本技術(shù)屬于農(nóng)業(yè)，特別是涉及一種用于富硒生物有機肥加工的調(diào)配裝置。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，公開了公開號為cn218688923u的一種減少土壤重金屬肥料的調(diào)配裝置，包括攪拌機構(gòu)、上料機構(gòu)和送料機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)設(shè)置在支架上側(cè)，所述上料機構(gòu)設(shè)置在攪拌機構(gòu)一側(cè)，所述送料機構(gòu)設(shè)置在攪拌機構(gòu)底端，所述送料機構(gòu)出料口設(shè)置在發(fā)酵池一處，所述上料機構(gòu)包括基座，所述基座內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述基座上側(cè)一處固定連接有第一輸送管。

2、該裝置在使用過程中，未經(jīng)過研磨處理的原料顆粒大小和形狀不一致，導(dǎo)致混合過程中難以實現(xiàn)均勻混合，從而導(dǎo)致成分不均衡、質(zhì)量波動，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于富硒生物有機肥加工的調(diào)配裝置通過設(shè)置研磨機構(gòu)，解決了未經(jīng)過研磨處理的原料顆粒大小和形狀不一致，導(dǎo)致混合過程中難以實現(xiàn)均勻混合，從而導(dǎo)致成分不均衡、質(zhì)量波動，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種用于富硒生物有機肥加工的調(diào)配裝置，包括矩形底板，所述矩形底板上設(shè)置有研磨機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和收集機構(gòu)；

4、所述研磨機構(gòu)包括驅(qū)動組件、研磨組件和調(diào)節(jié)組件，所述驅(qū)動組件包括設(shè)置在矩形底板上方的攪拌箱，所述攪拌箱的頂端固定安裝有電機支撐板，所述電機支撐板的頂端固定安裝有雙軸電機，所述攪拌箱的頂端固定安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的頂端固定安裝有研磨箱。

5、進一步地，所述研磨組件包括設(shè)置在研磨箱內(nèi)的偏心研磨輥，所述偏心研磨輥的底端與雙軸電機的頂端輸出軸固定連接，所述研磨箱內(nèi)滑動安裝有調(diào)節(jié)環(huán)，所述研磨箱的內(nèi)壁上固定安裝有支撐架一，所述支撐架一的底部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述偏心研磨輥的頂端延伸至轉(zhuǎn)槽內(nèi)并與轉(zhuǎn)槽相適配，所述調(diào)節(jié)環(huán)的頂端固定安裝有若干個連接桿，若干個所述連接桿均貫穿支撐架一并均與支撐架一滑動連接，若干個所述連接桿的頂端固定安裝有支撐架二。

6、進一步地，所述調(diào)節(jié)組件包括固定安裝在支撐架一頂部的電機，支撐架二上螺紋安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的末端與電機的輸出軸固定連接。

7、進一步地，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌組件一和攪拌組件二，所述攪拌組件一包括轉(zhuǎn)動安裝在攪拌箱頂端內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌箱并與攪拌箱轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿電機支撐板并與電機支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的頂端與雙軸電機的底端輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外壁上固定安裝有若干個攪拌棒一。

8、進一步地，所述攪拌組件二包括固定安裝在轉(zhuǎn)軸外壁上的若干個攪拌棒二，若干個所述攪拌棒二的底部分別固定安裝有攪拌釘，所述攪拌箱的底端鉸接安裝有兩個蓋板，兩個所述蓋板的底端分別固定安裝有矩形塊，兩個所述矩形塊上滑動安裝有固定桿，所述固定桿分別貫穿兩個矩形塊。

9、進一步地，所述收集機構(gòu)包括固定安裝在矩形底板頂部的兩個l形塊，兩個所述l形塊相互靠近的一側(cè)滑動安裝有收集箱，所述收集箱的正面固定安裝有把手，所述攪拌箱的外壁上固定安裝有若干個支撐腿，所述研磨箱的頂端固定安裝有進料口。

10、本實用新型具有以下有益效果：

11、1、通過設(shè)置研磨機構(gòu)，當(dāng)需要對有機肥進行調(diào)配時，可將有機肥通過進料口倒入研磨箱內(nèi)，啟動雙軸電機，雙軸電機帶動偏心研磨輥轉(zhuǎn)動，使有機肥通過在偏心研磨輥和調(diào)節(jié)環(huán)的相互配合下將有機肥研磨后，通過導(dǎo)向板進入攪拌箱內(nèi)，使得可以將原料進行細致的研磨處理，使原料顆粒更加均勻細小，有助于提高原料的活性表面積，促進后續(xù)過程中養(yǎng)分的釋放和微生物的附著，從而提高肥料的有效利用率，而且更易于被微生物附著和分解，促進發(fā)酵過程的進行，原料顆粒越小，微生物越容易侵入其內(nèi)部，加速有機物質(zhì)的分解和轉(zhuǎn)化，提高肥料的營養(yǎng)；

