本技術(shù)涉及廢氣處理，具體為一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔。

背景技術(shù)：

1、噴淋塔是一個(gè)用來預(yù)先處理廢氣的設(shè)備，通過噴淋塔水洗過的廢氣，可以沉淀廢氣中的大部分粉塵和減少易溶于水的化學(xué)物，噴淋塔還可以通過加入適量的藥劑來除去其他污染物，但現(xiàn)有的噴淋塔在進(jìn)行廢氣處理時(shí)易出現(xiàn)噴頭堵塞的情況，且堵塞后的噴頭清理起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而主要原因來源于水箱內(nèi)的酸或堿溶液添加不及時(shí)造成結(jié)晶噴嘴堵塞，

2、因此，需要設(shè)計(jì)一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔來解決上述背景技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔，包括主塔體，所述主塔體的外表面一側(cè)靠近底端處貫通安裝有進(jìn)風(fēng)通道，所述主塔體靠近進(jìn)風(fēng)通道的底部貫通安裝有循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱的外表面靠近底端處嵌入安裝有智能數(shù)顯ph傳感器，所述智能數(shù)顯ph傳感器的頂部固定安裝有酸劑添加瓶和堿劑添加瓶，所述酸劑添加瓶、堿劑添加瓶和循環(huán)水箱通過進(jìn)液管貫通連接，所述進(jìn)液管上固定安裝有進(jìn)液電動(dòng)閥門，所述循環(huán)水箱的頂面固定安裝有攪拌電機(jī)，所述循環(huán)水箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有攪拌器，所述攪拌電機(jī)和攪拌器通過聯(lián)軸器固定連接。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述進(jìn)風(fēng)通道上固定安裝有進(jìn)風(fēng)電動(dòng)閥門，在主塔體的頂端貫通安裝有出氣通道，且出氣通道的頂面嵌入安裝有空氣質(zhì)量檢測(cè)儀，同時(shí)出氣通道的底端貫通安裝有多出口通道，在多出口上靠近兩端處分別固定安裝有回收電動(dòng)閥門、排放電動(dòng)閥門，且多出口通道遠(yuǎn)離主塔體的一端貫通安裝有排放通道。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述回收電動(dòng)閥門、排放電動(dòng)閥門分別位于靠近主塔體、排放通道一側(cè)，且多出口通道遠(yuǎn)離排放通道一端與主塔體貫通連接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述空氣質(zhì)量檢測(cè)儀的外部電性連接有控制器，且控制器和進(jìn)風(fēng)電動(dòng)閥門、回收電動(dòng)閥門、排放電動(dòng)閥門、智能數(shù)顯ph傳感器、進(jìn)液電動(dòng)閥門、攪拌電機(jī)電性連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述主塔體的內(nèi)部頂端固定安裝有除沫器，且除沫器的底部設(shè)置有若干組的填料層，同時(shí)每組填料層的頂面均設(shè)置有噴淋系統(tǒng)，在主塔體的內(nèi)部底端設(shè)置有集水槽，在循環(huán)水箱遠(yuǎn)離主塔體的一側(cè)固定安裝有循環(huán)水泵，且循環(huán)水泵和噴淋系統(tǒng)通過輸送管貫通連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述主塔體外表面靠近每組填料層均設(shè)置有檢修窗，且集水槽的頂面固定安裝有過濾網(wǎng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的智能數(shù)顯ph傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水箱內(nèi)部的酸堿度，當(dāng)超出限定值后，智能數(shù)顯ph傳感器發(fā)送電信號(hào)至控制器，此時(shí)在控制器作用下位于進(jìn)液管上進(jìn)液電動(dòng)閥門打開，對(duì)酸劑添加瓶或堿劑添加瓶中的溶劑進(jìn)行添加至循環(huán)水箱的內(nèi)部，同時(shí)在攪拌電機(jī)的作用下，攪拌器對(duì)其進(jìn)行混合攪拌，達(dá)到限定值自動(dòng)停止進(jìn)液、混合攪拌，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水箱內(nèi)部的酸堿度，并及時(shí)添加酸劑或堿劑，從而可有效的防止添加不及時(shí)造成結(jié)晶噴嘴堵塞，進(jìn)而有效的解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)特征：

