本技術(shù)涉及泵送劑生產(chǎn)，具體涉及一種泵送劑復(fù)配罐。

背景技術(shù)：

1、泵送劑復(fù)配罐（簡稱復(fù)配罐）主要用于攪拌多種混合的外加劑（比如減水劑、緩凝劑、速凝劑、膨脹劑等）形成混凝土所需的泵送劑，泵送劑復(fù)配罐一般為塑料的空心圓柱體，在運輸時，復(fù)配罐倒放，再用繩索纏繞在復(fù)配罐體上并與車廂底板連接，再在車廂底板上依次放置多個輪胎與對應(yīng)復(fù)配罐側(cè)壁抵接，從而對復(fù)配罐限位，操作較繁瑣且輪胎易滑落不安全。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種泵送劑復(fù)配罐，能夠在運輸時為泵送劑復(fù)配罐提供穩(wěn)定限位，提高安全性，能夠通過簡單操作確保泵送劑復(fù)配罐被限位，同時還能夠為電機提供支撐，還能夠正向放置復(fù)配罐本體。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：一種泵送劑復(fù)配罐，包括復(fù)配罐本體，所述復(fù)配罐本體連接有位于正下方的支撐架，所述復(fù)配罐本體設(shè)有輔助組件，所述輔助組件包括位于復(fù)配罐本體上方的第一連接結(jié)構(gòu)、位于第一連接結(jié)構(gòu)兩端的第二連接結(jié)構(gòu)，所述第一連接結(jié)構(gòu)與復(fù)配罐本體連接，所述第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)可拆卸連接，所述第二連接結(jié)構(gòu)位于復(fù)配罐本體側(cè)邊，所述第二連接結(jié)構(gòu)包括直梯和可收納到直梯內(nèi)的支撐件，所述支撐件收納時，所述直梯與復(fù)配罐本體側(cè)壁貼合，所述第一連接結(jié)構(gòu)和直梯配合用于對運輸中的復(fù)配罐本體限位，所述支撐件撐開時，所述直梯與復(fù)配罐本體側(cè)壁有間隙，所述支撐件縱截面為三角形，所述支撐件下端面與支撐架下端面位于同一水平面，所述第一連接結(jié)構(gòu)和直梯配合用于支撐電機和用于工作人員上下。

3、解釋說明：復(fù)配罐本體用于攪拌外加劑時，復(fù)配罐本體上設(shè)有攪拌軸，攪拌軸連接有電機。

4、技術(shù)方案的原理：

5、當支撐件收納時，直梯與復(fù)配罐本體側(cè)壁貼合，一直梯與車廂底板貼合，另一直梯位于車廂底板正上方，繩索一端與車廂底板側(cè)邊連接，另一端與位于車廂底板正上方的直梯連接，并與車廂底板另一側(cè)邊連接，實現(xiàn)對復(fù)配罐本體的穩(wěn)定限位，當支撐件撐開時，直梯與復(fù)配罐本體側(cè)壁有間隙，支撐件和直梯為第一連接結(jié)構(gòu)提供支撐，第一連接結(jié)構(gòu)對電機提供支撐，支撐件、直梯和第一連接結(jié)構(gòu)配合為直梯提供穩(wěn)定支撐，工作人員通過直梯上下查看復(fù)配罐本體內(nèi)的情況。

6、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

7、本實用新型的支撐件能夠收納，當支撐件收納時，直梯與車廂底板貼合，相比與復(fù)配罐本體倒放與車廂底板線接觸，直梯能夠增加復(fù)配罐本體與車廂底板的接觸面，直梯還能夠作為連接部，確保繩索與復(fù)配罐本體穩(wěn)定連接，而且只需將直梯與車廂底板貼合，再用繩索與車廂底板側(cè)邊和直梯連接即可對復(fù)配罐本體限位，操作簡單；本實用新型的支撐架、直梯和第一連接結(jié)構(gòu)配合，也能夠讓支撐架與車廂底板貼合，復(fù)配罐本體正向放置，繩索再與第一連接結(jié)構(gòu)、車廂底板側(cè)邊連接，對復(fù)配罐本體穩(wěn)定限位，能夠解決倒放不易操作的問題，節(jié)省空間，方便車廂底板上能夠容納多個復(fù)配罐本體，方便操作；常規(guī)的復(fù)配罐本體在使用時，由于復(fù)配罐本體自身較輕，常需額外設(shè)置支撐架支撐與復(fù)配罐本體內(nèi)攪拌軸連接的電機，增加生產(chǎn)成本，本實用新型中，當支撐件撐開時，支撐件、直梯和第一連接結(jié)構(gòu)配合，能夠確保直梯穩(wěn)定豎直放置，能夠確保第一連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定放置，進而確保第一連接結(jié)構(gòu)能夠為電機提供支撐，方便工作人員通過直梯上下隨時查看復(fù)配罐本體內(nèi)的情況，無需額外設(shè)置支撐架，節(jié)省生產(chǎn)成本。

