本技術(shù)涉及空氣過濾設(shè)備,特別涉及一種真空爐用抽氣過濾器。
背景技術(shù):
1、真空爐在使用過程中,爐膛內(nèi)不可避免地會有一些固體顆粒以及絮狀物等雜質(zhì),特別是金屬粉體的干燥和燒結(jié)過程,在抽氣時少量金屬粉體和其他固體顆粒以及絮狀物等雜質(zhì)就會隨著氣體一起進(jìn)入管道,然后進(jìn)入真空泵組,一部分會被排入大氣,一部分則會留在真空泵組內(nèi)沉積影響泵組的性能,甚至造成真空泵組的損壞,既浪費(fèi)了材料也影響了設(shè)備,更污染了環(huán)境,為避免此類情況發(fā)生會利用過濾的方式過氣體。
2、例如公告號為cn212774645u中國專利公開了一種真空爐用帶有過濾器的真空泵,包括真空泵主體和過濾器結(jié)構(gòu),所述真空泵主體的一側(cè)固定安裝有過濾器結(jié)構(gòu),過濾器結(jié)構(gòu)通過螺絲與真空泵主體固定連接,所述過濾器結(jié)構(gòu)由過濾器外殼、過濾器濾芯和過濾器外殼蓋板組成,所述過濾器外殼的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有出氣口,所述過濾器外殼的另一側(cè)側(cè)面安裝有過濾器外殼蓋板,所述過濾器外殼蓋板的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口接口,過濾器外殼蓋板的另一側(cè)設(shè)置有過濾器濾芯接口,所述過濾器濾芯接口上安裝有過濾器濾芯,本實(shí)用新型的真空泵主體上安裝有過濾器結(jié)構(gòu),通過過濾器結(jié)構(gòu)對真空泵主體抽出的空氣進(jìn)行過濾,降低空氣中的顆粒物含量,有利于提高真空泵主體的使用壽命。
3、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:
4、卻沒有解決過濾網(wǎng)在應(yīng)用時間長的情況下其過濾精度會不斷下降,濾網(wǎng)存留雜質(zhì)量有限,濾網(wǎng)清理周期很短,由于過濾網(wǎng)設(shè)置在爐內(nèi),因而拆卸和清潔也比較困難,且傳統(tǒng)空氣干燥器裝置工作效率低,干燥效果不明顯,易增加真空抽氣泵的工作負(fù)載壓力的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供一種真空爐用抽氣過濾器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
3、一種真空爐用抽氣過濾器,包括四個減震萬向輪,四個所述減震萬向輪的頂部固定連接有安裝架,所述安裝架的內(nèi)壁后面左側(cè)固定連接有真空爐組件,所述安裝架的內(nèi)壁后面右側(cè)固定連接有過濾組件,所述安裝架的內(nèi)壁底部左側(cè)固定連接有控制器。
4、優(yōu)選的:所述真空爐組件包括真空爐本體,所述真空爐本體的頂部固定連接有出氣管,所述出氣管的右側(cè)出口端固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的出口端與過濾組件的頂部固定連接。
5、優(yōu)選的:所述過濾組件包括抽氣泵,所述抽氣泵的出口端固定連接有連接管,所述連接管的頂部固定連接有安裝箱體,所述安裝箱體的頂部固定連接有連接塊,所述連接塊的頂部與伸縮桿的底部固定安裝。
6、優(yōu)選的:所述安裝箱體的正面頂部開設(shè)有安裝組件,所述安裝組件的內(nèi)壁滑動連接有抽屜過濾組件,所述安裝箱體的正面底部開設(shè)有安裝圓孔,所述安裝圓孔的內(nèi)壁插接有硅膠干燥顆粒箱。
7、優(yōu)選的:所述安裝組件包括安裝槽一,所述安裝槽一的內(nèi)壁底部開設(shè)有若干個透氣孔,所述安裝槽一的左右兩側(cè)靠近正面中間均開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)壁固定連接有緩沖器,所述緩沖器的輸出端固定連接有插塊。
8、優(yōu)選的:所述安裝槽一的內(nèi)壁靠近正面四周開設(shè)有安裝槽二,所述安裝槽二的內(nèi)壁四周底部均固定連接有三個彈簧,三個所述彈簧的頂部固定連接有夾塊。
9、優(yōu)選的:所述抽屜過濾組件包括盒體,所述盒體的外表面與安裝槽一的內(nèi)壁滑動連接,所述盒體的四周靠近正面固定連接有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁與夾塊的外表面插接,所述盒體的左右兩側(cè)靠近正面中間均開設(shè)有插槽,所述插槽的內(nèi)壁與插塊的外表面插接。
10、優(yōu)選的:所述盒體的內(nèi)壁左右兩側(cè)靠近頂部均固定連接有吸鐵塊,所述吸鐵塊的表面設(shè)置有強(qiáng)磁塊,所述盒體的底部固定連接有濾網(wǎng),所述盒體的內(nèi)壁均活動安裝有過濾板。