1.一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔，包括主塔體（1），其特征在于：所述主塔體（1）的外表面一側(cè)靠近底端處貫通安裝有進(jìn)風(fēng)通道（2），所述主塔體（1）靠近進(jìn)風(fēng)通道（2）的底部貫通安裝有循環(huán)水箱（15），所述循環(huán)水箱（15）的外表面靠近底端處嵌入安裝有智能數(shù)顯ph傳感器（151），所述智能數(shù)顯ph傳感器（151）的頂部固定安裝有酸劑添加瓶（152）和堿劑添加瓶（153），所述酸劑添加瓶（152）、堿劑添加瓶（153）和循環(huán)水箱（15）通過進(jìn)液管（154）貫通連接，所述進(jìn)液管（154）上固定安裝有進(jìn)液電動(dòng)閥門（155），所述循環(huán)水箱（15）的頂面固定安裝有攪拌電機(jī)（156），所述循環(huán)水箱（15）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有攪拌器，所述攪拌電機(jī)（156）和攪拌器通過聯(lián)軸器固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)通道（2）上固定安裝有進(jìn)風(fēng)電動(dòng)閥門（21），在主塔體（1）的頂端貫通安裝有出氣通道（3），且出氣通道（3）的頂面嵌入安裝有空氣質(zhì)量檢測(cè)儀（4），同時(shí)出氣通道（3）的底端貫通安裝有多出口通道（5），在多出口通道（5）上靠近兩端處分別固定安裝有回收電動(dòng)閥門（51）、排放電動(dòng)閥門（52），且多出口通道（5）遠(yuǎn)離主塔體（1）的一端貫通安裝有排放通道（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔，其特征在于：所述回收電動(dòng)閥門（51）、排放電動(dòng)閥門（52）分別位于靠近主塔體（1）、排放通道（6）一側(cè)，且多出口通道（5）遠(yuǎn)離排放通道（6）一端與主塔體（1）貫通連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔，其特征在于：所述空氣質(zhì)量檢測(cè)儀（4）的外部電性連接有控制器（41），且控制器（41）和進(jìn)風(fēng)電動(dòng)閥門（21）、回收電動(dòng)閥門（51）、排放電動(dòng)閥門（52）、智能數(shù)顯ph傳感器（151）、進(jìn)液電動(dòng)閥門（155）、攪拌電機(jī)（156）電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔，其特征在于：所述主塔體（1）的內(nèi)部頂端固定安裝有除沫器（11），且除沫器（11）的底部設(shè)置有若干組的填料層（12），同時(shí)每組填料層（12）的頂面均設(shè)置有噴淋系統(tǒng)（13），在主塔體（1）的內(nèi)部底端設(shè)置有集水槽（14），在循環(huán)水箱（15）遠(yuǎn)離主塔體（1）的一側(cè)固定安裝有循環(huán)水泵（16），且循環(huán)水泵（16）和噴淋系統(tǒng)（13）通過輸送管（17）貫通連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔，其特征在于：所述主塔體（1）外表面靠近每組填料層（12）均設(shè)置有檢修窗（121），且集水槽（14）的頂面固定安裝有過濾網(wǎng)（141）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防噴嘴堵塞的水循環(huán)式噴淋塔，包括主塔體，主塔體的外表面一側(cè)靠近底端處貫通安裝有進(jìn)風(fēng)通道，主塔體靠近進(jìn)風(fēng)通道的底部貫通安裝有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱的外表面靠近底端處嵌入安裝有智能數(shù)顯PH傳感器，智能數(shù)顯PH傳感器的頂部固定安裝有酸劑添加瓶和堿劑添加瓶，酸劑添加瓶、堿劑添加瓶和循環(huán)水箱通過進(jìn)液管貫通連接，進(jìn)液管上固定安裝有進(jìn)液電動(dòng)閥門，循環(huán)水箱的頂面固定安裝有攪拌電機(jī)，循環(huán)水箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有攪拌器，攪拌電機(jī)和攪拌器通過聯(lián)軸器固定連接，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水箱內(nèi)部的酸堿度，并及時(shí)添加酸劑或堿劑，從而可有效的防止添加不及時(shí)造成結(jié)晶噴嘴堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：袁冶,方力司
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢力強(qiáng)復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9