本技術(shù)具體涉及一種鋰電池隔膜的萃取裝置。

背景技術(shù)：

1、萃取是鋰電池隔膜制造工藝中的一個(gè)重要工序。鋰電池隔膜在制造過(guò)程中，為了改善陶瓷隔膜和基膜粘接性差的問(wèn)題，需要在膜的表面涂覆一層具有良好粘接性的物質(zhì)(如pvdf)。

2、目前，隔膜的涂覆主要有水性涂覆和油性涂覆，水性涂覆采用水作為溶劑，涂覆后可直接進(jìn)入烘箱將水分烘干，最后得到成品隔膜。

3、油性涂覆采用有機(jī)溶劑作為溶劑，涂覆后需要進(jìn)入萃取液將溶劑萃取后再進(jìn)入烘箱，將萃取液蒸發(fā)后，烘干，得到成品隔膜。

4、然而現(xiàn)有的萃取裝置(如中國(guó)專利cn212383225u)的溢流槽通常是設(shè)計(jì)在水槽的端部，并且與隔膜距離較遠(yuǎn)。隔膜經(jīng)過(guò)涂覆后進(jìn)入水槽接觸萃取劑從而進(jìn)行萃取。然而由于溢流槽設(shè)計(jì)在水槽的端部且距離隔膜較遠(yuǎn)，與隔膜最先直接接觸的萃取劑流動(dòng)速度很慢，很容易導(dǎo)致液體局部濃度過(guò)高，從而導(dǎo)致膜面出現(xiàn)異常。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠徹底解決因萃取液局部濃度過(guò)高導(dǎo)致的膜面異常問(wèn)題的鋰電池隔膜的萃取裝置。

2、為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種鋰電池隔膜的萃取裝置，所述萃取裝置包括排液機(jī)構(gòu)及抽液機(jī)構(gòu)，所述排液機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液槽和設(shè)在所述進(jìn)液槽外圍或側(cè)方的排液槽，所述進(jìn)液槽的底部具有開(kāi)口，所述開(kāi)口用于供隔膜穿過(guò)和用于供萃取液進(jìn)入所述進(jìn)液槽，所述進(jìn)液槽的側(cè)方具有供萃取液流出的溢流口，所述進(jìn)液槽內(nèi)的萃取液經(jīng)所述溢流口流入所述排液槽，所述抽液機(jī)構(gòu)用于將所述排液槽內(nèi)的萃取液抽出以排出所述排液機(jī)構(gòu)。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方面，所述排液機(jī)構(gòu)包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有多塊隔板，所述多塊隔板自所述槽體的底部向上延伸并且圍設(shè)在一起，所述多塊隔板將所述槽體內(nèi)部分隔形成所述進(jìn)液槽和排液槽，并且所述多塊隔板圍成所述進(jìn)液槽，所述槽體的底部對(duì)應(yīng)所述進(jìn)液槽的位置設(shè)有所述開(kāi)口。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施方面，所述排液機(jī)構(gòu)包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有多塊隔板，所述多塊隔板自所述槽體的底部向上延伸，所述多塊隔板中至少部分隔板與所述槽體的側(cè)壁相連，所述多塊隔板將所述槽體內(nèi)部分隔形成所述進(jìn)液槽和排液槽，并且所述多塊隔板與所述槽體的側(cè)壁圍設(shè)形成所述進(jìn)液槽，所述槽體的底部對(duì)應(yīng)所述進(jìn)液槽的位置設(shè)有所述開(kāi)口。

6、在一些具體實(shí)施方式中，至少一塊所述隔板的高度低于所述槽體側(cè)壁的高度，所述溢流口形成于該隔板的上方。進(jìn)一步地，所有所述隔板的高度均低于所述槽體側(cè)壁的高度。

7、在一些具體實(shí)施方式中，所述排液槽內(nèi)萃取液的液位低于形成所述溢流口的隔板的高度。以使得進(jìn)液槽內(nèi)與隔膜直接接觸的萃取液及時(shí)抽走。

