本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，具體為一種具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、乳膠漆是以合成樹脂乳液為基料加入顏料、填料及各種助劑配制而成的一類水性涂料，又稱合成樹脂乳液涂料，是有機涂料的一種，凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料，包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)三種，根據(jù)生產(chǎn)原料的不同，乳膠漆主要有聚醋酸乙烯乳膠漆、乙丙乳膠漆、純丙烯酸乳膠漆等品種，根據(jù)產(chǎn)品適用環(huán)境不同，可以分為內(nèi)墻和外墻乳膠漆兩種，根據(jù)裝飾的光澤效果又可分為無光、啞光、半光、絲光和有光等類型

2、目前，現(xiàn)有技術(shù)中的具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜通常為將乳膠漆加工完成后，再進行對其冷卻，在加工的時候，由于乳膠漆在生產(chǎn)工藝中需要先升溫來加速原料的融合攪拌，而在混合完成后則需要進行冷卻，現(xiàn)有的冷卻方式通常需要將乳膠漆排出反應(yīng)釜后進行獨立冷卻，或者通過靜置冷卻，其效率以及便捷性都不足，存在無法便捷快速使乳膠漆進行冷卻的問題，并且在使用的時候，反應(yīng)釜會對不同類型的乳膠漆進行加工，反應(yīng)釜使用后，無法便捷的徹底清理內(nèi)部殘留乳膠漆，容易對之后的加工造成影響，存在無法便捷清理反應(yīng)釜內(nèi)部殘留乳膠漆的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：包括主體、支撐座，所述主體的上端設(shè)置有蓋板，所述蓋板的下端固定連接有輸出電機，所述輸出電機的下端輸出軸鍵連接有傳動桿，所述傳動桿的一側(cè)軸鍵連接有攪拌葉，所述主體的內(nèi)壁固定連接有加熱管，所述加熱管的一側(cè)固定連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的一側(cè)固定連接有主體；

5、所述支撐座的內(nèi)部滑動連接有儲存箱，所述支撐座的內(nèi)部固定連接有小型制冷機，所述支撐座的內(nèi)部開設(shè)有擴散槽，所述擴散槽的上端與小型制冷機的制冷端進行連接，所述支撐座的內(nèi)部開設(shè)有傳輸孔，所述支撐座的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)溫板，所述導(dǎo)溫板的一側(cè)與擴散槽進行連接；

6、所述主體的外側(cè)固定連接有第二電動伸縮桿的固定部，所述第二電動伸縮桿活動部的一側(cè)軸承連接有蓋板，所述傳動桿的一側(cè)螺紋連接有第二連接螺桿，所述第二連接螺桿的一側(cè)螺紋連接有輸出電機的輸出軸，所述傳動桿的一側(cè)套接有支撐架，所述支撐架的一側(cè)固定連接有刮板，所述刮板的一側(cè)與導(dǎo)熱板進行接觸。

7、可選的，所述主體的下端設(shè)置有擋板，所述擋板的下端固定連接有第一電動伸縮桿的活動部，所述第一電動伸縮桿固定部的一側(cè)固定連接有主體，所述擋板的位置與儲存箱的位置進行對應(yīng)。

8、可選的，所述支撐座的一側(cè)滑動連接有活動門，所述活動門的尺寸與儲存箱的尺寸一致，所述支撐座的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的一側(cè)滑動連接有導(dǎo)溫板的上部。

9、可選的，所述傳輸孔的上端與擴散槽進行連通，所述傳輸孔的下端與儲存箱的上端進行連通，所述導(dǎo)溫板延申至儲存箱的內(nèi)部，所述儲存箱的內(nèi)側(cè)與外側(cè)都存在倒角。

10、可選的，所述蓋板的一側(cè)開設(shè)有加料口，所述蓋板的一側(cè)套接有固定桿，所述固定桿的一側(cè)插接有主體，所述傳動桿的一側(cè)套接有密封圈，所述密封圈的內(nèi)部包裹第二連接螺桿。

11、可選的，所述傳動桿的下端套接有塞塊，所述塞塊的上端與第一連接螺桿進行接觸，所述第一連接螺桿的一側(cè)螺紋連接有傳動桿，所述第一連接螺桿的一側(cè)螺紋連接有攪拌葉的支撐結(jié)構(gòu)。

