本技術(shù)涉及聚羧酸減水劑生產(chǎn)的，特別是涉及一種聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強度，或在和易性及強度不變條件下，節(jié)約水泥用量的外加劑，聚羧酸減水劑是一種高性能減水劑，廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程，制備聚羧酸減水劑時，通常先對反應(yīng)物進(jìn)行預(yù)反應(yīng)處理，以促進(jìn)共聚反應(yīng)更加高效?，F(xiàn)有技術(shù)公告號cn214159604u提出的一種聚羧酸減水劑預(yù)反應(yīng)器，通過在進(jìn)料口配置過濾網(wǎng)，使原料進(jìn)入預(yù)反應(yīng)器主體的內(nèi)部前，先過濾掉結(jié)塊，以避免在反應(yīng)過程中或反應(yīng)結(jié)束后，原料出現(xiàn)結(jié)塊而導(dǎo)致堵塞。但是在實際使用中存在如下問題：預(yù)反應(yīng)過程中，原料出現(xiàn)結(jié)塊包括原料本身存在結(jié)塊和反應(yīng)過程中產(chǎn)生結(jié)塊，上述方案僅能解決原料本身存在的結(jié)塊，因而防結(jié)塊堵塞效果差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種能夠作用于結(jié)塊的原料，可將原料打散，提高了聚羧酸減水劑預(yù)反應(yīng)時的反應(yīng)質(zhì)量的聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器。

2、本實用新型的一種聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器，包括預(yù)反應(yīng)罐體、支撐底座、進(jìn)料口和出料管，預(yù)反應(yīng)罐體的底端固定連接有支撐底座，對預(yù)反應(yīng)罐體進(jìn)行支撐，預(yù)反應(yīng)罐體的頂部左側(cè)連接有進(jìn)料口，預(yù)反應(yīng)罐體的底部左端連接有出料管，出料管上設(shè)置有出料控制閥；還包括變速器、驅(qū)動電機、攪拌組件、循環(huán)組件和防結(jié)塊組件，變速器固定連接在預(yù)反應(yīng)罐體的頂端中部，變速器的輸入端與驅(qū)動電機的輸出端連接，攪拌組件安裝在預(yù)反應(yīng)罐體的內(nèi)部，且攪拌組件的輸入端與變速器的輸出端連接，循環(huán)組件安裝在預(yù)反應(yīng)罐體的右側(cè)，且循環(huán)組件的輸入端與攪拌組件的輸出端連接，防結(jié)塊組件位于預(yù)反應(yīng)罐體的中部，且安裝在攪拌組件上；物料通過進(jìn)料口加入預(yù)反應(yīng)罐體中，啟動驅(qū)動電機通過變速器帶動攪拌組件對混合料液攪拌，原料之間充分反應(yīng)，防結(jié)塊組件能夠作用于結(jié)塊的原料，可將原料打散，循環(huán)組件使反應(yīng)物在預(yù)反應(yīng)罐體內(nèi)循環(huán)流動及攪拌，最大程度實現(xiàn)了反應(yīng)物的均勻混合及受熱，有效提高了聚羧酸減水劑預(yù)反應(yīng)時的反應(yīng)質(zhì)量，有助于提高最終的產(chǎn)品品質(zhì)，減少了減水劑應(yīng)用于工程后的隱患。

3、優(yōu)選的，攪拌組件包括主軸、多個攪拌葉和多個攪拌桿，主軸的輸入端與變速器的輸出端連接，多個攪拌葉軸向均勻安裝在主軸的外壁上部，多個攪拌桿均勻排列安裝在主軸的外壁下部；驅(qū)動電機通過變速器帶動主軸在預(yù)反應(yīng)罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌葉和攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌葉能夠?qū)⒔Y(jié)塊的物料初步攪拌拍散，攪拌桿對下部的混合液攪拌，使原料之間充分反應(yīng)。

