本技術(shù)涉及制氮，具體是一種硅錳合金冶煉用制氮裝置。

背景技術(shù)：

1、硅錳合金冶煉中，需要將溫度升到很高；但在高溫條件下，硅錳合金就容易發(fā)生氧化；這會影響硅錳合金冶煉的品質(zhì)，讓工件表面的性能下降。解決的方式就是利用惰性氣體氮氣形成保護氣氛，隔離金屬與空氣，準確的說是讓硅錳合金與氧隔離；來防止氧化發(fā)生。

2、獲取氮氣的方式有多種，例如，直接購置瓶裝氮氣來使用，這種方式在短期少量用氮的情況下，的確是一個很不錯的方法；但如果是需要長期、持續(xù)的用氮，就會涉及到瓶裝氮氣的購買、運輸、管理、搬運等一系列問題，綜合折算下來，用氮氣的成本就會上漲。因此就需要金屬冶煉用制氮裝置進行制氮。

3、在公開(公告)號：cn219670150u的現(xiàn)有技術(shù)中，公開了一種psa制氮裝置，包括吸附罐，所述吸附罐內(nèi)腔中由下至上分別安裝有惰性瓷球?qū)雍吞挤肿雍Y層，其中所述惰性瓷球?qū)釉O(shè)置于梯度磁場內(nèi)，所述吸附罐下方固定連接有四個呈l形設(shè)計的進氣管，其中四個所述進氣管沿著吸附罐的豎直軸心線呈圓周陣列分布，所述吸附罐內(nèi)腔的底壁固定焊接有四個分流內(nèi)座，四個所述分流內(nèi)座內(nèi)部均形成有充氣槽，且四個所述進氣管與四個充氣槽相通，每個所述分流內(nèi)座上方均焊接有多個圓周陣列分布的外延管，所述吸附罐底壁的四角均焊接有支腳。該psa制氮裝置，讓吸附罐內(nèi)各處的惰性瓷球?qū)涌梢酝瑫r工作，并快速將氧氣和氮氣分離，從而有利于提高制氮效率。

