本技術(shù)涉及植物提取，特別涉及一種植物活性物質(zhì)提取裝置。

背景技術(shù)：

1、植物活性物質(zhì)提取裝置是一種用于天然藥物制劑生產(chǎn)加工過程中，對植物活性物質(zhì)進(jìn)行提取，便于后續(xù)對植物活性物質(zhì)使用的輔助裝置，其在化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的植物活性物質(zhì)提取裝置使用時將待提取的植物和萃取液加入萃取筒內(nèi)對植物中的活性物質(zhì)進(jìn)行萃取；

2、但現(xiàn)有的植物活性物質(zhì)提取裝置對植物進(jìn)行浸泡萃取，效率較低，且在對植物完成浸泡萃取后，還需將完成萃取的植物進(jìn)行取出，操作較為繁瑣，故此，我們推出一種新的植物活性物質(zhì)提取裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種植物活性物質(zhì)提取裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種植物活性物質(zhì)提取裝置，包括罐體，所述罐體上端固定連接有頂蓋，所述頂蓋上端右側(cè)開設(shè)有加注口，所述頂蓋上端左側(cè)開設(shè)有通孔并固定連接有榨取機構(gòu)，所述頂蓋上端中部開設(shè)有第一活動孔并固定連接有電機，所述電機輸出端貫穿第一活動孔并固定連接有攪拌桿，所述罐體外表面下部固定連接有三個支撐腿，所述罐體下端中部固定連接有排放管，所述排放管下端固定連接有法蘭。

4、優(yōu)選的，所述榨取機構(gòu)包括壓榨箱，所述壓榨箱下端中部固定連接有排出管，所述壓榨箱內(nèi)部下側(cè)和下端共同設(shè)置有頂濾結(jié)構(gòu)，所述壓榨箱前端中部和后端中部均固定連接有支撐座，所述壓榨箱上端后部固定連接有第一固定板，所述第一固定板前端上部固定連接有第二固定板，所述第二固定板上端中部開設(shè)有兩個第二活動孔，所述第二固定板上端后部和第一固定板前端上部共同固定連接有三個支撐塊，兩個所述第二活動孔內(nèi)表面均穿插固定連接有第一氣缸，兩個所述第一氣缸輸出端共同固定連接有壓板。

5、優(yōu)選的，所述電機與榨取機構(gòu)不接觸，且電機的輸出端與第一活動孔穿插活動連接，所述攪拌桿位于罐體內(nèi)部并與罐體不接觸，三個所述支撐腿等距離環(huán)形陣列分布且互不接觸。

6、優(yōu)選的，所述排出管和兩個支撐座均與頂蓋上端固定連接，且排出管與通孔位置對應(yīng)，兩個所述第二活動孔和三個支撐塊等距離交錯分布且互不接觸。

7、優(yōu)選的，所述壓板位于第二固定板下部，且壓板后端與第一固定板前端貼合，所述壓板與壓榨箱滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述頂濾結(jié)構(gòu)包括兩個第二氣缸，兩個所述第二氣缸輸出端共同固定連接有底板，所述底板上端開設(shè)有若干個濾孔，所述壓榨箱下端左側(cè)和下端右側(cè)均開設(shè)有第三活動孔。

9、優(yōu)選的，兩個所述第二氣缸分別與兩個第三活動孔穿插固定連接，且兩個第二氣缸均與頂蓋不接觸，所述底板位于壓榨箱內(nèi)部下側(cè)并與壓榨箱滑動連接，若干個所述濾孔等距離陣列分布且互不接觸。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，通過在頂蓋上部設(shè)置有榨取機構(gòu)，使用裝置對植物進(jìn)行鮮活物質(zhì)提取操作時，可以將植物放置到榨取機構(gòu)的壓榨箱內(nèi)部，并通過兩個第一氣缸推動壓板對植物進(jìn)行擠壓，使植物內(nèi)部的汁液可以通過壓板的擠壓直接排向罐體內(nèi)部進(jìn)行萃取，可以省去植物直接進(jìn)入罐體內(nèi)部的操作，不僅能夠同時萃取更多的植物，還能提高萃取率，還不需要在完成萃取后進(jìn)行草渣的撈??；

