本技術(shù)涉及濕法制粒機(jī)，具體涉及一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、對于高密閉濕法機(jī)設(shè)備，由于物料具有毒性且需要保持活性，出料過程不能直接打開缸蓋用鍋鏟等工具輔助出料，造成攪拌槳上物料粘結(jié)，出料不干凈。由于此類物料價格昂貴，物料殘留損失較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，而提供一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，包括料缸，所述料缸底部設(shè)置有攪拌槳，料缸上端開口設(shè)置有缸蓋，缸蓋頂部設(shè)置有快裝接頭，所述快裝接頭連接有吹掃組件，

3、所述吹掃組件包括掃吹管座、掃吹管，和位于掃吹管、掃吹管座之間的鎖定組件，所述掃吹管座與快裝接頭相連并形成密封配合，掃吹管穿設(shè)于掃吹管座內(nèi)并與之形成配合，

4、所述掃吹管上端為進(jìn)氣口并連接有進(jìn)氣管道，掃吹管下端為出氣口并伸入料缸內(nèi)部，所述掃吹管可相對掃吹管座移動具有出氣口靠近攪拌槳的第一掃吹位置和出氣口遠(yuǎn)離攪拌槳的第一混合位置。

5、優(yōu)選的，所述掃吹管座上端部外周具有外螺紋段，所述鎖定組件包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母自上至下包括抵緊部和螺紋連接部，所述螺紋連接部內(nèi)周與掃吹管座上端部外周形成螺紋配合，抵緊部內(nèi)周、掃吹管座上端部內(nèi)周與掃吹管外周之間設(shè)置有第一密封件，

6、所述第一密封件上端部外周具有第一外錐面，所述抵緊部內(nèi)周對應(yīng)地設(shè)置有與第一外錐面形狀適配并形成抵緊配合的第一內(nèi)錐面。

7、優(yōu)選的，所述掃吹管座上端部內(nèi)周設(shè)置有第二內(nèi)錐面，所述第一密封件下端部外周對應(yīng)地設(shè)置有與第二內(nèi)錐面形狀適配并形成抵緊配合的第二外錐面。

8、優(yōu)選的，所述掃吹管自上至下包括依次連接的第一管部、第二管部和第三管部，所述第二管部位于掃吹管座內(nèi)并與之形成活動配合，第三管部位于料缸內(nèi)且其外徑小于第二管部，第三管部底部向送料口的方向彎折，所述料缸側(cè)壁具有送料口，當(dāng)掃吹管位于第一掃吹位置時，出氣口位于對應(yīng)于送料口。

9、優(yōu)選的，所述第二管部的外徑小于第一管部外徑并于二者之間形成限位臺階，當(dāng)掃吹管位于第一掃吹位置時，限位臺階位于掃吹管座上方或抵于掃吹管座上端。

10、優(yōu)選的，所述第二管部外壁設(shè)置有刻度。

11、優(yōu)選的，掃吹管座包括與鎖定組件形成配合的連接上座、和插合于快裝接頭內(nèi)并與之形成密封配合的連接下座，連接上座與連接下座連接處向外延伸有抵接凸環(huán)，所述抵接凸環(huán)下端環(huán)面抵于快裝接頭上端面。

12、優(yōu)選的，連接下座外周與快裝接頭內(nèi)周之間設(shè)置有第一密封圈，連接下座內(nèi)周與掃吹管外周之間設(shè)置有第二密封圈。

13、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有單向閥。

14、優(yōu)選的，所述掃吹管上端進(jìn)氣口連接有快擰彎頭并通過快擰彎頭連接進(jìn)氣管道。

15、本實用新型的有益效果如下：本結(jié)構(gòu)在需要混合物料或開蓋的非出料狀態(tài)時，將掃吹管上拉至第一混合位置并鎖定以避免對缸內(nèi)其他結(jié)構(gòu)的干擾，需要出料時，將掃吹管下移至靠近就攪拌槳第一掃吹位置并鎖定，通過進(jìn)氣管道的通氣吹掃減少物料在攪拌槳上的粘接，從而減少物料浪費。

