本技術(shù)涉及聚脲生產(chǎn)，尤其涉及一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置。

背景技術(shù)：

1、聚脲是由半預(yù)聚體、端氨基聚醚、胺擴(kuò)鏈劑等原料現(xiàn)場噴涂而成。它疏水性極強(qiáng)，對(duì)環(huán)境濕度不敏感，甚至可以在水(或者冰)上噴涂成膜，在極端惡劣的環(huán)境條件下可正常施工，表現(xiàn)特別突出。聚脲的出現(xiàn)，完全打破了傳統(tǒng)的防腐和防護(hù)觀念，為材料保護(hù)行業(yè)樹立了一個(gè)更高的標(biāo)準(zhǔn)。聚脲涂層柔韌有余、剛性十足、色彩豐富，它致密、連續(xù)、無接縫，完全隔絕空氣中水分和氧氣的滲入，防腐和防護(hù)性能無與倫比。它同時(shí)具有耐磨、防水、抗沖擊、抗疲勞、耐老化、耐高溫、耐核輻射等多種功能，因此應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，難怪每天都有工程師發(fā)現(xiàn)spua材料神奇的新用途。?聚脲技術(shù)將為中國未來的大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，如化工防護(hù)、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大壩維護(hù)、橋梁防護(hù)、基礎(chǔ)加固、屋面種植、道具制作、護(hù)舷制造等，提供一種最先進(jìn)的超重防腐、防水、耐磨和裝飾材料以及最方便、快捷的施工。

2、但是生產(chǎn)時(shí)，在進(jìn)料過程中，原料容易堆積，不具備預(yù)分散的功能，從而需要延長分散的時(shí)長，影響分散的效率，使用起來不夠方便。

3、因此，提供一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，降低生產(chǎn)聚脲所用的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，其包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的頂部外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有連接端，連接端的另一端貫穿反應(yīng)釜的頂部，位于反應(yīng)釜的內(nèi)部；連接端在反應(yīng)釜的內(nèi)部一端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，支撐架的垂直方向上設(shè)置有多對(duì)混勻板；轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有攪拌臺(tái)，攪拌臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置有攪拌桿，攪拌臺(tái)的底面上設(shè)置有平衡錐。

3、作為本實(shí)用新型所述一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：反應(yīng)釜的頂部一側(cè)設(shè)置有加料口，加料口與反應(yīng)釜接通，加料口的頂部設(shè)置有密封蓋。

4、作為本實(shí)用新型所述一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：連接端的底部設(shè)置有連接軸，連接軸的另一端設(shè)置有連接座，連接座的另一端設(shè)置有連接板，連接板的底部設(shè)置有固定板，固定板的尺寸和形狀與連接板相同，固定板的另一端設(shè)置有主動(dòng)軸。

5、作為本實(shí)用新型所述一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：主動(dòng)軸的底部設(shè)置有主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪的兩側(cè)嚙合有第一從動(dòng)錐齒輪，第一從動(dòng)錐齒輪的另一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿的下方設(shè)置有第一中繼軸，第一中繼軸的兩端設(shè)置有第二從動(dòng)錐齒輪。

6、作為本實(shí)用新型所述一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：第一中繼軸上方的第二從動(dòng)錐齒輪與第一從動(dòng)錐齒輪嚙合，第一中繼軸下方嚙合有第三從動(dòng)錐齒輪，第三從動(dòng)錐齒輪的另一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿，第三從動(dòng)錐齒輪的頂部嚙合有第四從動(dòng)錐齒輪，第四從動(dòng)錐齒輪的另一端設(shè)置有第二中繼軸，第二中繼軸的底端與支撐架的底端齊平。

7、作為本實(shí)用新型所述一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：第一中繼軸的外側(cè)設(shè)置有緊固板，第一中繼軸與緊固板的連接處設(shè)置有第一軸承；第二中繼軸的外側(cè)也設(shè)置有緊固板，第二中繼軸與緊固板的連接處也設(shè)置有第一軸承。

8、作為本實(shí)用新型所述一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：緊固板的形狀和尺寸均與支撐架的內(nèi)徑相同，緊固板與支撐架的內(nèi)部固定；第一轉(zhuǎn)桿貫穿支撐架和轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)桿的另一端設(shè)置有同步桿，同步桿的另一端設(shè)置有混勻板，第一轉(zhuǎn)桿與支撐架的連接處設(shè)置有第二軸承；第二轉(zhuǎn)桿的另一端也設(shè)置有同步桿，同步桿的另一端設(shè)置有混勻板，第二轉(zhuǎn)桿與支撐架的連接處也設(shè)置有第二軸承。

9、作為本實(shí)用新型所述一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：第一轉(zhuǎn)桿一端的混勻板與第二轉(zhuǎn)桿一端的混勻板相互垂直。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1.本實(shí)用新型提供一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，通過設(shè)置混勻板在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)同步旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)方向相互垂直，使反應(yīng)釜內(nèi)部的預(yù)混更加充分。

