本技術(shù)涉及肥料生產(chǎn)，具體為一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的肥料生產(chǎn)中使用的攪拌機(jī)多為臥式攪拌機(jī)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入在攪拌機(jī)內(nèi)一般攪拌一邊向出料口方向輸送，但是這種攪拌機(jī)的攪拌效果不是很理想，并且存在出料不徹底的問(wèn)題。也有使用立式攪拌機(jī)進(jìn)行肥料的攪拌，但是由于肥料的組成物料是形狀不規(guī)則的固體，流動(dòng)性差，單靠攪拌葉片對(duì)肥料進(jìn)行攪拌，在重力作用下，物料在攪拌機(jī)內(nèi)形成堆積，特別是位于底層的物料，不容易被攪拌均勻。另外，由于肥料的組成物料顆粒大小不同，這也對(duì)物料的混合均勻度以及后續(xù)的造粒加工具有不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)，包括攪拌罐，所述攪拌罐的右側(cè)設(shè)置有升降組件，所述升降組件包括支撐桿，所述支撐桿內(nèi)腔的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的頂部固定連接有罐蓋；

3、所述罐蓋的頂部設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件包括傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿，所述傳動(dòng)桿的頂板固定連接有從動(dòng)齒輪，所述罐蓋頂部的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置升降組件，能夠帶動(dòng)攪拌組件在攪拌罐內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)，從而能夠擴(kuò)大攪拌范圍，將攪拌罐內(nèi)頂層和底層的物料進(jìn)行攪動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)均勻攪拌的目的，通過(guò)攪拌組件的設(shè)置，能夠根據(jù)需求，改變攪拌桿的攪拌速度，起到了節(jié)能的效果，同時(shí)延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，進(jìn)一步提高物料攪拌的均勻程度。

5、優(yōu)選的，所述罐蓋頂部的右側(cè)固定連接有變速調(diào)節(jié)器，所述變速調(diào)節(jié)器與第二電機(jī)電性連接。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)變速調(diào)節(jié)器的數(shù)據(jù)設(shè)定，能夠根據(jù)需求，改變攪拌桿的攪拌速度，起到了節(jié)能的效果。

7、優(yōu)選的，所述攪拌罐內(nèi)腔底部的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)流板，所述攪拌罐內(nèi)腔的底部設(shè)置有電子閥。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便對(duì)物料的出料進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)定量出料的目的。

9、優(yōu)選的，所述攪拌罐的底部固定連接有出料管，所述攪拌罐與出料管之間通過(guò)電子閥連通。

10、優(yōu)選的，所述出料管的左側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸貫穿出料管并固定連接有出料輥。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從而能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行快速出料，避免發(fā)生堵塞。

12、優(yōu)選的，所述支撐桿內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一端與螺紋筒固定連接。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)β菁y筒進(jìn)行限位導(dǎo)向移動(dòng)，增加螺紋桿帶動(dòng)螺紋筒上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

14、優(yōu)選的，所述攪拌罐底部的四周均固定連接有支腿，所述支腿的底部固定連接有底座。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加設(shè)備放置時(shí)的穩(wěn)定性。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

17、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置升降組件，能夠帶動(dòng)攪拌組件在攪拌罐內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)，從而能夠擴(kuò)大攪拌范圍，將攪拌罐內(nèi)頂層和底層的物料進(jìn)行攪動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)均勻攪拌的目的，通過(guò)攪拌組件的設(shè)置，能夠根據(jù)需求，改變攪拌桿的攪拌速度，起到了節(jié)能的效果，同時(shí)延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，進(jìn)一步提高物料攪拌的均勻程度。

技術(shù)特征：

1.一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)，包括攪拌罐(1)，其特征在于：所述攪拌罐(1)的右側(cè)設(shè)置有升降組件(2)，所述升降組件(2)包括支撐桿(201)，所述支撐桿(201)內(nèi)腔的底部固定連接有第一電機(jī)(202)，所述第一電機(jī)(202)的輸出軸固定連接有螺紋桿(203)，所述螺紋桿(203)的頂部螺紋連接有螺紋筒(204)，所述螺紋筒(204)的頂部固定連接有罐蓋(205)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌罐(1)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有變速調(diào)節(jié)器(12)，所述變速調(diào)節(jié)器(12)與第二電機(jī)(305)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌罐(1)內(nèi)腔底部的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)流板(4)，所述攪拌罐(1)內(nèi)腔的底部設(shè)置有電子閥(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌罐(1)的底部固定連接有出料管(6)，所述攪拌罐(1)與出料管(6)之間通過(guò)電子閥(5)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)，其特征在于：所述出料管(6)的左側(cè)固定連接有第三電機(jī)(7)，所述第三電機(jī)(7)的輸出軸貫穿出料管(6)并固定連接有出料輥(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)，其特征在于：所述支撐桿(201)內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽(9)，所述滑槽(9)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊(10)，所述滑塊(10)遠(yuǎn)離滑槽(9)的一端與螺紋筒(204)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌罐(1)底部的四周均固定連接有支腿(11)，所述支腿(11)的底部固定連接有底座。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種攪拌葉可變速升降旋轉(zhuǎn)的立式攪拌機(jī)，包括攪拌罐，所述攪拌罐的右側(cè)設(shè)置有升降組件，所述升降組件包括支撐桿，所述支撐桿內(nèi)腔的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的頂部固定連接有罐蓋。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置升降組件，能夠帶動(dòng)攪拌組件在攪拌罐內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)，從而能夠擴(kuò)大攪拌范圍，將攪拌罐內(nèi)頂層和底層的物料進(jìn)行攪動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)均勻攪拌的目的，通過(guò)攪拌組件的設(shè)置，能夠根據(jù)需求，改變攪拌桿的攪拌速度，起到了節(jié)能的效果，同時(shí)延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，進(jìn)一步提高物料攪拌的均勻程度。

技術(shù)研發(fā)人員：紀(jì)剛,田昭凡,張衛(wèi),劉麗燕,崔海濤,于楊楊,宣康茂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東中勝涂料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9