本技術(shù)屬于尾氣回收凈化，具體是一種環(huán)氧基硅烷合成尾氣回收凈化裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會的不斷進(jìn)步，工業(yè)化技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)排放氣體量也越來越大，如果在排放時不先通過進(jìn)行處理，直接排放到大氣中，輕者造成空氣污染，重者危害生態(tài)環(huán)境，甚至危及到生命安全。

2、尾氣回收凈化處理裝置是一個循環(huán)的管道通路，由于一端不斷地注入環(huán)氧基硅烷合成尾氣，經(jīng)管道進(jìn)入凈化系統(tǒng)，然后在排出，期間持續(xù)出入尾氣，其經(jīng)過凈化裝置時需要加注所需的試劑，待其反應(yīng)并得到凈化后即可排出；而現(xiàn)有的尾氣收集凈化裝置缺少良好的試劑加注結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致加注的試劑僅能夠在加注口附近與尾氣混合反應(yīng)，極大地限制了凈化速率；而且尾氣中灰塵顆粒等的沉淀還可能導(dǎo)致加注口的堵塞情況，因此需要研發(fā)一種加速試劑擴散且能夠避免進(jìn)氣孔堵塞的新型尾氣凈化處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型提供了一種環(huán)氧基硅烷合成尾氣回收凈化裝置，具有凈化效率高的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)氧基硅烷合成尾氣回收凈化裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的底部連接有加料組件，所述凈化箱的底部還安裝有支撐架和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與加料組件連接；

3、所述加料組件包括有活動安裝于凈化箱底部的聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件的側(cè)面與驅(qū)動電機傳動相連，所述聯(lián)動組件的底部連接有進(jìn)料組件，所述聯(lián)動組件的上端延伸至凈化箱的內(nèi)部且固定連接有分散罩，所述分散罩的外表面固定連接有均勻分布的若干攪動板。

4、優(yōu)選的，所述聯(lián)動組件包括有活動套接于凈化箱內(nèi)部的聯(lián)動環(huán)，所述聯(lián)動環(huán)的外表面與凈化箱密封套接；所述聯(lián)動環(huán)的外表面還固定套接有定位軸承，所述定位軸承的外側(cè)固定套接于凈化箱的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述聯(lián)動環(huán)的中部穿設(shè)有加強連接軸，所述聯(lián)動環(huán)的內(nèi)徑尺寸大于加強連接軸的外周直徑尺寸，所述聯(lián)動環(huán)和加強連接軸之間設(shè)置有上料螺旋葉，所述上料螺旋葉的兩側(cè)分別與聯(lián)動環(huán)的內(nèi)壁及加強連接軸的外表面固定連接。

6、優(yōu)選的，所述聯(lián)動環(huán)的外表面固定套接有位于凈化箱下方的傳動齒輪，所述傳動齒輪的側(cè)面嚙合連接有主動齒輪，所述主動齒輪固定套接于驅(qū)動電機輸出軸的外端；

7、所述主動齒輪外表面包括有齒牙弧面和光滑弧面，所述齒牙弧面與傳動齒輪外表面嚙合連接，所述光滑弧面與傳動齒輪的外表面不接觸。

8、優(yōu)選的，所述進(jìn)料組件包括有固定連接于聯(lián)動環(huán)底部的限位卡環(huán)，所述限位卡環(huán)的內(nèi)部活動套接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的上端與聯(lián)動環(huán)的內(nèi)部相連通，所述進(jìn)料管的下端設(shè)置有進(jìn)氣單向閥；

9、所述限位卡環(huán)的下端密封套接于進(jìn)料管的外表面，所述限位卡環(huán)的上端與進(jìn)料管之間套接有限位環(huán)，所述限位環(huán)固定套接于進(jìn)料管的外表面。

10、優(yōu)選的，所述聯(lián)動環(huán)的外表面活動套接有定位環(huán)，所述定位環(huán)與凈化箱固定連接，所述定位環(huán)的截面為橫置的“l(fā)”型，所述定位環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)條彈簧，所述發(fā)條彈簧的一端與定位環(huán)內(nèi)壁固定連接，所述發(fā)條彈簧的另一端與聯(lián)動環(huán)的外表面固定連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

12、1、本實用新型由于分散罩的設(shè)置，可以在攪動板等的配合下使進(jìn)入的凈化試劑能夠快速擴散到凈化箱的內(nèi)部，而且由于攪動板對尾氣的攪動作用，能夠進(jìn)一步促進(jìn)尾氣與凈化試劑的充分混合，從而提高凈化速率。