8、作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，所述第一連接結(jié)構(gòu)包括對稱設(shè)置的第一連接桿、沿第一連接桿長度方向間隔設(shè)置并與兩根連接桿均連接的多根第二連接桿，所述復(fù)配罐本體為一體成型的塑料的空心圓柱體，所述復(fù)配罐本體上表面設(shè)有用于攪拌軸穿過的第一過孔，所述第一過孔設(shè)有圓筒，其中兩根所述第二連接桿、兩根第一連接桿均與圓筒外緣抵接，位于圓筒外緣的兩根所述第二連接桿和兩根第一連接桿配合用于支撐電機，所述第一連接桿兩端均設(shè)有連接槽，所述連接槽設(shè)有沿復(fù)配罐本體高度方向設(shè)置的第一連接孔，所述直梯上端對稱設(shè)有可伸入連接槽的連接塊，所述連接塊沿復(fù)配罐本體徑向方向間隔設(shè)有兩個第二連接孔，所述直梯和第一連接桿通過第一連接孔和第二連接孔螺栓連接。

9、有益效果：第一連接桿和直梯上的連接塊配合，能夠調(diào)整直梯的位置，能夠確保直梯既能與復(fù)配罐本體側(cè)壁貼合，從而方便運輸時直梯對復(fù)配罐本體限位，又能夠確保直梯與復(fù)配罐本體側(cè)壁之間有間隙，從而方便在使用時工作人員踩直梯上下。

10、作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，所述直梯包括對稱設(shè)置的第三連接桿、沿第三連接桿長度方向間隔設(shè)置并與兩根第三連接桿均連接的多根第四連接桿，兩根所述第三連接桿下端均設(shè)有兩面貫通的放置槽，所述放置槽內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有沿第三連接桿長度方向間隔分布的兩個卡柱，所述支撐件包括對稱設(shè)置的第五連接桿、與第五連接桿轉(zhuǎn)動連接的第六連接桿，所述第五連接桿與放置槽側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第六連接桿上端轉(zhuǎn)動連接有可卡入卡柱的弧形的卡爪，所述支撐件撐開時，所述卡爪與下端的卡柱卡接，所述第五連接桿下表面可與第三連接桿下端面位于同一水平面，所述支撐件收納時，所述卡爪與上端的卡柱卡接，所述第五連接桿和第六連接桿位于放置槽內(nèi)。

11、有益效果：通過第五連接桿與放置槽側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，第五連接桿和第六連接桿轉(zhuǎn)動連接，以及放置槽的設(shè)置，能夠確保第五連接桿和第六連接桿能夠收納到放置槽中，通過第六連接桿轉(zhuǎn)動連接有卡爪，第六連接桿上的卡爪和卡柱卡接的設(shè)置，能夠?qū)Φ谖暹B接桿和第六連接桿限位，確保第五連接桿和第六連接桿穩(wěn)定放置。

12、作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，所述復(fù)配罐本體設(shè)有沿復(fù)配罐本體高度方向分布的卡環(huán)，所述卡環(huán)與第三連接桿之間設(shè)有可伸縮的伸縮桿。

13、有益效果：卡環(huán)能夠增加復(fù)配罐本體自身強度，卡環(huán)和伸縮桿配合，能夠為直梯提供穩(wěn)定支撐，同時增加直梯與復(fù)配罐本體的連接。

