱固定安裝有兩塊下加熱板，反應(yīng)釜體內(nèi)壁外側(cè)中部對(duì)稱固定安裝有兩塊上加熱板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜體外壁底部一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管表面安裝有閥門，反應(yīng)釜體外壁上側(cè)固定安裝有出水管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜的外壁下端焊接有多個(gè)第一連接塊，第一連接塊的下方外側(cè)焊接有多個(gè)支撐耳，所述支撐耳的下方連接有多個(gè)重量感應(yīng)器，重量感應(yīng)器固定安裝在底座上，重量感應(yīng)器通過導(dǎo)線與控制面板相連，所述底座下方焊接有多個(gè)承重柱，控制面板固定安裝在底座一側(cè)的上部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁外側(cè)底部、下部和上部固定安裝有多個(gè)溫度傳感器，攪拌桿上也固定安裝有多個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器通過導(dǎo)線與控制面板相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其特征在于，所述底座上部固定安裝有水泵，水泵上端安裝有連接管，連接管固定安裝在反應(yīng)釜體外壁頂部一側(cè)，并伸入反應(yīng)釜體內(nèi)與分流管連接，分流管呈圓環(huán)形，分流管表面呈對(duì)稱分布固定焊接有多個(gè)第二連接塊，第二連接塊固定安裝在反應(yīng)釜體內(nèi)壁上端，分流管表面呈對(duì)稱分布固定安裝有多個(gè)高壓噴頭，高壓噴頭均傾斜安裝，高壓噴頭出水口均指向反應(yīng)釜體內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種勻質(zhì)性聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體外壁頂部設(shè)有進(jìn)料管、第一滴加管、第二滴加管、觀察窗和伸入反應(yīng)釜體內(nèi)的攪拌桿，所述攪拌桿上固定安裝有多個(gè)連接柱，連接柱遠(yuǎn)離攪拌桿一端固定安裝有環(huán)形輔助攪拌環(huán)，所述攪拌桿自上而下還固定安裝有多對(duì)攪拌槳，各對(duì)攪拌槳均按兩兩相對(duì)的布局安裝，并且各對(duì)攪拌漿呈立體螺旋形分布于攪拌桿上，所述反應(yīng)釜體外壁底部居中固定安裝有出料管，所述出料管上安裝有閥門。本技術(shù)能夠加強(qiáng)對(duì)反應(yīng)釜體內(nèi)壁附近原料的混合作用，提高反應(yīng)釜的整體混合效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李葉青,袁媛,余松柏,李宇鵬,白靜靜,楊沫,李祥,胡志豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華新水泥股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9