本技術(shù)涉及超濾池，具體為一種再生水浸沒式超濾池。

背景技術(shù)：

1、再生水浸沒式超濾池是一種先進(jìn)的水處理設(shè)施，主要用于將經(jīng)過初步處理的再生水進(jìn)行深度過濾，以去除水中的微小顆粒、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)，使其達(dá)到更高的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。這種技術(shù)結(jié)合了浸沒式超濾和再生水處理的理念，實(shí)現(xiàn)了對水資源的高效利用和優(yōu)質(zhì)再生，再生水浸沒式超濾池的工作原理主要基于超濾膜的過濾作用。當(dāng)再生水進(jìn)入超濾池后，通過壓力或自流的方式，水被引導(dǎo)至浸沒在池中的超濾膜組件。這些超濾膜具有非常細(xì)小的孔徑，通常在0.01至0.1微米之間，能夠有效地截留水中的懸浮物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)。而水分子和溶解在水中的有用物質(zhì)則可以通過膜孔，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。

2、現(xiàn)有的超濾池在使用時(shí)由于超濾膜長時(shí)間的使用過濾水中的雜質(zhì)，會(huì)致使超濾膜堵塞，超濾膜堵塞后其過濾性能會(huì)受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致超濾膜處理效果降低的情況，不便于使用者的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種再生水浸沒式超濾池，具備可反沖洗超濾膜的有益效果，解決了上述背景技術(shù)中所提到現(xiàn)有的超濾池在使用時(shí)由于超濾膜長時(shí)間的使用過濾水中的雜質(zhì)，會(huì)致使超濾膜堵塞，超濾膜堵塞后其過濾性能會(huì)受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致超濾膜處理效果降低的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種再生水浸沒式超濾池，包括超濾池本體，所述超濾池本體一側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管，所述超濾池本體一側(cè)的底部連通有出水管，所述超濾池本體的內(nèi)部固定連接有安裝框架，所述安裝框架的內(nèi)側(cè)固定連接有超濾膜，所述安裝框架的內(nèi)側(cè)固定連接有位于超濾膜底部的開合板，所述超濾膜和開合板之間設(shè)置有曝氣管，所述曝氣管的一端貫穿至超濾池本體的外側(cè)并連通有曝氣組件，所述開合板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閉合機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型所述再生水浸沒式超濾池的一種可選方案，其中：所述閉合機(jī)構(gòu)包括葉板，所述葉板的一端固定連接有第一固定柱，所述第一固定柱的外側(cè)固定連接有兩個(gè)第一皮帶輪，所述葉板的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)所述葉板等距分布，所述第一皮帶輪通過皮帶將若干個(gè)所述葉板傳動(dòng)連接。

4、作為本實(shí)用新型所述再生水浸沒式超濾池的一種可選方案，其中：所述曝氣管的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的一側(cè)固定連接有風(fēng)輪，所述風(fēng)輪的一側(cè)與曝氣管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接。

5、作為本實(shí)用新型所述再生水浸沒式超濾池的一種可選方案，其中：所述葉板的另一端固定連接有第二固定柱，所述第二固定柱的一側(cè)與開合板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、作為本實(shí)用新型所述再生水浸沒式超濾池的一種可選方案，其中：所述第二固定柱的外側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧的一端與開合板的內(nèi)壁固定連接。

7、作為本實(shí)用新型所述再生水浸沒式超濾池的一種可選方案，其中：所述開合板的內(nèi)部開設(shè)有開口槽，所述開口槽與葉板間隙配合。

8、作為本實(shí)用新型所述再生水浸沒式超濾池的一種可選方案，其中：所述葉板的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述開口槽的內(nèi)側(cè)固定連接有凸板，所述凹槽的一側(cè)固定連接有密封墊，所述密封墊與凸板接觸。

9、作為本實(shí)用新型所述再生水浸沒式超濾池的一種可選方案，其中：所述曝氣組件包括分流管，所述分流管的一側(cè)連通有氣泵，所述氣泵與超濾池本體固定連接。

