本技術(shù)涉及混勻機,尤其涉及一種防沉淀型混勻機。
背景技術(shù):
1、混勻機是一種用于將不同物質(zhì)混合均勻的設(shè)備,通常用于工業(yè)生產(chǎn)、化學(xué)實驗室、制藥、食品加工等領(lǐng)域,它能夠?qū)⒐腆w或液體等不同狀態(tài)的物質(zhì)進行混合,以達到所需的化學(xué)反應(yīng)、制造過程或產(chǎn)品配方。
2、現(xiàn)有的相關(guān)混勻機在進行混勻時,不易對混勻筒內(nèi)部底側(cè)的物料進行攪拌,導(dǎo)致會有部分物料沉淀在混勻筒內(nèi)部底側(cè),影響混勻效果和品質(zhì),并且在進行排料時,會有部分物料沉淀在底端不易排出,既容易粘附在混勻筒內(nèi)部減少空間,影響混勻效果和效率,又會造成較大的浪費,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種防沉淀型混勻機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本
技術(shù)實現(xiàn)要素:
的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種防沉淀型混勻機,通過控制混勻筒和轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,并且二者轉(zhuǎn)動方向相反,進而可以提高混合效果、防止物料團聚、加快混合速度,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,有效防止物料沉淀,通過啟動液壓伸縮桿即可控制混勻筒傾斜,進而操作人員在打開排料口進行排料時,可以充分將混勻筒內(nèi)部物料排出。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防沉淀型混勻機,包括底座,所述底座的上端一側(cè)靠前后處均固定設(shè)置有液壓伸縮桿,所述底座的上端另一側(cè)靠前后處均固定連接有支撐柱,兩個所述液壓伸縮桿和兩個支撐柱的上端鉸鏈連接有安裝座,所述安裝座的上端兩側(cè)均固定連接有安裝架,兩個所述安裝架的相對一側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有混勻筒,所述混勻筒的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外壁固定連接有多個攪拌桿;
3、所述底座的上端中部開設(shè)有移動槽和定位槽,所述移動槽的前后內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿,所述定位槽的前后內(nèi)壁之間固定連接有定位桿,所述雙向螺紋桿的外壁靠前后處均螺紋套接有移動滑塊,所述定位桿的外壁靠前后處均滑動套接有定位滑塊,相鄰的所述移動滑塊和定位滑塊的上端均固定連接有支撐板,兩個所述支撐板的相對一端兩側(cè)均固定連接有支撐鎖塊,所述安裝座的前后端兩側(cè)均開設(shè)有支撐鎖槽;
4、通過上述技術(shù)方案,通過控制混勻筒和轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,并且二者轉(zhuǎn)動方向相反,進而可以提高混合效果、防止物料團聚、加快混合速度,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,有效防止物料沉淀,通過啟動液壓伸縮桿即可控制混勻筒傾斜,進而操作人員在打開排料口進行排料時,可以充分將混勻筒內(nèi)部物料排出,通過控制雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動,經(jīng)由設(shè)有的移動滑塊和定位滑塊可使得兩個支撐板進行移動,從而以便控制對安裝座的限制和解鎖。
5、進一步地,兩個所述安裝架的相背一側(cè)分別固定設(shè)置有第一電機和第二電機,所述第一電機的輸出端貫穿對應(yīng)安裝架并與混勻筒固定連接,所述第二電機的輸出端貫穿對應(yīng)安裝架和混勻筒并與轉(zhuǎn)動軸固定連接;
6、通過上述技術(shù)方案,通過設(shè)有第一電機和第二電機,并將第一電機和第二電機的輸出端分別與混勻筒和轉(zhuǎn)動軸固定連接,進而可通過啟動第一電機和第二電機控制混勻筒和轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,并且通過控制混勻筒和轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動方向相反,進而可以提高混合效果、防止物料團聚、加快混合速度,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,有效防止物料沉淀。
7、進一步地,所述底座的后端固定設(shè)置有第三電機,所述第三電機的輸出端貫穿底座并與雙向螺紋桿固定連接;
8、通過上述技術(shù)方案,通過設(shè)有第三電機,并將第三電機的輸出端與雙向螺紋桿固定連接,進而可通過啟動第三電機控制雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動。
9、進一步地,所述混勻筒的外壁靠上處一側(cè)固定連接有投料口,所述混勻筒的外壁靠下處一側(cè)固定連接有排料口;