4、優(yōu)選的，所述攪拌組件還包括多個連接桿、多個第一弧形刮板和多個第二弧形刮板，多個連接桿軸向均勻安裝在主軸的下端外壁上，連接桿的另一端固定安裝有第一弧形刮板，第一弧形刮板與預(yù)反應(yīng)罐體的內(nèi)壁滑動接觸，多個第二弧形刮板分別固定安裝在攪拌葉上，第二弧形刮板與預(yù)反應(yīng)罐體的內(nèi)部接觸；主軸轉(zhuǎn)動時經(jīng)連接桿帶動第一弧形刮板，同時攪拌葉帶動第二弧形刮板轉(zhuǎn)動對預(yù)反應(yīng)罐體的內(nèi)壁進(jìn)行刮動清理，能有效的避免預(yù)反應(yīng)罐體內(nèi)壁存在反應(yīng)固態(tài)粉料貼壁現(xiàn)象，提高物料利用效率。

5、優(yōu)選的，所述攪拌葉上均勻開設(shè)有多個均質(zhì)孔；攪拌葉轉(zhuǎn)動時混合液通過均勻孔，使反應(yīng)物之間均勻混合，有利于使反應(yīng)物之間充分接觸，縮短反應(yīng)時間，提高反應(yīng)效果。

6、優(yōu)選的，防結(jié)塊組件包括連接座、多個轉(zhuǎn)桿、齒環(huán)、多個行星齒輪、多個鋼繩和多個敲擊球，連接座固定安裝在主軸的中部，連接座的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有多個轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的另一端固定安裝有行星齒輪，預(yù)反應(yīng)罐體的內(nèi)壁中部安裝有與行星齒輪配合的齒環(huán)，行星齒輪與齒環(huán)嚙合，轉(zhuǎn)桿的外壁上均勻連接有多個鋼繩，鋼繩上連接有敲擊球；主軸轉(zhuǎn)動時通過連接座帶動轉(zhuǎn)桿在預(yù)反應(yīng)罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過行星齒輪與齒環(huán)配合帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，使鋼繩帶動敲擊球在預(yù)反應(yīng)罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動，對結(jié)塊的物料進(jìn)行敲擊拍散，將原料本身存在結(jié)塊和反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊進(jìn)行打散，增強了防結(jié)塊堵塞效果。

7、優(yōu)選的，循環(huán)組件包括驅(qū)動箱、輸送筒、轉(zhuǎn)軸、兩個連通管、螺旋輸送葉、傳動輪、主動輪和傳動帶，驅(qū)動箱固定安裝在預(yù)反應(yīng)罐體的內(nèi)部底端，輸送筒固定連接在預(yù)反應(yīng)罐體的右側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在輸送筒的內(nèi)部，輸送筒的上下兩端連接有連通管，連通管均與預(yù)反應(yīng)罐體的內(nèi)部上下兩端連通，轉(zhuǎn)軸的外壁上安裝有螺旋輸送葉，輸送筒的底部設(shè)置有隔板，轉(zhuǎn)軸的底部穿過隔板安裝有傳動輪，主動輪位于驅(qū)動箱內(nèi)部，并安裝在主軸的外壁上，驅(qū)動箱內(nèi)部與輸送筒的隔板下方連通，主動輪與傳動輪之間通過傳動帶傳動連接；循環(huán)組件包括驅(qū)動箱、輸送筒、轉(zhuǎn)軸、兩個連通管、螺旋輸送葉、傳動輪、主動輪和傳動帶，驅(qū)動箱固定安裝在預(yù)反應(yīng)罐體的內(nèi)部底端，輸送筒固定連接在預(yù)反應(yīng)罐體的右側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在輸送筒的內(nèi)部，輸送筒的上下兩端連接有連通管，連通管均與預(yù)反應(yīng)罐體的內(nèi)部上下兩端連通，轉(zhuǎn)軸的外壁上安裝有螺旋輸送葉，輸送筒的底部設(shè)置有隔板，轉(zhuǎn)軸的底部穿過隔板安裝有傳動輪，主動輪位于驅(qū)動箱內(nèi)部，并安裝在主軸的外壁上，驅(qū)動箱內(nèi)部與輸送筒的隔板下方連通，主動輪與傳動輪之間通過傳動帶傳動連接。