4、但是，上述現(xiàn)有技術(shù)中，分流座圓周布置，同時外延管圓周設(shè)置在分流座上，導(dǎo)致進氣時出氣點位設(shè)置均勻性較差，同時每個分流座需要單獨連接一個進氣管，需要與多個外部管道連接，因此提出一種硅錳合金冶煉用制氮裝置對上述現(xiàn)有技術(shù)進行優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種硅錳合金冶煉用制氮裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種硅錳合金冶煉用制氮裝置，包括吸附罐，所述吸附罐的底部四角均固定連接有支腿，通過支腿的設(shè)置將吸附罐底部抬高，避免進氣管擠壓受損，吸附罐的頂部設(shè)有排氮管，吸附罐的內(nèi)部平行固定連接有兩個回形托板，回形托板上分別設(shè)有惰性瓷球?qū)雍吞挤肿雍Y層，惰性瓷球?qū)釉O(shè)置于梯度磁場內(nèi)，吸附罐的底部均勻貫穿固定連接有分流管，相鄰設(shè)置的四個分流管的底端共同固定連接有與四個分流管連通的第一分流盒，相鄰設(shè)置的四個第一分流盒的底部共同固定連接有與四個第一分流盒連通的第二分流盒，第二分流盒的底部共同固定連接有與第二分流盒連通的第三分流盒，第三分流盒的底部固定連接有與其相連通的進氣管，第一分流盒內(nèi)對應(yīng)四個分流管之間固定連接有第一十字隔板，第一分流盒的進氣孔被第一十字隔板分割成四瓣，同時第一分流盒被第一十字隔板分隔成四個分別于分流管對應(yīng)的腔室，形成進氣分流效果，第二分流盒內(nèi)對應(yīng)四個第一分流盒之間固定連接有第二十字隔板，第二分流盒的進氣孔被第二十字隔板分隔成四瓣，同時第二分流盒被第二十字隔板分隔成四個與第一分流盒對應(yīng)的腔室，從而形成進氣分流效果，第三分流盒內(nèi)對應(yīng)四個第二分流盒之間固定連接有第三十字隔板，第三分流盒被第三十字隔板分隔成四個分別于第二分流盒對應(yīng)的腔室，形成進氣分流的效果，進氣管內(nèi)固定連接有第四十字隔板，進氣管被第四十字隔板分隔成四個區(qū)域，從而形成進氣分流，第四十字隔板與第三十字隔板對應(yīng)，進氣管通過管道與外部供氣組件連接。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述吸附罐對應(yīng)回形托板的上方均設(shè)有檢修口，檢修口的外側(cè)設(shè)有與其相適配的檢修門，檢修口的邊緣固定連接有與檢修門對應(yīng)的密封圈。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述檢修門的一側(cè)通過鉸鏈與吸附罐鉸接，檢修門的另一側(cè)通過螺栓與吸附罐固定安裝，檢修門上設(shè)有用于螺栓貫穿的穿孔，吸附罐上設(shè)有用于螺栓螺紋連接的螺紋孔。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述惰性瓷球?qū)雍吞挤肿雍Y層外側(cè)均固定連接有豎向套，回形托板對應(yīng)豎向套的兩側(cè)對稱固定連接有限位條豎向套與纖維條貼合活動。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述豎向套的兩側(cè)均固定連接有傾斜設(shè)置的導(dǎo)條，導(dǎo)條的下方設(shè)有托輥架，導(dǎo)條可以在托輥架的托輥上滑行，托輥架與吸附罐內(nèi)壁固定連接，導(dǎo)條的上方設(shè)有與其貼合滑動的壓條，壓條與吸附罐內(nèi)壁固定連接。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述壓條的端部設(shè)有折邊，折邊與托輥架之間形成放入開口，從而方便導(dǎo)條的放入，壓條上螺紋連接有手擰螺紋柄，手擰螺紋柄抵在導(dǎo)條上，壓條上設(shè)有用于手擰螺紋柄螺紋連接的螺紋孔，豎向套的前側(cè)固定連接有拉手。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型通過設(shè)置單個進氣管，通過第四十字隔板進行分隔分流，配合第三分流盒與第三十字隔板將分流的氣體引導(dǎo)進入第二分流盒，進入第二分流盒內(nèi)的氣體在第二十字隔板的配合下進一步分流至第一分流盒，此時氣體在第一十字隔板的配合下均勻分流到分流管內(nèi)，分流管均勻布設(shè)在吸附罐的底部，形成均勻出氣的效果，從而可以通過單個進氣管在吸附罐底部形成陣列式的均勻出氣效果。

11、2、本實用新型通過檢修門的啟閉，從而可以對惰性瓷球?qū)雍吞挤肿雍Y層取出維護，惰性瓷球?qū)雍吞挤肿雍Y層可以通過豎向套與限位條的左右形成左右限位，同時在傾斜設(shè)置的導(dǎo)條配合對應(yīng)的托輥架和壓條的左右下可以自動下滑進入對應(yīng)的放置位置，配合手擰螺紋柄進行鎖定，方便惰性瓷球?qū)雍吞挤肿雍Y層的放置定位和固定，同時可以直接松開手擰螺紋柄，通過拉動拉手的方式，方便將惰性瓷球?qū)雍吞挤肿雍Y層直接輕便的拉出，從而可以方便的將惰性瓷球?qū)雍吞挤肿雍Y層放入吸附罐進行定位，并且輕便的取出進行維護。