12、三有益效果

13、本實用新型提供了一種具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，具備以下有益效果：

14、1、該具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，通過設(shè)置第一電動伸縮桿、擋板，便于將乳膠漆進行排入儲存箱內(nèi)，且對主體與支撐座內(nèi)的溫度進行隔絕，通過設(shè)置小型制冷機，進行制冷，通過設(shè)置擴散槽、傳輸孔，對儲存箱內(nèi)的乳膠漆進行冷卻，通過設(shè)置導(dǎo)溫板、滑槽，通過擴散槽內(nèi)的冷氣對導(dǎo)溫板進行降溫，對乳膠漆進行冷卻。

15、2、該具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，通過設(shè)置第二電動伸縮桿、固定桿，對蓋板進行頂起與固定，通過設(shè)置密封圈、第二連接螺桿，使傳動桿與輸出電機的輸出軸進行連接與分離，通過設(shè)置支撐架、刮板，對導(dǎo)熱板的內(nèi)壁進行清理，通過設(shè)置塞塊、第一連接螺桿，對攪拌葉進行固定。

技術(shù)特征：

1.一種具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，包括主體（1）、支撐座（5），其特征在于：所述主體（1）的上端設(shè)置有蓋板（15），所述蓋板（15）的下端固定連接有輸出電機（16），所述輸出電機（16）的下端輸出軸鍵連接有傳動桿（19），所述傳動桿（19）的一側(cè)軸鍵連接有攪拌葉（11），所述主體（1）的內(nèi)壁固定連接有加熱管（2），所述加熱管（2）的一側(cè)固定連接有導(dǎo)熱板（12），所述導(dǎo)熱板（12）的一側(cè)固定連接有主體（1）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，其特征在于：所述主體（1）的下端設(shè)置有擋板（8），所述擋板（8）的下端固定連接有第一電動伸縮桿（7）的活動部，所述第一電動伸縮桿（7）固定部的一側(cè)固定連接有主體（1），所述擋板（8）的位置與儲存箱（4）的位置進行對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，其特征在于：所述支撐座（5）的一側(cè)滑動連接有活動門（6），所述活動門（6）的尺寸與儲存箱（4）的尺寸一致，所述支撐座（5）的內(nèi)部開設(shè)有滑槽（20），所述滑槽（20）的一側(cè)滑動連接有導(dǎo)溫板（3）的上部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，其特征在于：所述傳輸孔（22）的上端與擴散槽（24）進行連通，所述傳輸孔（22）的下端與儲存箱（4）的上端進行連通，所述導(dǎo)溫板（3）延申至儲存箱（4）的內(nèi)部，所述儲存箱（4）的內(nèi)側(cè)與外側(cè)都存在倒角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，其特征在于：所述蓋板（15）的一側(cè)開設(shè)有加料口（17），所述蓋板（15）的一側(cè)套接有固定桿（18），所述固定桿（18）的一側(cè)插接有主體（1），所述傳動桿（19）的一側(cè)套接有密封圈（21），所述密封圈（21）的內(nèi)部包裹第二連接螺桿（26）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，其特征在于：所述傳動桿（19）的下端套接有塞塊（9），所述塞塊（9）的上端與第一連接螺桿（10）進行接觸，所述第一連接螺桿（10）的一側(cè)螺紋連接有傳動桿（19），所述第一連接螺桿（10）的一側(cè)螺紋連接有攪拌葉（11）的支撐結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有冷卻功能的乳膠漆生產(chǎn)加工用反應(yīng)釜，涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，包括主體、支撐座，所述主體的上端設(shè)置有蓋板，所述蓋板的下端固定連接有輸出電機，所述輸出電機的下端輸出軸鍵連接有傳動桿，所述傳動桿的一側(cè)軸鍵連接有攪拌葉，所述主體的內(nèi)壁固定連接有加熱管，所述加熱管的一側(cè)固定連接有導(dǎo)熱板。本技術(shù)通過設(shè)置第一電動伸縮桿、擋板，便于將乳膠漆進行排入儲存箱內(nèi)，且對主體與支撐座內(nèi)的溫度進行隔絕，通過設(shè)置小型制冷機，進行制冷，通過設(shè)置擴散槽、傳輸孔，對儲存箱內(nèi)的乳膠漆進行冷卻，通過設(shè)置導(dǎo)溫板、滑槽，通過擴散槽內(nèi)的冷氣對導(dǎo)溫板進行降溫，對乳膠漆進行冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：牛維鑫,崔云標(biāo),秦巍巍,劉文彬,崔舉,王子勝,張立博,牛勇見,李志遠
受保護的技術(shù)使用者：河南省嘉潤莉科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9