8、在一些具體實(shí)施方式中，所述開(kāi)口的長(zhǎng)度、進(jìn)液槽的長(zhǎng)度分別大于所述隔膜的寬度。

9、在一些具體實(shí)施方式中，所述槽體的相對(duì)兩側(cè)壁分別向上延伸形成延伸部，兩側(cè)所述延伸部上分別設(shè)置沿上下方向延伸的安裝槽，所述安裝槽用于調(diào)節(jié)所述排液機(jī)構(gòu)的安裝高度。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方面，所述抽液機(jī)構(gòu)包括與所述排液槽連通的排液管及設(shè)置在所述排液管上的排液泵。

11、在一些具體實(shí)施方式中，所述萃取裝置還包括與所述排液泵相連的控制系統(tǒng)。

12、在一些具體實(shí)施方式中，所述排液泵為氣動(dòng)隔膜泵。

13、在一些具體實(shí)施方式中，所述排液機(jī)構(gòu)的兩端部分別設(shè)有所述排液管，各所述排液管上設(shè)有所述排液泵。

14、在一些具體實(shí)施方式中，所述萃取裝置還包括依次設(shè)置的多個(gè)萃取槽，所述排液機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一個(gè)萃取槽內(nèi)，所述第一個(gè)萃取槽中的萃取液經(jīng)所述排液機(jī)構(gòu)的所述開(kāi)口進(jìn)入所述進(jìn)液槽，然后溢流至所述排液槽，再經(jīng)所述抽液機(jī)構(gòu)排出所述萃取槽。

15、在一些具體實(shí)施方式中，最后一個(gè)萃取槽的下部開(kāi)設(shè)萃取液入口。

16、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

17、本實(shí)用新型的萃取裝置，使用時(shí)，隔膜由進(jìn)液槽的上方進(jìn)入進(jìn)液槽，使得進(jìn)液槽內(nèi)的萃取液最先與隔膜直接接觸進(jìn)行萃取，萃取后的萃取液溢流至排液槽，然后被抽液機(jī)構(gòu)抽出，加快與隔膜最先直接接觸的萃取液的流動(dòng)速度，避免局部濃度過(guò)高，并且抽液過(guò)程中對(duì)隔膜跑動(dòng)無(wú)影響，徹底解決因萃取液局部濃度過(guò)高導(dǎo)致的膜面異常問(wèn)題。

