本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，尤其涉及一種緩控釋干混懸劑制備用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、在利用微納米包衣技術(shù)制備替米考星干混懸劑時，需要用到反應(yīng)釜，將液體與粉末固體進(jìn)行混合，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜一般只是有一個殼體和內(nèi)部的攪動結(jié)構(gòu)構(gòu)成；

2、在使用時，通過驅(qū)動攪動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)混合動作，這樣實際的混合效果有待提升，另外，在攪拌混合的過程中，一些容易粘附的未溶解的物料容易沾附在反應(yīng)釜的內(nèi)壁以及攪拌部分上，這樣后續(xù)清潔是較為麻煩的，所以如何解決這些問題是需要考慮的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種緩控釋干混懸劑制備用反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜通過混合機(jī)構(gòu)配合超聲波發(fā)生組件的使用，有效的提高了混合的速率，另外，也有效的降低了易粘附雜質(zhì)的粘附，同時方便了后續(xù)的清理。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種緩控釋干混懸劑制備用反應(yīng)釜，包括殼體，所述殼體的下端安裝有多個支撐腿，所述殼體內(nèi)貫穿設(shè)置有金屬內(nèi)膽，所述金屬內(nèi)膽與殼體固定連接，所述金屬內(nèi)膽的側(cè)壁上安裝有超聲波發(fā)生組件；混合機(jī)構(gòu)，所述混合機(jī)構(gòu)包括安裝在金屬內(nèi)膽上端的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸延伸至金屬內(nèi)膽內(nèi)，并安裝有多個攪動桿；散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)用于對超聲波發(fā)生組件進(jìn)行散熱。

4、優(yōu)選地，所述金屬內(nèi)膽的內(nèi)頂部設(shè)置有投料口。

5、優(yōu)選地，所述金屬內(nèi)膽的內(nèi)底部設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)安裝有手動閥。

6、優(yōu)選地，所述散熱機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在殼體內(nèi)底部的多個散熱孔。

7、優(yōu)選地，所述散熱機(jī)構(gòu)包括對稱開設(shè)在殼體內(nèi)頂部的兩個柱狀槽，兩個所述柱狀槽的槽口處均安裝有濾網(wǎng)，每個所述濾網(wǎng)上均貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，每個所述轉(zhuǎn)軸均與濾網(wǎng)通過軸承轉(zhuǎn)動連接，每個所述轉(zhuǎn)軸的下端外側(cè)均等間距安裝有多個軸流葉片。

8、優(yōu)選地，所述散熱機(jī)構(gòu)包括對稱開設(shè)在殼體內(nèi)頂部的兩個柱狀槽，兩個所述柱狀槽的槽口處均安裝有濾網(wǎng)，每個所述濾網(wǎng)上均貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，每個所述轉(zhuǎn)軸均與濾網(wǎng)通過軸承轉(zhuǎn)動連接，每個所述轉(zhuǎn)軸的下端外側(cè)均等間距安裝有多個軸流葉片。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

10、設(shè)置有攪動桿配合超聲波發(fā)生組件的使用，可有效的提高混合的速度，達(dá)到提高反應(yīng)效率的作用，另外，利用傳動輪、傳動皮帶和軸流葉片等結(jié)構(gòu)，可促進(jìn)超聲波發(fā)生組件的散熱，保證其使用壽命，另外，利用超聲波發(fā)生組件的使用，還可以降低一些未溶解粉料的粘粘可能性，同時促進(jìn)后續(xù)的清潔。

技術(shù)特征：

1.一種緩控釋干混懸劑制備用反應(yīng)釜，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩控釋干混懸劑制備用反應(yīng)釜，其特征在于，所述金屬內(nèi)膽(2)的內(nèi)頂部設(shè)置有投料口(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩控釋干混懸劑制備用反應(yīng)釜，其特征在于，所述金屬內(nèi)膽(2)的內(nèi)底部設(shè)置有出料口(13)，所述出料口(13)內(nèi)安裝有手動閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩控釋干混懸劑制備用反應(yīng)釜，其特征在于，所述散熱機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在殼體(1)內(nèi)底部的多個散熱孔(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩控釋干混懸劑制備用反應(yīng)釜，其特征在于，所述散熱機(jī)構(gòu)包括對稱開設(shè)在殼體(1)內(nèi)頂部的兩個柱狀槽(14)，兩個所述柱狀槽(14)的槽口處均安裝有濾網(wǎng)(7)，每個所述濾網(wǎng)(7)上均貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(8)，每個所述轉(zhuǎn)軸(8)均與濾網(wǎng)(7)通過軸承轉(zhuǎn)動連接，每個所述轉(zhuǎn)軸(8)的下端外側(cè)均等間距安裝有多個軸流葉片(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緩控釋干混懸劑制備用反應(yīng)釜，其特征在于，還包括四個皮帶輪(9)，其中兩個所述皮帶輪(9)安裝在電機(jī)(5)的輸出軸上，另外兩個所述皮帶輪(9)安裝在轉(zhuǎn)軸(8)上，每兩個相配合的所述皮帶輪(9)通過傳動皮帶(10)傳動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種緩控釋干混懸劑制備用反應(yīng)釜，包括殼體，所述殼體的下端安裝有多個支撐腿，所述殼體內(nèi)貫穿設(shè)置有金屬內(nèi)膽，所述金屬內(nèi)膽與殼體固定連接，所述金屬內(nèi)膽的側(cè)壁上安裝有超聲波發(fā)生組件；混合機(jī)構(gòu)，所述混合機(jī)構(gòu)包括安裝在金屬內(nèi)膽上端的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸延伸至金屬內(nèi)膽內(nèi)，并安裝有多個攪動桿；散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)用于對超聲波發(fā)生組件進(jìn)行散，所述金屬內(nèi)膽的內(nèi)頂部設(shè)置有投料口，所述金屬內(nèi)膽的內(nèi)底部設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)安裝有手動閥。該反應(yīng)釜通過混合機(jī)構(gòu)配合超聲波發(fā)生組件的使用，有效的提高了混合的速率，另外，也有效的降低了易粘附雜質(zhì)的粘附，同時方便了后續(xù)的清理。

技術(shù)研發(fā)人員：陳占省,曹衛(wèi)花,劉亞茹,賈培培
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南金大眾生物工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9