10、本實(shí)用新型具備以下有益效果：

11、1、該再生水浸沒式超濾池，通過設(shè)置超濾膜、開合板、曝氣管和閉合機(jī)構(gòu)，通過曝氣組件向曝氣管內(nèi)輸入氣體后，氣體帶動(dòng)葉板轉(zhuǎn)動(dòng)，葉板將開合板閉合，在開合板與超濾膜之間形成一個(gè)密封的空間，隨后曝氣管排出的氣體無法向下通過閉合的開合板排出，只能向上通過超濾膜排出，在氣體向上沖擊超濾膜時(shí)即可對超濾膜起到反沖洗的效果，使超濾膜內(nèi)堆積的雜質(zhì)吹出，雜質(zhì)吹出后超濾膜的過濾效果可以得到恢復(fù)，不會(huì)導(dǎo)致過濾效果越來越弱的情況，進(jìn)一步的保證超濾池的實(shí)用性。

12、2、該再生水浸沒式超濾池，通過設(shè)置凹槽、凸板和密封墊，在葉板閉合開口槽時(shí)，可以通過凸板、凹槽和密封墊起到密封效果，防止曝氣管排出的氣體通過葉板與開口槽的間隙向下排出影響反沖洗效果，進(jìn)一步的提升超濾膜的反沖洗效果。

技術(shù)特征：

1.一種再生水浸沒式超濾池，包括超濾池本體(1)，其特征在于：所述超濾池本體(1)一側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管(2)，所述超濾池本體(1)一側(cè)的底部連通有出水管(3)，所述超濾池本體(1)的內(nèi)部固定連接有安裝框架(4)，所述安裝框架(4)的內(nèi)側(cè)固定連接有超濾膜(5)，所述安裝框架(4)的內(nèi)側(cè)固定連接有位于超濾膜(5)底部的開合板(6)，所述超濾膜(5)和開合板(6)之間設(shè)置有曝氣管(7)，所述曝氣管(7)的一端貫穿至超濾池本體(1)的外側(cè)并連通有曝氣組件，所述開合板(6)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閉合機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生水浸沒式超濾池，其特征在于：所述閉合機(jī)構(gòu)包括葉板(901)，所述葉板(901)的一端固定連接有第一固定柱(902)，所述第一固定柱(902)的外側(cè)固定連接有兩個(gè)第一皮帶輪(903)，所述葉板(901)的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)所述葉板(901)等距分布，所述第一皮帶輪(903)通過皮帶將若干個(gè)所述葉板(901)傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生水浸沒式超濾池，其特征在于：所述曝氣管(7)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二皮帶輪(904)，所述第二皮帶輪(904)的一側(cè)固定連接有風(fēng)輪(905)，所述風(fēng)輪(905)的一側(cè)與曝氣管(7)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二皮帶輪(904)與第一皮帶輪(903)通過皮帶傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生水浸沒式超濾池，其特征在于：所述葉板(901)的另一端固定連接有第二固定柱(10)，所述第二固定柱(10)的一側(cè)與開合板(6)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生水浸沒式超濾池，其特征在于：所述第二固定柱(10)的外側(cè)固定連接有彈簧(11)，所述彈簧(11)的一端與開合板(6)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生水浸沒式超濾池，其特征在于：所述開合板(6)的內(nèi)部開設(shè)有開口槽(12)，所述開口槽(12)與葉板(901)間隙配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的再生水浸沒式超濾池，其特征在于：所述葉板(901)的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽(13)，所述開口槽(12)的內(nèi)側(cè)固定連接有凸板(14)，所述凹槽(13)的一側(cè)固定連接有密封墊(15)，所述密封墊(15)與凸板(14)接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生水浸沒式超濾池，其特征在于：所述曝氣組件包括分流管(801)，所述分流管(801)的一側(cè)連通有氣泵(802)，所述氣泵(802)與超濾池本體(1)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及超濾池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種再生水浸沒式超濾池，包括超濾池本體，所述超濾池本體一側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管，所述超濾池本體一側(cè)的底部連通有出水管，所述超濾池本體的內(nèi)部固定連接有安裝框架，所述安裝框架的內(nèi)側(cè)固定連接有超濾膜，所述安裝框架的內(nèi)側(cè)固定連接有位于超濾膜底部的開合板，所述超濾膜和開合板之間設(shè)置有曝氣管，所述曝氣管的一端貫穿至超濾池本體的外側(cè)并連通有曝氣組件，所述開合板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閉合機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的超濾池在使用時(shí)由于超濾膜長時(shí)間的使用過濾水中的雜質(zhì)，會(huì)致使超濾膜堵塞，超濾膜堵塞后其過濾性能會(huì)受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致超濾膜處理效果降低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳潔明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：余姚市再生水有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6