8、優(yōu)選的，所述預(yù)反應(yīng)罐體為雙層結(jié)構(gòu)，中部為真空設(shè)置，且預(yù)反應(yīng)罐體的底部連接有加熱裝置，加熱裝置位于支撐底座內(nèi)部；通過加熱裝置對預(yù)反應(yīng)罐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，預(yù)反應(yīng)罐體采用雙層結(jié)構(gòu)，且中部為真空設(shè)置，減少溫度流失，使得反應(yīng)可較長時間的維持在合適的溫度范圍內(nèi)，使得反應(yīng)物充分反應(yīng)，使得產(chǎn)物產(chǎn)率高、純度高。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：物料通過進(jìn)料口加入預(yù)反應(yīng)罐體中，啟動驅(qū)動電機通過變速器帶動攪拌組件對混合料液攪拌，原料之間充分反應(yīng)，防結(jié)塊組件能夠作用于結(jié)塊的原料，可將原料打散，循環(huán)組件使反應(yīng)物在預(yù)反應(yīng)罐體內(nèi)循環(huán)流動及攪拌，最大程度實現(xiàn)了反應(yīng)物的均勻混合及受熱，有效提高了聚羧酸減水劑預(yù)反應(yīng)時的反應(yīng)質(zhì)量，有助于提高最終的產(chǎn)品品質(zhì)，減少了減水劑應(yīng)用于工程后的隱患。

技術(shù)特征：

1.一種聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器，包括預(yù)反應(yīng)罐體(1)、支撐底座(2)、進(jìn)料口(3)和出料管(4)，預(yù)反應(yīng)罐體(1)的底端固定連接有支撐底座(2)，對預(yù)反應(yīng)罐體(1)進(jìn)行支撐，預(yù)反應(yīng)罐體(1)的頂部左側(cè)連接有進(jìn)料口(3)，預(yù)反應(yīng)罐體(1)的底部左端連接有出料管(4)，出料管(4)上設(shè)置有出料控制閥；其特征在于，還包括變速器(6)、驅(qū)動電機(7)、攪拌組件、循環(huán)組件和防結(jié)塊組件，變速器(6)固定連接在預(yù)反應(yīng)罐體(1)的頂端中部，變速器(6)的輸入端與驅(qū)動電機(7)的輸出端連接，攪拌組件安裝在預(yù)反應(yīng)罐體(1)的內(nèi)部，且攪拌組件的輸入端與變速器(6)的輸出端連接，循環(huán)組件安裝在預(yù)反應(yīng)罐體(1)的右側(cè)，且循環(huán)組件的輸入端與攪拌組件的輸出端連接，防結(jié)塊組件位于預(yù)反應(yīng)罐體(1)的中部，且安裝在攪拌組件上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器，其特征在于，攪拌組件包括主軸(8)、多個攪拌葉(9)和多個攪拌桿(10)，主軸(8)的輸入端與變速器(6)的輸出端連接，多個攪拌葉(9)軸向均勻安裝在主軸(8)的外壁上部，多個攪拌桿(10)均勻排列安裝在主軸(8)的外壁下部。

3.如權(quán)利要求2所述的一種聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器，其特征在于，所述攪拌組件還包括多個連接桿(25)、多個第一弧形刮板(26)和多個第二弧形刮板(27)，多個連接桿(25)軸向均勻安裝在主軸(8)的下端外壁上，連接桿(25)的另一端固定安裝有第一弧形刮板(26)，第一弧形刮板(26)與預(yù)反應(yīng)罐體(1)的內(nèi)壁滑動接觸，多個第二弧形刮板(27)分別固定安裝在攪拌葉(9)上，第二弧形刮板(27)與預(yù)反應(yīng)罐體(1)的內(nèi)部接觸。

