本技術(shù)涉及混料設(shè)備相關(guān)，具體是一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、混料設(shè)備蒸汽化糖鍋(電加熱化糖鍋費電)，配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成品飲料，雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)，真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，保持果汁飲料質(zhì)量；高溫瞬時機：時間在幾秒之內(nèi)，保持果汁飲料的風味、營養(yǎng)，冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。

2、現(xiàn)有的混料設(shè)備采用果汁和氣泡水分開添加在混料，難以一次性混料添加，果汁需要進行多次去進行果肉攪拌去除，生產(chǎn)過程過于繁雜，造成維生素果汁氣泡水生產(chǎn)所需成本過高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備，包括混料伺服電機、電機箱和上料口箱以及二次混料組件，所述混料伺服電機活動安裝在電機箱頂端，所述電機箱上的主軸安裝有上料口箱，所述上料口箱與電機箱相連通，所述二次混料組件上的上料處設(shè)置有上料口箱，還包括設(shè)置有，

4、果汁分離組件，安裝在所述上料口箱上；

5、果汁氣泡水混料組件，設(shè)置在所述上料口箱上；

6、其中，所述上料口箱底端固定安裝有水果分離箱，所述水果分離箱上的安裝處設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)與所述水果分離箱上的連接處設(shè)置有二次混料箱，所述二次混料箱上的四周開設(shè)有注水口，所述二次混料箱底端設(shè)置有下料口，所述下料口四周固定連接有支撐桿。

7、如上所述的維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備：所述水果分離箱通過密封環(huán)與二次混料箱活動安裝在一起。

8、如上所述的維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備：所述混料伺服電機和所述電機箱中的主軸活動安裝在上料口箱內(nèi)部，用于上料口箱上料混料進入水果分離箱內(nèi)部。

9、如上所述的維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備：所述果汁分離組件包括活動安裝在水果分離箱內(nèi)部的分離網(wǎng)孔罩，所述分離網(wǎng)孔罩底端設(shè)置有安裝盤，所述安裝盤活動安裝在水果分離箱內(nèi)部底端。

10、如上所述的維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備：所述果汁分離組件還包括活動貫穿在分離網(wǎng)孔罩上的電機軸桿，所述電機軸桿穿過水果分離箱安裝在電機箱內(nèi)，所述電機軸桿底端的二次混料齒輪盤活動安裝在二次混料箱。

11、如上所述的維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備：所述果汁氣泡水混料組件包括活動安裝在二次混料箱內(nèi)部的內(nèi)置混料筒，所述內(nèi)置混料筒內(nèi)部固定安裝有活動齒輪環(huán)。

12、如上所述的維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備：所述活動齒輪環(huán)的內(nèi)部內(nèi)壁與二次混料齒輪盤的外部外壁相貼合，所述二次混料齒輪盤在電機軸桿作用下，所述活動齒輪環(huán)圍繞著二次混料齒輪盤的傳動進行旋轉(zhuǎn)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在混料伺服電機和電機箱作用下，分離網(wǎng)孔罩內(nèi)的水果塊可相互碰撞，分離網(wǎng)孔罩在高速運轉(zhuǎn)過程將水果水分甩出來，進行果汁混料分離，混料設(shè)備不需要采用果汁和氣泡水分開添加在混料，分離網(wǎng)孔罩利用離心原料進行一次性混料添加分離，經(jīng)過高速離心分離將果肉中的果汁分離進入二次混料箱中，簡化果肉去除生產(chǎn)過程，降低混料生產(chǎn)成本。

14、分離網(wǎng)孔罩在高速運轉(zhuǎn)過程將水果水分甩出來后，果汁分離后再進入二次混料齒輪盤上，進行二次混料碾壓，利于對未去除的果肉進行二次擠壓，同時注水口進行氣泡水混料原料，不需要果汁和氣泡水進行分開添加在混料，可采用一次性混料添加，減少人力轉(zhuǎn)料成本，降低維生素果汁氣泡水生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備，包括混料伺服電機(1)、電機箱(2)和上料口箱(3)以及二次混料組件，所述混料伺服電機(1)活動安裝在電機箱(2)頂端，所述電機箱(2)上的主軸安裝有上料口箱(3)，所述上料口箱(3)與電機箱(2)相連通，所述二次混料組件上的上料處設(shè)置有上料口箱(3)，其特征在于：還包括設(shè)置有，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于，所述水果分離箱(4)通過密封環(huán)(8)與二次混料箱(6)活動安裝在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于，所述混料伺服電機(1)和所述電機箱(2)中的主軸活動安裝在上料口箱(3)內(nèi)部，用于上料口箱(3)上料混料進入水果分離箱(4)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于，所述果汁分離組件包括活動安裝在水果分離箱(4)內(nèi)部的分離網(wǎng)孔罩(10)，所述分離網(wǎng)孔罩(10)底端設(shè)置有安裝盤(11)，所述安裝盤(11)活動安裝在水果分離箱(4)內(nèi)部底端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于，所述果汁分離組件還包括活動貫穿在分離網(wǎng)孔罩(10)上的電機軸桿(12)，所述電機軸桿(12)穿過水果分離箱(4)安裝在電機箱(2)內(nèi)，所述電機軸桿(12)底端的二次混料齒輪盤(13)活動安裝在二次混料箱(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于，所述果汁氣泡水混料組件包括活動安裝在二次混料箱(6)內(nèi)部的內(nèi)置混料筒(14)，所述內(nèi)置混料筒(14)內(nèi)部固定安裝有活動齒輪環(huán)(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備，其特征在于，所述活動齒輪環(huán)(15)的內(nèi)部內(nèi)壁與二次混料齒輪盤(13)的外部外壁相貼合，所述二次混料齒輪盤(13)在電機軸桿(12)作用下，所述活動齒輪環(huán)(15)圍繞著二次混料齒輪盤(13)的傳動進行旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混料設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種維生素果汁氣泡水生產(chǎn)混料設(shè)備，包括混料伺服電機、電機箱和上料口箱以及二次混料組件，所述混料伺服電機活動安裝在電機箱頂端，所述電機箱上的主軸安裝有上料口箱，所述上料口箱與電機箱相連通，在本技術(shù)中，在混料伺服電機和電機箱作用下，分離網(wǎng)孔罩內(nèi)的水果塊可相互碰撞，分離網(wǎng)孔罩在高速運轉(zhuǎn)過程將水果水分甩出來，進行果汁混料分離，混料設(shè)備不需要采用果汁和氣泡水分開添加在混料，分離網(wǎng)孔罩利用離心原料進行一次性混料添加分離，經(jīng)過高速離心分離將果肉中的果汁分離進入二次混料箱中，簡化果肉去除生產(chǎn)過程，降低混料生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：程登輝,張佳燁,董鑫,王銳曉,程新義,劉樂樂
受保護的技術(shù)使用者：河南省中原紅飲料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9