本技術(shù)涉及環(huán)境質(zhì)量，具體涉及一種大氣脫硫裝置。

背景技術(shù)：

1、脫硫，泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的so2已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少so2污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。

2、大氣脫硫設(shè)備是一種從化石燃料燃燒時產(chǎn)生的煙道氣或工業(yè)廢氣中除去硫氧化物，以便控制酸雨和二氧化硫污染的輔助設(shè)備，其在大氣凈化領(lǐng)域中得到廣泛的使用，從事環(huán)境治理的技術(shù)人員在實際工作時發(fā)現(xiàn)，大氣脫硫設(shè)備在對廢氣進行脫硫作業(yè)時，存在廢氣與脫硫液的接觸混合不夠充分，導(dǎo)致對廢氣的脫硫效果欠佳，為此，我們提出一種大氣脫硫裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中提到的問題，本實用新型提供了一種大氣脫硫裝置。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種大氣脫硫裝置，包括處理箱和脫硫機構(gòu)，所述處理箱的兩側(cè)均沿縱向均勻的設(shè)置有三根進氣管；所述脫硫機構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置的脫硫腔，每個所述脫硫腔的上端均沿縱向均勻的設(shè)置有多根進水管，所述進水管的輸入側(cè)安裝有進水腔，所述進水腔的輸入側(cè)安裝有注水管，每個所述脫硫腔的下端均沿縱向均勻的設(shè)置有多根排出管，每個所述脫硫腔的內(nèi)側(cè)均安裝有過濾板，兩個所述過濾板之間安裝有噴淋管，所述噴淋管的輸入側(cè)安裝有水泵；所述處理箱的上端可拆卸安裝有箱蓋，所述箱蓋的上端安裝有兩塊對稱設(shè)置的固定板，所述處理箱下端的中心處安裝有出水管，所述處理箱的下端安裝有集水箱，所述集水箱的正面和背面均沿水平方向均勻的設(shè)置有三根排水管。

4、進一步地，所述脫硫腔和所述過濾板的內(nèi)部開設(shè)有呈同心圓設(shè)置的通孔，且通孔的內(nèi)部設(shè)置有防水透氣膜。

5、進一步地，每個所述進水管上端的圓周表面均設(shè)有外螺紋，所述進水腔的輸出側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述進水管與所述進水腔通過螺紋連接。

6、進一步地，每個所述過濾板的上端和下端均安裝有連接塊，所述處理箱內(nèi)底壁和所述箱蓋的內(nèi)部均安裝有開設(shè)有連接槽，連接塊安裝在連接槽內(nèi)。

7、進一步地，所述噴淋管的周側(cè)均開設(shè)有透水孔。

8、進一步地，所述固定板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述進水腔的兩側(cè)通過安裝槽與所述固定板形成活動連接。

9、進一步地，所述集水箱的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有定位槽，所述處理箱的下端坐落在定位槽內(nèi)，且所述處理箱的上端安裝有卡接塊，所述箱蓋的下端開設(shè)有卡接槽，卡接塊卡接在卡接槽內(nèi)。

10、本實用新型的有益效果如下：

11、1、本實用新型通過左側(cè)的進氣管能夠往處理箱的內(nèi)部注氣，經(jīng)由脫硫腔和過濾板進行凈化過濾，再者，在進水管、進水腔和注水管的配合下能夠往脫硫腔的內(nèi)部注入脫硫液，即能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫的目的，而水泵同樣具備脫硫液的引入目的，通過噴淋管能夠進一步的進行脫硫的目的，從而能夠保證脫硫的效果和質(zhì)量，完成脫硫后的氣體經(jīng)由右側(cè)的進氣管排出，在脫硫機構(gòu)的作用下能夠保證廢氣與脫硫液的接觸充分，廢氣的脫硫效果佳。

12、2、本實用新型在集水箱的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)對經(jīng)由排出管和噴淋管噴出的脫硫液進行收集，在排水管的作用下能夠?qū)⒓鋬?nèi)部的脫硫液排出，便于集中處理，避免造成污染。

技術(shù)特征：

1.一種大氣脫硫裝置，其特征在于：包括處理箱(1)和脫硫機構(gòu)(3)，所述處理箱(1)的兩側(cè)均沿縱向均勻的設(shè)置有三根進氣管(2)；所述脫硫機構(gòu)(3)包括兩個對稱設(shè)置的脫硫腔(301)，每個所述脫硫腔(301)的上端均沿縱向均勻的設(shè)置有多根進水管(302)，所述進水管(302)的輸入側(cè)安裝有進水腔(303)，所述進水腔(303)的輸入側(cè)安裝有注水管(304)，每個所述脫硫腔(301)的下端均沿縱向均勻的設(shè)置有多根排出管(305)，每個所述脫硫腔(301)的內(nèi)側(cè)均安裝有過濾板(306)，兩個所述過濾板(306)之間安裝有噴淋管(307)，所述噴淋管(307)的輸入側(cè)安裝有水泵(308)；所述處理箱(1)的上端可拆卸安裝有箱蓋(4)，所述箱蓋(4)的上端安裝有兩塊對稱設(shè)置的固定板(5)，所述處理箱(1)下端的中心處安裝有出水管(6)，所述處理箱(1)的下端安裝有集水箱(7)，所述集水箱(7)的正面和背面均沿水平方向均勻的設(shè)置有三根排水管(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大氣脫硫裝置，其特征在于：所述脫硫腔(301)和所述過濾板(306)的內(nèi)部開設(shè)有呈同心圓設(shè)置的通孔，且通孔的內(nèi)部設(shè)置有防水透氣膜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大氣脫硫裝置，其特征在于：每個所述進水管(302)上端的圓周表面均設(shè)有外螺紋，所述進水腔(303)的輸出側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述進水管(302)與所述進水腔(303)通過螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大氣脫硫裝置，其特征在于：每個所述過濾板(306)的上端和下端均安裝有連接塊，所述處理箱(1)內(nèi)底壁和所述箱蓋(4)的內(nèi)部均安裝有開設(shè)有連接槽，連接塊安裝在連接槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大氣脫硫裝置，其特征在于：所述噴淋管(307)的周側(cè)均開設(shè)有透水孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大氣脫硫裝置，其特征在于：所述固定板(5)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述進水腔(303)的兩側(cè)通過安裝槽與所述固定板(5)形成活動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大氣脫硫裝置，其特征在于：所述集水箱(7)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有定位槽，所述處理箱(1)的下端坐落在定位槽內(nèi)，且所述處理箱(1)的上端安裝有卡接塊，所述箱蓋(4)的下端開設(shè)有卡接槽，卡接塊卡接在卡接槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大氣脫硫裝置，涉及環(huán)境質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括處理箱、進氣管、脫硫機構(gòu)、箱蓋、固定板、出水管、集水箱和排水管。本技術(shù)通過左側(cè)的進氣管能夠往處理箱的內(nèi)部注氣，經(jīng)由脫硫腔和過濾板進行凈化過濾，再者，在進水管、進水腔和注水管的配合下能夠往脫硫腔的內(nèi)部注入脫硫液，即能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫的目的，而水泵同樣具備脫硫液的引入目的，通過噴淋管能夠進一步的進行脫硫的目的，從而能夠保證脫硫的效果和質(zhì)量，完成脫硫后的氣體經(jīng)由右側(cè)的進氣管排出，在脫硫機構(gòu)的作用下能夠保證廢氣與脫硫液的接觸充分，廢氣的脫硫效果佳。

技術(shù)研發(fā)人員：俎方,劉強微,王會平,郗超,王琪
受保護的技術(shù)使用者：河北恒澤設(shè)備材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9