本技術(shù)涉及呋喃樹脂生產(chǎn),具體是一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
1、呋喃樹脂是指以具有呋喃環(huán)的糠醇和糠醛作原料生產(chǎn)的樹脂類的總稱,具有突出的耐蝕性、耐熱性以及其原料來源廣泛、生產(chǎn)工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),引起了人們的重視,目前廣泛應(yīng)用于冶金鑄造行業(yè),用于造型,比如很多汽車配件、水暖衛(wèi)浴、輪胎模具的生產(chǎn)中,運(yùn)用呋喃樹脂砂工藝造型后,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果;
2、而呋喃樹脂生產(chǎn)時(shí)往往需要使用混合裝置,例如中國專利公開了一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)系統(tǒng)(授權(quán)公告號cn207838891u),該專利技術(shù)能夠通過混合部輸出呈螺旋結(jié)構(gòu)的主料對液流層沖擊形成主料與輔料上下間隔疊加的初步混合液,再經(jīng)初步混合機(jī)構(gòu)帶動的噴流組件將催化劑以旋轉(zhuǎn)噴射方式作用進(jìn)行徑向二次混合,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)效率低下,混合不均的技術(shù)問題;
3、但是,該上述公開的呋喃樹脂生產(chǎn)設(shè)備在使用時(shí)還是存在一些缺陷:該裝置在使用時(shí),無法將粘附在混合罐內(nèi)壁的物料進(jìn)行刮除,從而導(dǎo)致混合時(shí)不夠均勻高效,也無法便捷的定量投入原料,影響生產(chǎn)時(shí)的便捷性。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,包括混合罐,所述混合罐的上部安裝有進(jìn)料組件,所述混合罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件;
4、所述進(jìn)料組件包括安裝于混合罐頂部的罐蓋,所述罐蓋的頂部一側(cè)等距安裝有液體進(jìn)料管,所述罐蓋的頂部另一側(cè)等距安裝有固體進(jìn)料管,所述混合罐的外部中間處安裝有保溫罩,所述保溫罩的內(nèi)部嵌合安裝有螺旋加熱管,且螺旋加熱管套在混合罐的外壁,所述混合罐的底部固定安裝有排料管,所述混合罐的外部安裝有清理液管,所述固體進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)置有定量機(jī)構(gòu);
5、所述攪拌組件包括安裝于罐蓋頂部中間處的調(diào)節(jié)盒,所述調(diào)節(jié)盒的頂部固定安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出軸安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的底部固定安裝有凵型刮板,且凵型刮板貼合混合罐的內(nèi)壁,所述調(diào)節(jié)盒的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套,且攪拌軸穿過轉(zhuǎn)動套的內(nèi)部。
6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動套的外部等距安裝有攪拌輪,所述轉(zhuǎn)動套的底部固定安裝有攪動輪,所述混合罐的底部一周固定安裝有支撐架。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動套的頂部末端處固定安裝有第一錐齒輪,且攪拌軸穿過第一錐齒輪的內(nèi)部中間處,所述攪拌軸的外部靠近第一錐齒輪位置處固定安裝有驅(qū)動錐齒輪,所述調(diào)節(jié)盒的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二錐齒輪,且第二錐齒輪分別與第一錐齒輪與驅(qū)動錐齒輪嚙合連接。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述定量機(jī)構(gòu)包括安裝于固體進(jìn)料管底部末端處的下料管,所述固體進(jìn)料管的后部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動軸。
9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動軸的外部等距安裝有螺旋推板,所述固體進(jìn)料管的頂部進(jìn)料端安裝有進(jìn)料斗。
10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料斗的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有翻動輪,所述進(jìn)料斗的外壁固定安裝有第二電機(jī),且第二電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)翻動輪的轉(zhuǎn)軸處連接。
11、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:兩個(gè)所述翻動輪的外端均固定安裝有傳動齒輪,且兩個(gè)傳動齒輪之間相互嚙合。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、1、一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,在使用時(shí),通過液體進(jìn)料管進(jìn)行加入液體原理,通過將粉體或固體原料放置進(jìn)進(jìn)料斗中,通過第二電機(jī)帶動翻動輪進(jìn)行攪拌,避免下料時(shí)堵塞,再通過固體進(jìn)料管處的第一電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,則可以通過螺旋推板定量的將原料從下料管投入混合罐中,從而能夠?qū)崿F(xiàn)更精準(zhǔn)的添加生產(chǎn)原料,提高生產(chǎn)時(shí)的精密性,相對于傳統(tǒng)方式更好。
14、2、一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,通過調(diào)節(jié)盒處的攪拌電機(jī)帶動攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,則可以通過凵型刮板將粘附在混合罐內(nèi)壁的原料進(jìn)行刮除,與此同時(shí),通過凵型刮板、第一錐齒輪與第二錐齒輪的配合,帶動轉(zhuǎn)動套進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動,則可以實(shí)現(xiàn)攪拌輪與攪動輪反向轉(zhuǎn)動混合原料,則可以更高效精密的生產(chǎn)呋喃樹脂,相對于傳統(tǒng)方式更好。
1.一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,包括混合罐(1),其特征在于,所述混合罐(1)的上部安裝有進(jìn)料組件,所述混合罐(1)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動套(12)的外部等距安裝有攪拌輪(13),所述轉(zhuǎn)動套(12)的底部固定安裝有攪動輪(14),所述混合罐(1)的底部一周固定安裝有支撐架(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動套(12)的頂部末端處固定安裝有第一錐齒輪(16),且攪拌軸(11)穿過第一錐齒輪(16)的內(nèi)部中間處,所述攪拌軸(11)的外部靠近第一錐齒輪(16)位置處固定安裝有驅(qū)動錐齒輪(17),所述調(diào)節(jié)盒(5)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二錐齒輪(18),且第二錐齒輪(18)分別與第一錐齒輪(16)與驅(qū)動錐齒輪(17)嚙合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述定量機(jī)構(gòu)包括安裝于固體進(jìn)料管(4)底部末端處的下料管(19),所述固體進(jìn)料管(4)的后部固定安裝有第一電機(jī)(20),所述第一電機(jī)(20)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動軸(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動軸(21)的外部等距安裝有螺旋推板(22),所述固體進(jìn)料管(4)的頂部進(jìn)料端安裝有進(jìn)料斗(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述進(jìn)料斗(25)的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有翻動輪(23),所述進(jìn)料斗(25)的外壁固定安裝有第二電機(jī)(24),且第二電機(jī)(24)的輸出軸與其中一個(gè)翻動輪(23)的轉(zhuǎn)軸處連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種呋喃樹脂高效生產(chǎn)裝置,其特征在于,兩個(gè)所述翻動輪(23)的外端均固定安裝有傳動齒輪,且兩個(gè)傳動齒輪之間相互嚙合。