18、本實(shí)用新型的萃取裝置的抽液過(guò)程為連續(xù)過(guò)程，不影響機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的連續(xù)性，能有效提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池隔膜的萃取裝置，其特征在于：所述萃取裝置包括排液機(jī)構(gòu)及抽液機(jī)構(gòu)，所述排液機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液槽和設(shè)在所述進(jìn)液槽外圍或側(cè)方的排液槽，所述進(jìn)液槽的底部具有開(kāi)口，所述開(kāi)口用于供隔膜穿過(guò)和用于供萃取液進(jìn)入所述進(jìn)液槽，所述進(jìn)液槽的側(cè)方具有供萃取液流出的溢流口，所述進(jìn)液槽內(nèi)的萃取液經(jīng)所述溢流口流入所述排液槽，所述抽液機(jī)構(gòu)用于將所述排液槽內(nèi)的萃取液抽出以排出所述排液機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜的萃取裝置，其特征在于：所述排液機(jī)構(gòu)包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有多塊隔板，所述多塊隔板自所述槽體的底部向上延伸并且圍設(shè)在一起，所述多塊隔板將所述槽體內(nèi)部分隔形成所述進(jìn)液槽和排液槽，并且所述多塊隔板圍成所述進(jìn)液槽，所述槽體的底部對(duì)應(yīng)所述進(jìn)液槽的位置設(shè)有所述開(kāi)口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜的萃取裝置，其特征在于：所述排液機(jī)構(gòu)包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有多塊隔板，所述多塊隔板自所述槽體的底部向上延伸，所述多塊隔板中至少部分隔板與所述槽體的側(cè)壁相連，所述多塊隔板將所述槽體內(nèi)部分隔形成所述進(jìn)液槽和排液槽，并且所述多塊隔板與所述槽體的側(cè)壁圍設(shè)形成所述進(jìn)液槽，所述槽體的底部對(duì)應(yīng)所述進(jìn)液槽的位置設(shè)有所述開(kāi)口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋰電池隔膜的萃取裝置，其特征在于：至少一塊所述隔板的高度低于所述槽體側(cè)壁的高度，所述溢流口形成于該隔板的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池隔膜的萃取裝置，其特征在于：所有所述隔板的高度均低于所述槽體側(cè)壁的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池隔膜的萃取裝置，其特征在于：所述排液槽內(nèi)萃取液的液位低于形成所述溢流口的隔板的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋰電池隔膜的萃取裝置，其特征在于：所述槽體的相對(duì)兩側(cè)壁分別向上延伸形成延伸部，兩側(cè)所述延伸部上分別設(shè)置沿上下方向延伸的安裝槽，所述安裝槽用于調(diào)節(jié)所述排液機(jī)構(gòu)的安裝高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜的萃取裝置，其特征在于：所述抽液機(jī)構(gòu)包括與所述排液槽連通的排液管及設(shè)置在所述排液管上的排液泵；和/或，所述開(kāi)口的長(zhǎng)度、進(jìn)液槽的長(zhǎng)度分別大于所述隔膜的寬度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰電池隔膜的萃取裝置，其特征在于：所述萃取裝置還包括與所述排液泵相連的控制系統(tǒng)；和/或，所述排液泵為氣動(dòng)隔膜泵；和/或，所述排液機(jī)構(gòu)的兩端部分別設(shè)有所述排液管，各所述排液管上設(shè)有所述排液泵。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的鋰電池隔膜的萃取裝置，其特征在于：所述萃取裝置還包括依次設(shè)置的多個(gè)萃取槽，所述排液機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一個(gè)萃取槽內(nèi)，所述第一個(gè)萃取槽中的萃取液經(jīng)所述排液機(jī)構(gòu)的所述開(kāi)口進(jìn)入所述進(jìn)液槽，然后溢流至所述排液槽，再經(jīng)所述抽液機(jī)構(gòu)排出所述萃取槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種鋰電池隔膜的萃取裝置，包括排液機(jī)構(gòu)及抽液機(jī)構(gòu)，排液機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液槽和設(shè)在所述進(jìn)液槽外圍或側(cè)方的排液槽，所述進(jìn)液槽的底部具有開(kāi)口，所述開(kāi)口用于供隔膜穿過(guò)和用于供萃取液進(jìn)入所述進(jìn)液槽，所述進(jìn)液槽的側(cè)方具有供萃取液流出的溢流口，所述進(jìn)液槽內(nèi)的萃取液經(jīng)所述溢流口流入所述排液槽，所述抽液機(jī)構(gòu)用于將所述排液槽內(nèi)的萃取液抽出以排出所述排液機(jī)構(gòu)。使用時(shí)，隔膜由進(jìn)液槽的上方進(jìn)入進(jìn)液槽，使得進(jìn)液槽內(nèi)的萃取液最先與隔膜直接接觸進(jìn)行萃取，萃取后的萃取液溢流至排液槽，然后被抽液機(jī)構(gòu)抽出，避免局部濃度過(guò)高，并且抽液過(guò)程中對(duì)隔膜跑動(dòng)無(wú)影響，徹底解決因萃取液局部濃度過(guò)高導(dǎo)致的膜面異常問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)钣?茍子棚,孫廣輝,解國(guó)慶,李學(xué)恒,莊志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州捷力新能源材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9