技術(shù)特征：

1.一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，包括料缸(1)，所述料缸(1)底部設(shè)置有攪拌槳(2)，料缸(1)上端開口設(shè)置有缸蓋(3)，其特征在于：缸蓋(3)頂部設(shè)置有快裝接頭(31)，所述快裝接頭(31)連接有吹掃組件，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述掃吹管座(41)上端部外周具有外螺紋段，所述鎖定組件包括鎖緊螺母(51)，所述鎖緊螺母(51)自上至下包括抵緊部(511)和螺紋連接部(512)，所述螺紋連接部(512)內(nèi)周與掃吹管座(41)上端部外周形成螺紋配合，抵緊部(511)內(nèi)周、掃吹管座(41)上端部內(nèi)周與掃吹管(42)外周之間設(shè)置有第一密封件(52)，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述掃吹管座(41)上端部內(nèi)周設(shè)置有第二內(nèi)錐面(4111)，所述第一密封件(52)下端部外周對應(yīng)地設(shè)置有與第二內(nèi)錐面(4111)形狀適配并形成抵緊配合的第二外錐面(522)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述掃吹管(42)自上至下包括依次連接的第一管部(421)、第二管部(422)和第三管部(423)，所述第二管部(422)位于掃吹管座(41)內(nèi)并與之形成活動配合，第三管部(423)位于料缸(1)內(nèi)且其外徑小于第二管部(422)，第三管部(423)底部向送料口(11)的方向彎折，所述料缸(1)側(cè)壁具有送料口(11)，當(dāng)掃吹管(42)位于第一掃吹位置時，出氣口位于對應(yīng)于送料口(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二管部(422)的外徑小于第一管部(421)外徑并于二者之間形成限位臺階(4211)，當(dāng)掃吹管(42)位于第一掃吹位置時，限位臺階(4211)位于掃吹管座(41)上方或抵于掃吹管座(41)上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二管部(422)外壁設(shè)置有刻度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，其特征在于：掃吹管座(41)包括與鎖定組件形成配合的連接上座(411)、和插合于快裝接頭(31)內(nèi)并與之形成密封配合的連接下座(413)，連接上座(411)與連接下座(413)連接處向外延伸有抵接凸環(huán)(412)，所述抵接凸環(huán)(412)下端環(huán)面抵于快裝接頭(31)上端面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，其特征在于：連接下座(413)外周與快裝接頭(31)內(nèi)周之間設(shè)置有第一密封圈(44)，連接下座(413)內(nèi)周與掃吹管(42)外周之間設(shè)置有第二密封圈(45)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)氣管道(43)上設(shè)置有單向閥(431)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述掃吹管(42)上端進(jìn)氣口連接有快擰彎頭(424)并通過快擰彎頭(424)連接進(jìn)氣管道(43)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種適用于濕法機(jī)的攪拌槳積料吹掃結(jié)構(gòu)，吹掃組件包括掃吹管座、掃吹管，和位于掃吹管、掃吹管座之間的鎖定組件，掃吹管座與快裝接頭相連并形成密封配合，掃吹管穿設(shè)于掃吹管座內(nèi)并與之形成配合，掃吹管上端為進(jìn)氣口并連接有進(jìn)氣管道，掃吹管下端為出氣口并伸入料缸內(nèi)部，掃吹管可相對掃吹管座移動具有出氣口靠近攪拌槳的第一掃吹位置和出氣口遠(yuǎn)離攪拌槳的第一混合位置。本結(jié)構(gòu)在需要混合物料或開蓋的非出料狀態(tài)時，將掃吹管上拉至第一混合位置并鎖定以避免對缸內(nèi)其他結(jié)構(gòu)的干擾，需要出料時，將掃吹管下移至靠近就攪拌槳第一掃吹位置并鎖定，通過進(jìn)氣管道的通氣吹掃減少物料在攪拌槳上的粘接，從而減少物料浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：潘慈達(dá),劉太鵬,和東民,朱陳新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江迦南科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9