11、由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進(jìn)步是:
12、1、本實(shí)用新型提供一種真空爐用抽氣過濾器,通過安裝組件進(jìn)入到安裝圓孔中,之后再經(jīng)安裝圓孔中插入的硅膠干燥顆粒箱,以硅膠干燥顆粒箱科學(xué)地提升了干燥顆粒的利用率,空氣干燥效果顯著,可持續(xù)工作長達(dá)三個月,可使進(jìn)出過濾內(nèi)腔的空氣流量均勻分布,有效降低真空抽氣泵的工作負(fù)載壓力,用硅膠干燥顆粒箱可用于控制真空泵的抽氣濕度,通過該硅膠干燥顆粒箱可有效地避免設(shè)備因環(huán)境濕度過大而產(chǎn)生的報警現(xiàn)象,提升生產(chǎn)效率,同時保護(hù)設(shè)備,延長設(shè)備使用壽命。
13、2、本實(shí)用新型提供一種真空爐用抽氣過濾器,通過利用緩沖器帶動插塊插入插槽,以及四周三個彈簧帶動夾塊卡接在卡槽的內(nèi)壁,方便快速安裝和拆解盒體,以此方式收集過濾金屬粉塵、絮狀物雜質(zhì),可防止其沉積影響抽氣泵的性能,同時也可減小污染,當(dāng)需要清理收集的金屬粉塵和絮狀物雜質(zhì)時,不易清理的作用。
1.一種真空爐用抽氣過濾器,包括四個減震萬向輪(2),其特征在于:四個所述減震萬向輪(2)的頂部固定連接有安裝架(1),所述安裝架(1)的內(nèi)壁后面左側(cè)固定連接有真空爐組件(4),所述安裝架(1)的內(nèi)壁后面右側(cè)固定連接有過濾組件(5),所述安裝架(1)的內(nèi)壁底部左側(cè)固定連接有控制器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空爐用抽氣過濾器,其特征在于:所述真空爐組件(4)包括真空爐本體(41),所述真空爐本體(41)的頂部固定連接有出氣管(42),所述出氣管(42)的右側(cè)出口端固定連接有伸縮桿(43),所述伸縮桿(43)的出口端與過濾組件(5)的頂部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空爐用抽氣過濾器,其特征在于:所述過濾組件(5)包括抽氣泵(52),所述抽氣泵(52)的出口端固定連接有連接管(53),所述連接管(53)的頂部固定連接有安裝箱體(51),所述安裝箱體(51)的頂部固定連接有連接塊(54),所述連接塊(54)的頂部與伸縮桿(43)的底部固定安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空爐用抽氣過濾器,其特征在于:所述安裝箱體(51)的正面頂部開設(shè)有安裝組件(58),所述安裝組件(58)的內(nèi)壁滑動連接有抽屜過濾組件(56),所述安裝箱體(51)的正面底部開設(shè)有安裝圓孔(57),所述安裝圓孔(57)的內(nèi)壁插接有硅膠干燥顆粒箱(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空爐用抽氣過濾器,其特征在于:所述安裝組件(58)包括安裝槽一(581),所述安裝槽一(581)的內(nèi)壁底部開設(shè)有若干個透氣孔(588),所述安裝槽一(581)的左右兩側(cè)靠近正面中間均開設(shè)有安裝孔(582),所述安裝孔(582)的內(nèi)壁固定連接有緩沖器(583),所述緩沖器(583)的輸出端固定連接有插塊(584)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空爐用抽氣過濾器,其特征在于:所述安裝槽一(581)的內(nèi)壁靠近正面四周開設(shè)有安裝槽二(585),所述安裝槽二(585)的內(nèi)壁四周底部均固定連接有三個彈簧5(86),三個所述彈簧(586)的頂部固定連接有夾塊5(87)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空爐用抽氣過濾器,其特征在于:所述抽屜過濾組件(56)包括盒體(561),所述盒體(561)的外表面與安裝槽一(581)的內(nèi)壁滑動連接,所述盒體(561)的四周靠近正面固定連接有卡槽(562),所述卡槽(562)的內(nèi)壁與夾塊(587)的外表面插接,所述盒體(561)的左右兩側(cè)靠近正面中間均開設(shè)有插槽(563),所述插槽(563)的內(nèi)壁與插塊(584)的外表面插接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種真空爐用抽氣過濾器,其特征在于:所述盒體(561)的內(nèi)壁左右兩側(cè)靠近頂部均固定連接有吸鐵塊(564),所述吸鐵塊(564)的表面設(shè)置有強(qiáng)磁塊(565),所述盒體(561)的底部固定連接有濾網(wǎng)(566),所述盒體(561)的內(nèi)壁均活動安裝有過濾板(567)。