本技術(shù)涉及環(huán)保裝置，尤其涉及一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)廢氣治理污染主要是人類在生產(chǎn)和生活活動(dòng)過(guò)程中燃燒礦物燃料，采礦時(shí)鑿巖、爆破，建材粉碎、篩分，冶煉鑄造等而造成的，大氣污染物主要有塵埃顆粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物幾種,大氣中由于有了大量的氮氧化物、硫氧化物，才發(fā)生大氣污染，由于產(chǎn)生了一件又一件的污染事件，科學(xué)家針對(duì)這類氧化物的性質(zhì)，提出了解決污染的技術(shù)有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法、燃燒法、生物凈化法、膜分離法和稀釋法；

2、目前的工業(yè)廢氣脫硝處理裝置往往無(wú)法定期自動(dòng)化的對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清理，往往需要工作人員定期將其拆除然后進(jìn)行清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且催化后產(chǎn)生的水源往往無(wú)法得到較好的應(yīng)用，易造成水資源的浪費(fèi)。

3、因此，如何提供一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，本實(shí)用新型可定期自動(dòng)化的對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行沖洗，從而防止過(guò)濾板堵塞影響廢氣處理質(zhì)量和效率，無(wú)需拆卸清理，省時(shí)省力，且沖洗所使用的水源通過(guò)催化反應(yīng)生成，更為節(jié)能。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，包括處理箱、催化箱、催化劑箱和水箱；

3、所述處理箱內(nèi)部一側(cè)安裝有過(guò)濾板，所述處理箱底部且靠近過(guò)濾板一側(cè)固定安裝有三通排污管，所述處理箱底部固定安裝有水箱，所述水箱內(nèi)部一側(cè)固定安裝有水泵，所述水泵輸出端安裝有輸水管，所述處理箱頂部且靠近過(guò)濾板一側(cè)垂直固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿底部且位于處理箱內(nèi)側(cè)固定安裝有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座一側(cè)固定安裝有橫管，所述橫管靠近過(guò)濾板一側(cè)安裝有高壓噴頭，所述橫管另一側(cè)固定安裝有波紋管，所述輸水管頂端與波紋管底部固定連接；

4、所述處理箱另一側(cè)設(shè)有催化箱，所述催化劑箱固定安裝于處理箱頂部，所述催化箱底部固定安裝有排水管，所述排水管另一端與水箱固定連接。

5、可選的，所述三通排污管頂端兩頭分別設(shè)置于過(guò)濾板前后兩側(cè)，所述三通排污管上安裝有電磁閥。

6、可選的，所述橫管設(shè)置于過(guò)濾板后方，且所述高壓噴頭朝向過(guò)濾板。

7、可選的，所述高壓噴頭的數(shù)量為多組，且所述多組高壓噴頭等距分布于橫管一側(cè)。

8、可選的，所述處理箱內(nèi)部嵌入安裝有加熱器，所述加熱器設(shè)置于過(guò)濾板以及催化箱之間。

9、可選的，所述處理箱兩側(cè)分別安裝有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管均與處理箱內(nèi)部空腔相互連通。

10、可選的，所述水箱內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有液位控制器。

11、可選的，所述催化劑箱一側(cè)安裝有輸送泵，所述輸送泵輸出端安裝有輸送管，所述輸送管貫穿于催化箱頂部，所述輸送管底端且位于催化箱內(nèi)側(cè)上方安裝有霧化噴頭。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型可對(duì)催化后生成的水源進(jìn)行收集備用，待水源收集一定量后則可自動(dòng)開(kāi)啟水泵，從而將水抽出并輸送至橫管內(nèi)，最后通過(guò)高壓噴頭噴向過(guò)濾板，與此同時(shí)電動(dòng)推桿可帶動(dòng)橫管以及噴頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成對(duì)過(guò)濾板的反沖洗的工作，因此該裝置可定期自動(dòng)化的完成對(duì)過(guò)濾板的沖洗，能夠避免過(guò)濾板長(zhǎng)時(shí)間的使用導(dǎo)致的堵塞，確保廢氣處理效率和質(zhì)量，無(wú)需拆卸過(guò)濾板，使其后期的清潔維護(hù)工作更為高效便捷，且使用催化反應(yīng)產(chǎn)生的水作為清洗水源，更為節(jié)能。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，其特征在于，包括處理箱(1)、催化箱(3)、催化劑箱(5)和水箱(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，其特征在于，所述三通排污管(13)頂端兩頭分別設(shè)置于過(guò)濾板(16)前后兩側(cè)，所述三通排污管(13)上安裝有電磁閥(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，其特征在于，所述橫管(18)設(shè)置于過(guò)濾板(16)后方，且所述高壓噴頭(19)朝向過(guò)濾板(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，其特征在于，所述高壓噴頭(19)的數(shù)量為多組，且所述多組高壓噴頭(19)等距分布于橫管(18)一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，其特征在于，所述處理箱(1)內(nèi)部嵌入安裝有加熱器(22)，所述加熱器(22)設(shè)置于過(guò)濾板(16)以及催化箱(3)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，其特征在于，所述處理箱(1)兩側(cè)分別安裝有進(jìn)氣管(2)和出氣管(4)，所述進(jìn)氣管(2)和出氣管(4)均與處理箱(1)內(nèi)部空腔相互連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，其特征在于，所述水箱(9)內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有液位控制器(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，其特征在于，所述催化劑箱(5)一側(cè)安裝有輸送泵(6)，所述輸送泵(6)輸出端安裝有輸送管(7)，所述輸送管(7)貫穿于催化箱(3)頂部，所述輸送管(7)底端且位于催化箱(3)內(nèi)側(cè)上方安裝有霧化噴頭(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣脫硝處理裝置，包括處理箱、催化箱、催化劑箱和水箱；所述處理箱內(nèi)部一側(cè)安裝有過(guò)濾板，所述處理箱底部且靠近過(guò)濾板一側(cè)固定安裝有三通排污管，所述處理箱底部固定安裝有水箱，所述水箱內(nèi)部一側(cè)固定安裝有水泵，所述水泵輸出端安裝有輸水管，所述處理箱頂部且靠近過(guò)濾板一側(cè)垂直固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿底部且位于處理箱內(nèi)側(cè)固定安裝有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座一側(cè)固定安裝有橫管，所述橫管靠近過(guò)濾板一側(cè)安裝有高壓噴頭。本技術(shù)可定期自動(dòng)化的對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行沖洗，從而防止過(guò)濾板堵塞影響廢氣處理質(zhì)量和效率，無(wú)需拆卸清理，省時(shí)省力，且沖洗所使用的水源通過(guò)催化反應(yīng)生成，更為節(jié)能。

技術(shù)研發(fā)人員：張桂志,嚴(yán)東陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇寧創(chuàng)空氣凈化技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9