本技術(shù)涉及煙氣脫硫，尤其涉及一種節(jié)能型煙氣脫硫塔。

背景技術(shù)：

1、脫硫塔是對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備，脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

2、在相關(guān)技術(shù)中，經(jīng)檢索(cn215939529u)公開了一種節(jié)能型煙氣脫硫塔，包括了脫硫塔本體1、進(jìn)煙管道2、排煙管道3、排出泵4、氨水循環(huán)泵5、脫硫噴淋器6、清洗噴淋器7、隔板8、清洗循環(huán)箱9、清洗循環(huán)泵10、除霧器11；通過含有多個噴淋層的脫硫噴淋器的設(shè)置，煙氣在上升過程中與氨水形成逆流接觸，脫硫徹底且效率高，減少了不必要的能源消耗；氨水脫硫的產(chǎn)物下落至脫硫塔的底部，經(jīng)排出泵排出后可作為其他化工產(chǎn)品的原料，節(jié)約資源，降低了生產(chǎn)成本，但該裝置在脫硫過程中往往會產(chǎn)生雜質(zhì)進(jìn)入到裝置內(nèi)部，其中一部分雜質(zhì)會隨廢料口排出，但一部分雜質(zhì)會殘留在裝置內(nèi)壁，工作人員往往需要裝置本體內(nèi)壁上的雜質(zhì)進(jìn)行處理后才能對其進(jìn)行處理，但裝置本體內(nèi)壁上的雜質(zhì)處理難度較大，為此，我們提出一種節(jié)能型煙氣脫硫塔。

3、本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本發(fā)明構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型煙氣脫硫塔，以解決上述背景技術(shù)中提出的一部分雜質(zhì)會殘留在裝置內(nèi)壁，工作人員往往需要裝置本體內(nèi)壁上的雜質(zhì)進(jìn)行處理后才能對其進(jìn)行處理，但裝置本體內(nèi)壁上的雜質(zhì)處理難度較大的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種節(jié)能型煙氣脫硫塔，包括安裝底板、脫硫塔外殼、電機(jī)和進(jìn)氣管，所述安裝底板的上端右側(cè)豎直固定安裝設(shè)置有脫硫塔外殼，所述脫硫塔外殼的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定桿的下端活動套內(nèi)，所述傳動軸的側(cè)面對稱安裝設(shè)置有多組連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離傳動軸的一端固定安裝設(shè)置有刮料板，所述刮料板的一側(cè)與脫硫塔外殼的內(nèi)壁貼合設(shè)置，所述傳動軸的下端貫穿安裝底板與安裝底板右側(cè)下端的電機(jī)輸出端連接設(shè)置，所述脫硫塔外殼的左側(cè)聯(lián)通設(shè)置有進(jìn)氣管，所述脫硫塔外殼的內(nèi)部在進(jìn)氣管的上方水平安裝設(shè)置有填料層，所述填料層的上方在脫硫塔外殼內(nèi)部水平安裝設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管的下端間隔開設(shè)有多組霧化噴頭，所述脫硫塔外殼的內(nèi)部在噴淋管上方水平安裝設(shè)置有兩組固定框，下端所述固定框內(nèi)部安裝設(shè)置有干燥板，上端所述固定框內(nèi)部安裝設(shè)置有活性炭吸附層，所述固定框的左側(cè)卡設(shè)在卡塊內(nèi)，所述脫硫塔外殼的上端開設(shè)有排氣口。

4、在一些實(shí)施例中，所述噴淋管的右側(cè)聯(lián)通設(shè)置有循環(huán)管，所述循環(huán)管上安裝設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)管的下端與脫硫塔外殼的內(nèi)部下端聯(lián)通設(shè)置，所述循環(huán)管上安裝設(shè)置有過濾裝置。

5、在一些實(shí)施例中，所述安裝底板的左側(cè)上端安裝設(shè)置有水箱，所述水箱內(nèi)部聯(lián)通設(shè)置有輸水管，所述輸水管的左側(cè)與脫硫塔外殼的內(nèi)部聯(lián)通設(shè)置，所述輸水管上安裝設(shè)置有輸水泵，所述水箱前端設(shè)置有液位觀察窗。

6、在一些實(shí)施例中，所述脫硫塔外殼的前端下方在刮料板對應(yīng)位置開設(shè)有檢修口，所述脫硫塔外殼的前端在檢修口上方設(shè)置有脫硫觀察窗，所述脫硫塔外殼的上端內(nèi)部水平安裝設(shè)置有細(xì)過濾網(wǎng)。

7、在一些實(shí)施例中，所述固定框的右側(cè)貫穿脫硫塔外殼，所述固定框的右側(cè)安裝設(shè)置有連接板，所述連接板內(nèi)部貫穿設(shè)置有連接螺柱，所述連接螺柱的左側(cè)與脫硫塔外殼固定連接，所述連接螺柱的側(cè)面螺紋嚙合設(shè)置有緊固螺母，所述固定框與脫硫塔外殼的接觸位置安裝設(shè)置有密封板，所述密封板與脫硫塔外殼貼合設(shè)置。