12、2、本實用新型中，通過在榨取機構(gòu)中設(shè)置有頂濾結(jié)構(gòu)，使用榨取機構(gòu)對植物完成汁液壓榨后，可以在壓板向上抬起后，控制兩個第二氣缸推動底板，使完成壓榨后的草渣可以通過底板方便向壓榨箱外部排出，便于后續(xù)的植物繼續(xù)進(jìn)行壓榨操作，能夠提高裝置的使用效率。

技術(shù)特征：

1.一種植物活性物質(zhì)提取裝置，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)上端固定連接有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)上端右側(cè)開設(shè)有加注口(3)，所述頂蓋(2)上端左側(cè)開設(shè)有通孔(4)并固定連接有榨取機構(gòu)(5)，所述頂蓋(2)上端中部開設(shè)有第一活動孔(6)并固定連接有電機(7)，所述電機(7)輸出端貫穿第一活動孔(6)并固定連接有攪拌桿(8)，所述罐體(1)外表面下部固定連接有三個支撐腿(9)，所述罐體(1)下端中部固定連接有排放管(10)，所述排放管(10)下端固定連接有法蘭(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物活性物質(zhì)提取裝置，其特征在于：所述電機(7)與榨取機構(gòu)(5)不接觸，且電機(7)的輸出端與第一活動孔(6)穿插活動連接，所述攪拌桿(8)位于罐體(1)內(nèi)部并與罐體(1)不接觸，三個所述支撐腿(9)等距離環(huán)形陣列分布且互不接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物活性物質(zhì)提取裝置，其特征在于：所述排出管(52)和兩個支撐座(54)均與頂蓋(2)上端固定連接，且排出管(52)與通孔(4)位置對應(yīng)，兩個所述第二活動孔(57)和三個支撐塊(58)等距離交錯分布且互不接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物活性物質(zhì)提取裝置，其特征在于：所述壓板(591)位于第二固定板(56)下部，且壓板(591)后端與第一固定板(55)前端貼合，所述壓板(591)與壓榨箱(51)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物活性物質(zhì)提取裝置，其特征在于：所述頂濾結(jié)構(gòu)(53)包括兩個第二氣缸(531)，兩個所述第二氣缸(531)輸出端共同固定連接有底板(532)，所述底板(532)上端開設(shè)有若干個濾孔(533)，所述壓榨箱(51)下端左側(cè)和下端右側(cè)均開設(shè)有第三活動孔(534)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植物活性物質(zhì)提取裝置，其特征在于：兩個所述第二氣缸(531)分別與兩個第三活動孔(534)穿插固定連接，且兩個第二氣缸(531)均與頂蓋(2)不接觸，所述底板(532)位于壓榨箱(51)內(nèi)部下側(cè)并與壓榨箱(51)滑動連接，若干個所述濾孔(533)等距離陣列分布且互不接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及植物提取技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種植物活性物質(zhì)提取裝置，包括罐體，罐體上端固定連接有頂蓋，頂蓋上端右側(cè)開設(shè)有加注口，頂蓋上端左側(cè)開設(shè)有通孔并固定連接有榨取機構(gòu)，頂蓋上端中部開設(shè)有第一活動孔并固定連接有電機，電機輸出端貫穿第一活動孔并固定連接有攪拌桿，罐體外表面下部固定連接有三個支撐腿，罐體下端中部固定連接有排放管。本技術(shù)的一種植物活性物質(zhì)提取裝置，通過在榨取機構(gòu)中設(shè)置有頂濾結(jié)構(gòu)，使用榨取機構(gòu)對植物完成汁液壓榨后，可以在壓板向上抬起后，控制兩個第二氣缸推動底板，使完成壓榨后的草渣可以通過底板方便向壓榨箱外部排出，便于后續(xù)的植物繼續(xù)進(jìn)行壓榨操作，能夠提高裝置的使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：余鑫
受保護的技術(shù)使用者：成都臻植生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/2