10、通過上述技術(shù)方案,通過設(shè)有投料口,進而方便人員向該裝置投入原料,通過設(shè)有排料口,進而以便將混勻后的產(chǎn)品排出。
11、進一步地,多個所述攪拌桿的一端均固定連接有刮板;
12、通過上述技術(shù)方案,通過設(shè)有刮板,進而可對粘附在混勻筒內(nèi)壁上的物料進行刮除,輔助提高混勻效果。
13、進一步地,多個所述支撐鎖塊均在對應(yīng)支撐鎖槽內(nèi)卡合設(shè)置;
14、通過上述技術(shù)方案,通過將多個支撐鎖塊在對應(yīng)支撐鎖槽內(nèi)卡合設(shè)置,進而當裝置進行混勻作業(yè)時,可通過將支撐鎖塊卡入支撐鎖槽內(nèi),從而可對安裝座進行有效限制,使得安裝座更加平穩(wěn),保證混勻作業(yè)穩(wěn)定進行。
15、進一步地,兩個所述移動滑塊均在移動槽內(nèi)滑動設(shè)置,兩個所述定位滑塊均在定位槽內(nèi)滑動設(shè)置;
16、通過上述技術(shù)方案,通過將兩個移動滑塊和兩個定位滑塊在對應(yīng)槽內(nèi)滑動設(shè)置,進而使得移動滑塊和定位滑塊可以進行有效滑動,從而得以實現(xiàn)對支撐板的控制移動。
17、本實用新型具有如下有益效果:
18、1、本實用新型提出的一種防沉淀型混勻機,通過啟動第三電機使得雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動,經(jīng)由設(shè)有的移動滑塊和定位滑塊使得兩個支撐板向安裝座靠攏,進而將對應(yīng)支撐鎖塊卡入支撐鎖槽內(nèi),從而可對安裝座進行有效限制,使得安裝座更加平穩(wěn),保證混勻作業(yè)穩(wěn)定進行,接著通過啟動第一電機和第二電機控制混勻筒和轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,并且通過控制混勻筒和轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動方向相反,進而可以提高混合效果、防止物料團聚、加快混合速度,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,有效防止物料沉淀。
19、2、本實用新型提出的一種防沉淀型混勻機,作業(yè)完畢后,通過啟動第三電機使得雙向螺紋桿反轉(zhuǎn),進而使得兩個支撐板遠離安裝座,從而使得安裝座解除限制,此時再通過啟動液壓伸縮桿即可控制混勻筒傾斜,進而操作人員在打開排料口進行排料時,可以充分將混勻筒內(nèi)部物料排出,既提高排料效率,還可以有效防止物料沉淀在底部不易排出,避免浪費。
1.一種防沉淀型混勻機,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端一側(cè)靠前后處均固定設(shè)置有液壓伸縮桿(2),所述底座(1)的上端另一側(cè)靠前后處均固定連接有支撐柱(3),兩個所述液壓伸縮桿(2)和兩個支撐柱(3)的上端鉸鏈連接有安裝座(4),所述安裝座(4)的上端兩側(cè)均固定連接有安裝架(5),兩個所述安裝架(5)的相對一側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有混勻筒(6),所述混勻筒(6)的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(16),所述轉(zhuǎn)動軸(16)的外壁固定連接有多個攪拌桿(17);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沉淀型混勻機,其特征在于:兩個所述安裝架(5)的相背一側(cè)分別固定設(shè)置有第一電機(19)和第二電機(20),所述第一電機(19)的輸出端貫穿對應(yīng)安裝架(5)并與混勻筒(6)固定連接,所述第二電機(20)的輸出端貫穿對應(yīng)安裝架(5)和混勻筒(6)并與轉(zhuǎn)動軸(16)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沉淀型混勻機,其特征在于:所述底座(1)的后端固定設(shè)置有第三電機(23),所述第三電機(23)的輸出端貫穿底座(1)并與雙向螺紋桿(9)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沉淀型混勻機,其特征在于:所述混勻筒(6)的外壁靠上處一側(cè)固定連接有投料口(21),所述混勻筒(6)的外壁靠下處一側(cè)固定連接有排料口(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沉淀型混勻機,其特征在于:多個所述攪拌桿(17)的一端均固定連接有刮板(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沉淀型混勻機,其特征在于:多個所述支撐鎖塊(14)均在對應(yīng)支撐鎖槽(15)內(nèi)卡合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沉淀型混勻機,其特征在于:兩個所述移動滑塊(11)均在移動槽(7)內(nèi)滑動設(shè)置,兩個所述定位滑塊(12)均在定位槽(8)內(nèi)滑動設(shè)置。