13、2、本實用新型由于發(fā)條彈簧的設(shè)置，在主動齒輪的配合下，可以使驅(qū)動電機能夠連續(xù)間歇性地帶動聯(lián)動環(huán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在進(jìn)氣單向閥的配合下，使聯(lián)動組件金鉤完成自動加料的功能，同時能夠達(dá)到振落分散罩表面沉淀顆粒的功能，從而達(dá)到避免尾氣灰塵顆粒堵塞分散罩的效果。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)氧基硅烷合成尾氣回收凈化裝置，包括凈化箱(1)，其特征在于：所述凈化箱(1)的底部連接有加料組件(2)，所述凈化箱(1)的底部還安裝有支撐架(4)和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與加料組件(2)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧基硅烷合成尾氣回收凈化裝置，其特征在于：所述聯(lián)動組件(21)包括有活動套接于凈化箱(1)內(nèi)部的聯(lián)動環(huán)(211)，所述聯(lián)動環(huán)(211)的外表面與凈化箱(1)密封套接；所述聯(lián)動環(huán)(211)的外表面還固定套接有定位軸承(25)，所述定位軸承(25)的外側(cè)固定套接于凈化箱(1)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧基硅烷合成尾氣回收凈化裝置，其特征在于：所述聯(lián)動環(huán)(211)的中部穿設(shè)有加強連接軸(212)，所述聯(lián)動環(huán)(211)的內(nèi)徑尺寸大于加強連接軸(212)的外周直徑尺寸，所述聯(lián)動環(huán)(211)和加強連接軸(212)之間設(shè)置有上料螺旋葉(213)，所述上料螺旋葉(213)的兩側(cè)分別與聯(lián)動環(huán)(211)的內(nèi)壁及加強連接軸(212)的外表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧基硅烷合成尾氣回收凈化裝置，其特征在于：所述聯(lián)動環(huán)(211)的外表面固定套接有位于凈化箱(1)下方的傳動齒輪(214)，所述傳動齒輪(214)的側(cè)面嚙合連接有主動齒輪(3)，所述主動齒輪(3)固定套接于驅(qū)動電機輸出軸的外端；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧基硅烷合成尾氣回收凈化裝置，其特征在于：所述進(jìn)料組件(22)包括有固定連接于聯(lián)動環(huán)(211)底部的限位卡環(huán)(221)，所述限位卡環(huán)(221)的內(nèi)部活動套接有進(jìn)料管(222)，所述進(jìn)料管(222)的上端與聯(lián)動環(huán)(211)的內(nèi)部相連通，所述進(jìn)料管(222)的下端設(shè)置有進(jìn)氣單向閥；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧基硅烷合成尾氣回收凈化裝置，其特征在于：所述聯(lián)動環(huán)(211)的外表面活動套接有定位環(huán)(23)，所述定位環(huán)(23)與凈化箱(1)固定連接，所述定位環(huán)(23)的截面為橫置的“l(fā)”型，所述定位環(huán)(23)的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)條彈簧(24)，所述發(fā)條彈簧(24)的一端與定位環(huán)(23)內(nèi)壁固定連接，所述發(fā)條彈簧(24)的另一端與聯(lián)動環(huán)(211)的外表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于尾氣回收凈化技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)氧基硅烷合成尾氣回收凈化裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的底部連接有加料組件，所述凈化箱的底部還安裝有支撐架和驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與加料組件連接；所述加料組件包括有活動安裝于凈化箱底部的聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件的側(cè)面與驅(qū)動電機傳動相連，所述聯(lián)動組件的底部連接有進(jìn)料組件，聯(lián)動組件的上端延伸至凈化箱的內(nèi)部且固定連接有分散罩，分散罩的外表面固定連接有均勻分布的若干攪動板。本技術(shù)由于分散罩的設(shè)置，可以在攪動板等的配合下使進(jìn)入的凈化試劑能夠快速擴散到凈化箱的內(nèi)部，而且由于攪動板對尾氣的攪動作用，能夠進(jìn)一步促進(jìn)尾氣與凈化試劑的充分混合，從而提高凈化速率。

技術(shù)研發(fā)人員：丁冰,蔡浩,仝鵬翔,黃永嘯
受保護的技術(shù)使用者：江西晨光新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9