4.如權(quán)利要求2所述的一種聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器，其特征在于，所述攪拌葉(9)上均勻開設(shè)有多個均質(zhì)孔。

5.如權(quán)利要求2所述的一種聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器，其特征在于，防結(jié)塊組件包括連接座(11)、多個轉(zhuǎn)桿(12)、齒環(huán)(13)、多個行星齒輪(14)、多個鋼繩(15)和多個敲擊球(16)，連接座(11)固定安裝在主軸(8)的中部，連接座(11)的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有多個轉(zhuǎn)桿(12)，轉(zhuǎn)桿(12)的另一端固定安裝有行星齒輪(14)，預(yù)反應(yīng)罐體(1)的內(nèi)壁中部安裝有與行星齒輪(14)配合的齒環(huán)(13)，行星齒輪(14)與齒環(huán)(13)嚙合，轉(zhuǎn)桿(12)的外壁上均勻連接有多個鋼繩(15)，鋼繩(15)上連接有敲擊球(16)。

6.如權(quán)利要求2所述的一種聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器，其特征在于，循環(huán)組件包括驅(qū)動箱(17)、輸送筒(18)、轉(zhuǎn)軸(19)、兩個連通管(20)、螺旋輸送葉(21)、傳動輪(22)、主動輪(23)和傳動帶(24)，驅(qū)動箱(17)固定安裝在預(yù)反應(yīng)罐體(1)的內(nèi)部底端，輸送筒(18)固定連接在預(yù)反應(yīng)罐體(1)的右側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸(19)轉(zhuǎn)動安裝在輸送筒(18)的內(nèi)部，輸送筒(18)的上下兩端連接有連通管(20)，連通管(20)均與預(yù)反應(yīng)罐體(1)的內(nèi)部上下兩端連通，轉(zhuǎn)軸(19)的外壁上安裝有螺旋輸送葉(21)，輸送筒(18)的底部設(shè)置有隔板，轉(zhuǎn)軸(19)的底部穿過隔板安裝有傳動輪(22)，主動輪(23)位于驅(qū)動箱(17)內(nèi)部，并安裝在主軸(8)的外壁上，驅(qū)動箱(17)內(nèi)部與輸送筒(18)的隔板下方連通，主動輪(23)與傳動輪(22)之間通過傳動帶(24)傳動連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器，其特征在于，所述預(yù)反應(yīng)罐體(1)為雙層結(jié)構(gòu)，中部為真空設(shè)置，且預(yù)反應(yīng)罐體(1)的底部連接有加熱裝置(5)，加熱裝置(5)位于支撐底座(2)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聚羧酸減水劑生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種聚羧酸系減水劑預(yù)反應(yīng)器，其能夠作用于結(jié)塊的原料，可將原料打散，提高了聚羧酸減水劑預(yù)反應(yīng)時的反應(yīng)質(zhì)量；包括預(yù)反應(yīng)罐體、支撐底座、進(jìn)料口和出料管，預(yù)反應(yīng)罐體的底端固定連接有支撐底座，對預(yù)反應(yīng)罐體進(jìn)行支撐，預(yù)反應(yīng)罐體的頂部左側(cè)連接有進(jìn)料口，預(yù)反應(yīng)罐體的底部左端連接有出料管，出料管上設(shè)置有出料控制閥；還包括變速器、驅(qū)動電機、攪拌組件、循環(huán)組件和防結(jié)塊組件，變速器固定連接在預(yù)反應(yīng)罐體的頂端中部，變速器的輸入端與驅(qū)動電機的輸出端連接，攪拌組件安裝在預(yù)反應(yīng)罐體的內(nèi)部，且攪拌組件的輸入端與變速器的輸出端連接，循環(huán)組件安裝在預(yù)反應(yīng)罐體的右側(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：李雄英,羅松濤
受保護的技術(shù)使用者：湖北英采化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6