12、2.本實(shí)用新型提供一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，通過設(shè)置主動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)多組混勻板的旋轉(zhuǎn)，在反應(yīng)釜內(nèi)部占據(jù)空間更小。

技術(shù)特征：

1.一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，包括反應(yīng)釜（1），其特征在于：反應(yīng)釜（1）的頂部外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置（2），驅(qū)動(dòng)裝置（2）的一側(cè)設(shè)置有連接端（21），連接端（21）的另一端貫穿反應(yīng)釜（1）的頂部，位于反應(yīng)釜（1）的內(nèi)部；連接端（21）在反應(yīng)釜（1）的內(nèi)部一端連接有轉(zhuǎn)軸（3），轉(zhuǎn)軸（3）的內(nèi)部設(shè)置有支撐架（7），支撐架（7）的垂直方向上設(shè)置有多對(duì)混勻板（61）；轉(zhuǎn)軸（3）的底部設(shè)置有攪拌臺(tái)（31），攪拌臺(tái)（31）的側(cè)壁上設(shè)置有攪拌桿（32），攪拌臺(tái)（31）的底面上設(shè)置有平衡錐（33）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，其特征在于：所述反應(yīng)釜（1）的頂部一側(cè)設(shè)置有加料口（11），加料口（11）與反應(yīng)釜（1）接通，加料口（11）的頂部設(shè)置有密封蓋（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，其特征在于：所述連接端（21）的底部設(shè)置有連接軸（22），連接軸（22）的另一端設(shè)置有連接座（23），連接座（23）的另一端設(shè)置有連接板（24），連接板（24）的底部設(shè)置有固定板（25），固定板（25）的尺寸和形狀與連接板（24）相同，固定板（25）的另一端設(shè)置有主動(dòng)軸（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，其特征在于：所述主動(dòng)軸（4）的底部設(shè)置有主動(dòng)錐齒輪（41），主動(dòng)錐齒輪（41）的兩側(cè)嚙合有第一從動(dòng)錐齒輪（42），第一從動(dòng)錐齒輪（42）的另一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿（43），第一轉(zhuǎn)桿（43）的下方設(shè)置有第一中繼軸（44），第一中繼軸（44）的兩端設(shè)置有第二從動(dòng)錐齒輪（45）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，其特征在于：所述第一中繼軸（44）上方的第二從動(dòng)錐齒輪（45）與第一從動(dòng)錐齒輪（42）嚙合，第一中繼軸（44）下方嚙合有第三從動(dòng)錐齒輪（46），第三從動(dòng)錐齒輪（46）的另一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿（47），第三從動(dòng)錐齒輪（46）的頂部嚙合有第四從動(dòng)錐齒輪（48），第四從動(dòng)錐齒輪（48）的另一端設(shè)置有第二中繼軸（49），第二中繼軸（49）的底端與支撐架（7）的底端齊平。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，其特征在于：所述第一中繼軸（44）的外側(cè)設(shè)置有緊固板（5），第一中繼軸（44）與緊固板（5）的連接處設(shè)置有第一軸承（51）；第二中繼軸（49）的外側(cè)也設(shè)置有緊固板（5），第二中繼軸（49）與緊固板（5）的連接處也設(shè)置有第一軸承（51）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，其特征在于：所述緊固板（5）的形狀和尺寸均與支撐架（7）的內(nèi)徑相同，緊固板（5）與支撐架（7）的內(nèi)部固定；第一轉(zhuǎn)桿（43）貫穿支撐架（7）和轉(zhuǎn)軸（3），第一轉(zhuǎn)桿（43）的另一端設(shè)置有同步桿（6），同步桿（6）的另一端設(shè)置有混勻板（61），第一轉(zhuǎn)桿（43）與支撐架（7）的連接處設(shè)置有第二軸承（62）；第二轉(zhuǎn)桿（47）的另一端也設(shè)置有同步桿（6），同步桿（6）的另一端設(shè)置有混勻板（61），第二轉(zhuǎn)桿（47）與支撐架（7）的連接處也設(shè)置有第二軸承（62）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)桿（43）一端的混勻板（61）與第二轉(zhuǎn)桿（47）一端的混勻板（61）相互垂直。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置，涉及聚脲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)釜的頂部外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有連接端，連接端的另一端貫穿反應(yīng)釜的頂部，位于反應(yīng)釜的內(nèi)部；連接端在反應(yīng)釜的內(nèi)部一端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，支撐架的垂直方向上設(shè)置有多對(duì)混勻板；轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有攪拌臺(tái)，攪拌臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置有攪拌桿，攪拌臺(tái)的底面上設(shè)置有平衡錐。本技術(shù)提供的一種真空恒溫加熱生產(chǎn)聚脲的預(yù)混裝置通過設(shè)置混勻板在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)同步旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)方向相互垂直，使反應(yīng)釜內(nèi)部的預(yù)混更加充分。

技術(shù)研發(fā)人員：楊磊,王松奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)博遠(yuǎn)新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6