12、2、通過設(shè)置攪拌機構(gòu)，當(dāng)雙軸電機在帶動偏心研磨輥轉(zhuǎn)動的同時會帶動轉(zhuǎn)軸上的攪拌棒一和攪拌棒二以及攪拌棒二上的攪拌釘轉(zhuǎn)動，從而將研磨后的有機肥攪拌均勻，使得將不同種類和粒徑的原料充分混合在一起，有助于實現(xiàn)原料的均勻分布，確保各個成分充分接觸和反應(yīng)，提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，還可以防止沉淀的發(fā)生，保持原料的均勻分散狀態(tài)，避免產(chǎn)生局部濃度差異。

13、當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種用于富硒生物有機肥加工的調(diào)配裝置，包括矩形底板（1），其特征在于：所述矩形底板（1）上設(shè)置有研磨機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和收集機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于富硒生物有機肥加工的調(diào)配裝置，其特征在于，所述研磨組件包括設(shè)置在研磨箱（7）內(nèi)的偏心研磨輥（9），所述偏心研磨輥（9）的底端與雙軸電機（5）的頂端輸出軸固定連接，所述研磨箱（7）內(nèi)滑動安裝有調(diào)節(jié)環(huán)（10），所述研磨箱（7）的內(nèi)壁上固定安裝有支撐架一（11），所述支撐架一（11）的底部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽（12），所述偏心研磨輥（9）的頂端延伸至轉(zhuǎn)槽（12）內(nèi)并與轉(zhuǎn)槽（12）相適配，所述調(diào)節(jié)環(huán)（10）的頂端固定安裝有若干個連接桿（13），若干個所述連接桿（13）均貫穿支撐架一（11）并均與支撐架一（11）滑動連接，若干個所述連接桿（13）的頂端固定安裝有支撐架二（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于富硒生物有機肥加工的調(diào)配裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括固定安裝在支撐架一（11）頂部的電機（15），支撐架二（14）上螺紋安裝有螺紋桿（16），所述螺紋桿（16）的末端與電機（15）的輸出軸固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于富硒生物有機肥加工的調(diào)配裝置，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌組件一和攪拌組件二，所述攪拌組件一包括轉(zhuǎn)動安裝在攪拌箱（2）頂端內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)軸（17），所述轉(zhuǎn)軸（17）貫穿攪拌箱（2）并與攪拌箱（2）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸（17）貫穿電機支撐板（4）并與電機支撐板（4）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸（17）的頂端與雙軸電機（5）的底端輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸（17）的外壁上固定安裝有若干個攪拌棒一（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于富硒生物有機肥加工的調(diào)配裝置，其特征在于，所述攪拌組件二包括固定安裝在轉(zhuǎn)軸（17）外壁上的若干個攪拌棒二（19），若干個所述攪拌棒二（19）的底部分別固定安裝有攪拌釘（20），所述攪拌箱（2）的底端鉸接安裝有兩個蓋板（21），兩個所述蓋板（21）的底端分別固定安裝有矩形塊（22），兩個所述矩形塊（22）上滑動安裝有固定桿（23），所述固定桿（23）分別貫穿兩個矩形塊（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于富硒生物有機肥加工的調(diào)配裝置，其特征在于，所述收集機構(gòu)包括固定安裝在矩形底板（1）頂部的兩個l形塊（24），兩個所述l形塊（24）相互靠近的一側(cè)滑動安裝有收集箱（25），所述收集箱（25）的正面固定安裝有把手（26），所述攪拌箱（2）的外壁上固定安裝有若干個支撐腿（27），所述研磨箱（7）的頂端固定安裝有進料口（28）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于富硒生物有機肥加工的調(diào)配裝置，涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括矩形底板，所述矩形底板上設(shè)置有研磨機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和收集機構(gòu)；所述研磨機構(gòu)包括驅(qū)動組件、研磨組件和調(diào)節(jié)組件，所述驅(qū)動組件包括設(shè)置在矩形底板上方的攪拌箱，所述攪拌箱的頂端固定安裝有電機支撐板，所述電機支撐板的頂端固定安裝有雙軸電機，所述攪拌箱的頂端固定安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的頂端固定安裝有研磨箱。本技術(shù)通過設(shè)置研磨機構(gòu)，解決了未經(jīng)過研磨處理的原料顆粒大小和形狀不一致，導(dǎo)致混合過程中難以實現(xiàn)均勻混合，從而導(dǎo)致成分不均衡、質(zhì)量波動，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李文錦,吳曉剛
受保護的技術(shù)使用者：山西華錦生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2