8、在一些實(shí)施例中，所述脫硫塔外殼的后端在檢修口對應(yīng)位置聯(lián)通設(shè)置有排污管，所述安裝底板的下端左右兩側(cè)對稱安裝設(shè)置有支撐柱。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、通過噴淋管、霧化噴頭和填料層的組合，能夠有效地對煙氣進(jìn)行脫硫處理，提高脫硫效率；循環(huán)泵和循環(huán)管的設(shè)計使得噴淋液可以循環(huán)使用，減少了水資源的消耗，同時降低了脫硫成本；刮料板的設(shè)計和檢修口的設(shè)置使得脫硫塔的維護(hù)和清理變得更加容易，保證了設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行；通過連接板、連接螺柱和緊固螺母的設(shè)計，固定框與脫硫塔外殼之間的密封性得到了保證，防止了氣體泄漏；活性炭吸附層和干燥板的設(shè)置進(jìn)一步提高了脫硫效果，同時固定框的可拆裝設(shè)計方便了這些部件的更換和維護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能型煙氣脫硫塔，包括安裝底板(1)、脫硫塔外殼(8)、電機(jī)(3)和進(jìn)氣管(7)，其特征在于：所述安裝底板(1)的上端右側(cè)豎直固定安裝設(shè)置有脫硫塔外殼(8)，所述脫硫塔外殼(8)的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有傳動軸(11)，所述傳動軸(11)的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定桿的下端活動套內(nèi)，所述傳動軸(11)的側(cè)面對稱安裝設(shè)置有多組連接桿(9)，所述連接桿(9)遠(yuǎn)離傳動軸(11)的一端固定安裝設(shè)置有刮料板(10)，所述刮料板(10)的一側(cè)與脫硫塔外殼(8)的內(nèi)壁貼合設(shè)置，所述傳動軸(11)的下端貫穿安裝底板(1)與安裝底板(1)右側(cè)下端的電機(jī)(3)輸出端連接設(shè)置，所述脫硫塔外殼(8)的左側(cè)聯(lián)通設(shè)置有進(jìn)氣管(7)，所述脫硫塔外殼(8)的內(nèi)部在進(jìn)氣管(7)的上方水平安裝設(shè)置有填料層(12)，所述填料層(12)的上方在脫硫塔外殼(8)內(nèi)部水平安裝設(shè)置有噴淋管(13)，所述噴淋管(13)的下端間隔開設(shè)有多組霧化噴頭(14)，所述脫硫塔外殼(8)的內(nèi)部在噴淋管(13)上方水平安裝設(shè)置有兩組固定框(15)，下端所述固定框(15)內(nèi)部安裝設(shè)置有干燥板，上端所述固定框(15)內(nèi)部安裝設(shè)置有活性炭吸附層，所述固定框(15)的左側(cè)卡設(shè)在卡塊內(nèi)，所述脫硫塔外殼(8)的上端開設(shè)有排氣口(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型煙氣脫硫塔，其特征在于，所述噴淋管(13)的右側(cè)聯(lián)通設(shè)置有循環(huán)管(21)，所述循環(huán)管(21)上安裝設(shè)置有循環(huán)泵(22)，所述循環(huán)管(21)的下端與脫硫塔外殼(8)的內(nèi)部下端聯(lián)通設(shè)置，所述循環(huán)管(21)上安裝設(shè)置有過濾裝置(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型煙氣脫硫塔，其特征在于，所述安裝底板(1)的左側(cè)上端安裝設(shè)置有水箱(4)，所述水箱(4)內(nèi)部聯(lián)通設(shè)置有輸水管(5)，所述輸水管(5)的左側(cè)與脫硫塔外殼(8)的內(nèi)部聯(lián)通設(shè)置，所述輸水管(5)上安裝設(shè)置有輸水泵(6)，所述水箱(4)前端設(shè)置有液位觀察窗(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型煙氣脫硫塔，其特征在于，所述脫硫塔外殼(8)的前端下方在刮料板(10)對應(yīng)位置開設(shè)有檢修口(19)，所述脫硫塔外殼(8)的前端在檢修口(19)上方設(shè)置有脫硫觀察窗(20)，所述脫硫塔外殼(8)的上端內(nèi)部水平安裝設(shè)置有細(xì)過濾網(wǎng)(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型煙氣脫硫塔，其特征在于，所述固定框(15)的右側(cè)貫穿脫硫塔外殼(8)，所述固定框(15)的右側(cè)安裝設(shè)置有連接板(24)，所述連接板(24)內(nèi)部貫穿設(shè)置有連接螺柱(25)，所述連接螺柱(25)的左側(cè)與脫硫塔外殼(8)固定連接，所述連接螺柱(25)的側(cè)面螺紋嚙合設(shè)置有緊固螺母(26)，所述固定框(15)與脫硫塔外殼(8)的接觸位置安裝設(shè)置有密封板(27)，所述密封板(27)與脫硫塔外殼(8)貼合設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型煙氣脫硫塔，其特征在于，所述脫硫塔外殼(8)的后端在檢修口(19)對應(yīng)位置聯(lián)通設(shè)置有排污管，所述安裝底板(1)的下端左右兩側(cè)對稱安裝設(shè)置有支撐柱(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煙氣脫硫領(lǐng)域，尤其一種節(jié)能型煙氣脫硫塔，包括安裝底板、電機(jī)和進(jìn)氣管，安裝底板的上端設(shè)置脫硫塔外殼，脫硫塔外殼的內(nèi)部設(shè)置傳動軸，傳動軸的側(cè)面設(shè)置連接桿，連接桿遠(yuǎn)離傳動軸的一端固定刮料板，傳動軸的下端與電機(jī)連接，脫硫塔外殼的內(nèi)部設(shè)置填料層，填料層的上方設(shè)置噴淋管，噴淋管的下端開設(shè)霧化噴頭，脫硫塔外殼的上端開設(shè)有排氣口，本技術(shù)的有益效果是通過噴淋管、霧化噴頭和填料層的組合，能夠有效地對煙氣進(jìn)行脫硫處理，提高脫硫效率；循環(huán)泵和循環(huán)管的設(shè)計使得噴淋液可以循環(huán)使用，減少了水資源的消耗，同時降低了脫硫成本。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)巍,朱全山,李登嵩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇奧利思特環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6