技術(shù)特征：

1.一種硅錳合金冶煉用制氮裝置，包括吸附罐(1)，其特征在于：所述吸附罐(1)的底部四角均固定連接有支腿(2)，吸附罐(1)的頂部設(shè)有排氮管(3)，吸附罐(1)的內(nèi)部平行固定連接有兩個回形托板(4)，回形托板(4)上分別設(shè)有惰性瓷球?qū)?5)和碳分子篩層(16)，惰性瓷球?qū)?5)設(shè)置于梯度磁場內(nèi)，吸附罐(1)的底部均勻貫穿固定連接有分流管(6)，相鄰設(shè)置的四個分流管(6)的底端共同固定連接有與四個分流管(6)連通的第一分流盒(7)，相鄰設(shè)置的四個第一分流盒(7)的底部共同固定連接有與四個第一分流盒(7)連通的第二分流盒(8)，第二分流盒(8)的底部共同固定連接有與第二分流盒(8)連通的第三分流盒(9)，第三分流盒(9)的底部固定連接有與其相連通的進氣管(24)，第一分流盒(7)內(nèi)對應(yīng)四個分流管(6)之間固定連接有第一十字隔板(10)，第二分流盒(8)內(nèi)對應(yīng)四個第一分流盒(7)之間固定連接有第二十字隔板(11)，第三分流盒(9)內(nèi)對應(yīng)四個第二分流盒(8)之間固定連接有第三十字隔板(12)，進氣管(24)內(nèi)固定連接有第四十字隔板(13)，第四十字隔板(13)與第三十字隔板(12)對應(yīng)，進氣管(24)通過管道與外部供氣組件連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅錳合金冶煉用制氮裝置，其特征在于：所述吸附罐(1)對應(yīng)回形托板(4)的上方均設(shè)有檢修口，檢修口的外側(cè)設(shè)有與其相適配的檢修門(14)，檢修口的邊緣固定連接有與檢修門(14)對應(yīng)的密封圈(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅錳合金冶煉用制氮裝置，其特征在于：所述檢修門(14)的一側(cè)通過鉸鏈與吸附罐(1)鉸接，檢修門(14)的另一側(cè)通過螺栓與吸附罐(1)固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅錳合金冶煉用制氮裝置，其特征在于：所述惰性瓷球?qū)?5)和碳分子篩層(16)外側(cè)均固定連接有豎向套(17)，回形托板(4)對應(yīng)豎向套(17)的兩側(cè)對稱固定連接有限位條(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅錳合金冶煉用制氮裝置，其特征在于：所述豎向套(17)的兩側(cè)均固定連接有傾斜設(shè)置的導(dǎo)條(19)，導(dǎo)條(19)的下方設(shè)有托輥架(20)，托輥架(20)與吸附罐(1)內(nèi)壁固定連接，導(dǎo)條(19)的上方設(shè)有與其貼合滑動的壓條(21)，壓條(21)與吸附罐(1)內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅錳合金冶煉用制氮裝置，其特征在于：所述壓條(21)的端部設(shè)有折邊，壓條(21)上螺紋連接有手擰螺紋柄(22)，手擰螺紋柄(22)抵在導(dǎo)條(19)上，豎向套(17)的前側(cè)固定連接有拉手(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種硅錳合金冶煉用制氮裝置，包括分流管、第一分流盒、第二分流盒、第三分流盒和進氣管。該硅錳合金冶煉用制氮裝置，回形托板上分別設(shè)有惰性瓷球?qū)雍吞挤肿雍Y層，惰性瓷球?qū)釉O(shè)置于梯度磁場內(nèi)，吸附罐的底部均勻貫穿固定連接有分流管，相鄰設(shè)置的四個分流管的底端共同固定連接有與四個分流管連通的第一分流盒，相鄰設(shè)置的四個第一分流盒的底部共同固定連接有與四個第一分流盒連通的第二分流盒，第二分流盒的底部共同固定連接有與第二分流盒連通的第三分流盒，第三分流盒的底部固定連接有與其相連通的進氣管，分流管均勻布設(shè)在吸附罐的底部，形成均勻出氣的效果，從而可以通過單個進氣管在吸附罐底部形成陣列式的均勻出氣效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊秀春,劉利勇,姬克安,李沁,李廣文,孫建華
受保護的技術(shù)使用者：察右前旗新創(chuàng)鐵合金有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6