本技術(shù)涉及聚氨酯生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置。

背景技術(shù)：

1、聚氨酯是一種重要的高分子材料，由多異氰酸酯、低聚物多元醇、有機(jī)小分子多元醇反應(yīng)制成，聚氨酯具有耐磨、耐油、耐候、耐老化、抗撕裂強(qiáng)度高、低溫柔性好等優(yōu)點，通常以泡沫塑料、彈性體、涂料、膠黏劑、纖維、合成革、防水材料以及鋪裝材料等多種產(chǎn)品形態(tài)應(yīng)用于諸多領(lǐng)域，制備聚氨酯過程中，生成的水、未反應(yīng)的醇由氣相出口排出。

2、但是，由于目前的聚氨酯回收的氣相物質(zhì)只通過在反應(yīng)釜外側(cè)的冷卻后直接排入釜內(nèi)，由于注入的是氣態(tài)和液態(tài)的混合物，則氣項物質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜中無法進(jìn)行生產(chǎn)處理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，解決了上述背景中提到的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的外側(cè)安裝有回收管，所述回收管的外側(cè)壁套接有冷凝套管，所述冷凝套管的一端安裝有回收倉，所述回收倉的下端與所述反應(yīng)釜之間連接有送料管，所述送料管的上端位于所述回收倉的內(nèi)部連接與落料膽，所述落料膽包括：下膽體、上膽體，上膽體與所述下膽體之間連接有u型管，所述上膽體的下方位于所述下膽體的上表面連接有橡膠膜，所述回收倉的上端安裝有上封蓋。

3、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)釜的外側(cè)安裝有冷卻倉，所述冷卻倉的側(cè)表面安裝有冷卻水管。

4、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)釜的上端安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的一側(cè)位于所述反應(yīng)釜的上端設(shè)置有進(jìn)料管。

5、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述橡膠膜與所述下膽體及所述上膽體均固定連接，所述u型管與所述上膽體及所述下膽體均貫通設(shè)置。

6、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述送料管與所述落料膽及所述反應(yīng)釜均貫通設(shè)置。

7、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述冷卻水管與所述冷卻倉貫通設(shè)置，所述冷卻倉的下方安裝有排水管。

8、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述回收管與所述反應(yīng)釜貫通連接，所述冷凝套管與所述回收管之間填充有冷卻水。

9、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管與所述反應(yīng)釜貫通設(shè)置。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、在回收管外側(cè)的冷凝套管內(nèi)部填充的冷卻水可以將氣項原料進(jìn)行初步的冷卻后，排放到回收倉的內(nèi)部，在回收倉的內(nèi)側(cè)可以對初步降溫后的氣項原料再次冷卻液化回收。

12、在當(dāng)液位上升到漫過u型管的上方位置后，在回收倉和外部形成了壓力差，則落料膽整體內(nèi)部形成虹吸效應(yīng)，則下膽體和上膽體之間的橡膠膜被向上膽體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行吸引，開啟下膽體、送料管和回收倉之間的通路，方便對原料的回收。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，包括反應(yīng)釜（1），其特征在于，所述反應(yīng)釜（1）的外側(cè)安裝有回收管（2），所述回收管（2）的外側(cè)壁套接有冷凝套管（8），所述冷凝套管（8）的一端安裝有回收倉（3），所述回收倉（3）的下端與所述反應(yīng)釜（1）之間連接有送料管（302），所述送料管（302）的上端位于所述回收倉（3）的內(nèi)部連接與落料膽（9），所述落料膽（9）包括：下膽體（902）、上膽體（903），上膽體（903）與所述下膽體（902）之間連接有u型管（901），所述上膽體（903）的下方位于所述下膽體（902）的上表面連接有橡膠膜（904），所述回收倉（3）的上端安裝有上封蓋（301）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜（1）的外側(cè)安裝有冷卻倉（10），所述冷卻倉（10）的側(cè)表面安裝有冷卻水管（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜（1）的上端安裝有攪拌電機(jī)（5），所述攪拌電機(jī)（5）的一側(cè)位于所述反應(yīng)釜（1）的上端設(shè)置有進(jìn)料管（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，其特征在于，所述橡膠膜（904）與所述下膽體（902）及所述上膽體（903）均固定連接，所述u型管（901）與所述上膽體（903）及所述下膽體（902）均貫通設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，其特征在于，所述送料管（302）與所述落料膽（9）及所述反應(yīng)釜（1）均貫通設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，其特征在于，所述冷卻水管（4）與所述冷卻倉（10）貫通設(shè)置，所述冷卻倉（10）的下方安裝有排水管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，其特征在于，所述回收管（2）與所述反應(yīng)釜（1）貫通連接，所述冷凝套管（8）與所述回收管（2）之間填充有冷卻水。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管（6）與所述反應(yīng)釜（1）貫通設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聚氨酯生產(chǎn)領(lǐng)域，具體公開了一種聚氨酯反應(yīng)釜冷凝回收裝置，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的外側(cè)安裝有回收管，回收管的外側(cè)壁套接有冷凝套管，冷凝套管的一端安裝有回收倉，回收倉的下端與反應(yīng)釜之間連接有送料管，送料管的上端位于回收倉的內(nèi)部連接與落料膽，落料膽包括：下膽體、上膽體，上膽體與下膽體之間連接有U型管，上膽體的下方位于下膽體的上表面連接有橡膠膜，回收倉的上端安裝有上封蓋。在當(dāng)液位上升到漫過U型管的上方位置后，在回收倉和外部形成了壓力差，則落料膽整體內(nèi)部形成虹吸效應(yīng)，則下膽體和上膽體之間的橡膠膜被向上膽體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行吸引，開啟下膽體、送料管和回收倉之間的通路，方便對原料的回收。

技術(shù)研發(fā)人員：李倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北科昊維新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9