技術(shù)特征：

1.一種泵送劑復(fù)配罐，包括復(fù)配罐本體，所述復(fù)配罐本體連接有位于正下方的支撐架，其特征在于：所述復(fù)配罐本體設(shè)有輔助組件，所述輔助組件包括位于復(fù)配罐本體上方的第一連接結(jié)構(gòu)、位于第一連接結(jié)構(gòu)兩端的第二連接結(jié)構(gòu)，所述第一連接結(jié)構(gòu)與復(fù)配罐本體連接，所述第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)可拆卸連接，所述第二連接結(jié)構(gòu)位于復(fù)配罐本體側(cè)邊，所述第二連接結(jié)構(gòu)包括直梯和可收納到直梯內(nèi)的支撐件，所述支撐件收納時，所述直梯與復(fù)配罐本體側(cè)壁貼合，所述第一連接結(jié)構(gòu)和直梯配合用于對運輸中的復(fù)配罐本體限位，所述支撐件撐開時，所述直梯與復(fù)配罐本體側(cè)壁有間隙，所述支撐件縱截面為三角形，所述支撐件下端面與支撐架下端面位于同一水平面，所述第一連接結(jié)構(gòu)和直梯配合用于支撐電機和用于工作人員上下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵送劑復(fù)配罐，其特征在于：所述第一連接結(jié)構(gòu)包括對稱設(shè)置的第一連接桿、沿第一連接桿長度方向間隔設(shè)置并與兩根連接桿均連接的多根第二連接桿，所述復(fù)配罐本體為一體成型的塑料的空心圓柱體，所述復(fù)配罐本體上表面設(shè)有用于攪拌軸穿過的第一過孔，所述第一過孔設(shè)有圓筒，其中兩根所述第二連接桿、兩根第一連接桿均與圓筒外緣抵接，位于圓筒外緣的兩根所述第二連接桿和兩根第一連接桿配合用于支撐電機，所述第一連接桿兩端均設(shè)有連接槽，所述連接槽設(shè)有沿復(fù)配罐本體高度方向設(shè)置的第一連接孔，所述直梯上端對稱設(shè)有可伸入連接槽的連接塊，所述連接塊沿復(fù)配罐本體徑向方向間隔設(shè)有兩個第二連接孔，所述直梯和第一連接桿通過第一連接孔和第二連接孔螺栓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵送劑復(fù)配罐，其特征在于：所述直梯包括對稱設(shè)置的第三連接桿、沿第三連接桿長度方向間隔設(shè)置并與兩根第三連接桿均連接的多根第四連接桿，兩根所述第三連接桿下端均設(shè)有兩面貫通的放置槽，所述放置槽內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有沿第三連接桿長度方向間隔分布的兩個卡柱，所述支撐件包括對稱設(shè)置的第五連接桿、與第五連接桿轉(zhuǎn)動連接的第六連接桿，所述第五連接桿與放置槽側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第六連接桿上端轉(zhuǎn)動連接有可卡入卡柱的弧形的卡爪，所述支撐件撐開時，所述卡爪與下端的卡柱卡接，所述第五連接桿下表面可與第三連接桿下端面位于同一水平面，所述支撐件收納時，所述卡爪與上端的卡柱卡接，所述第五連接桿和第六連接桿位于放置槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵送劑復(fù)配罐，其特征在于：所述復(fù)配罐本體設(shè)有沿復(fù)配罐本體高度方向分布的卡環(huán)，所述卡環(huán)與第三連接桿之間設(shè)有可伸縮的伸縮桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及泵送劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種泵送劑復(fù)配罐，包括復(fù)配罐本體，復(fù)配罐本體設(shè)有輔助組件，輔助組件包括第一連接結(jié)構(gòu)、第二連接結(jié)構(gòu)，第一連接結(jié)構(gòu)與復(fù)配罐本體連接，第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)可拆卸連接，第二連接結(jié)構(gòu)位于復(fù)配罐本體側(cè)邊，第二連接結(jié)構(gòu)包括直梯和支撐件，支撐件收納時，直梯與復(fù)配罐本體側(cè)壁貼合，第一連接結(jié)構(gòu)和直梯配合用于對復(fù)配罐本體限位，支撐件撐開時，直梯與復(fù)配罐本體側(cè)壁有間隙，第一連接結(jié)構(gòu)和直梯配合用于支撐電機和用于工作人員上下。本技術(shù)能夠在運輸時為泵送劑復(fù)配罐提供穩(wěn)定限位，提高安全性，能夠通過簡單操作確保泵送劑復(fù)配罐被限位，同時還能夠為電機提供支撐。

技術(shù)研發(fā)人員：賀勝剛,謝加凡
受保護的技術(shù)使用者：重慶市川佳建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6