本技術(shù)屬于精餾塔，尤其涉及一種化工生產(chǎn)用精餾塔。

背景技術(shù)：

1、精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。

2、例如公開號(hào)為cn210521819u的中國(guó)專利，公開了一種化工生產(chǎn)用板式精餾塔，包括塔體、冷凝機(jī)構(gòu)和再沸機(jī)構(gòu)，通過(guò)保溫板的安裝，保溫板的下端高于加熱板的上端，保溫板不僅可更好的維持內(nèi)部的溫度穩(wěn)定，而且可保證精餾塔內(nèi)部不受外界高溫的影響，大大提高裝置的靈活性與實(shí)用性；在塔殼的底部安裝加熱板，與保溫板結(jié)合，使得加熱板利用率大幅提升，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，通過(guò)液頭、噴液副管、第一噴口和第二噴口的安裝，在精餾時(shí)，使得氣體與液體通過(guò)塔板能夠接觸均勻，提高精餾效果，第一密封螺紋槽與第一密封螺紋相匹配，第二密封螺紋槽與第二密封螺紋相匹配，不僅方便拆卸清洗，而且對(duì)于無(wú)需噴淋料液的化合物可直接只使用進(jìn)料主管，大大提高精餾塔的實(shí)用性。

3、現(xiàn)有的化工生產(chǎn)用精餾塔在使用時(shí)，氣相和液相的接觸部位長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)水垢，毛細(xì)通孔堵塞，導(dǎo)致蒸汽與飽和液體接觸面積下降。鑒于此，我們提出一種化工生產(chǎn)用精餾塔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用精餾塔，以解決上述背景技術(shù)中提出的毛細(xì)通孔堵塞，導(dǎo)致蒸汽與飽和液體接觸面積下降的問(wèn)題。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種化工生產(chǎn)用精餾塔，包括塔體，所述塔體的內(nèi)壁固定連接有塔板，所述塔板的外壁開設(shè)有毛細(xì)通孔，所述塔板的頂端邊緣固定連接有溢流板，所述塔板的底端位于溢流板的下方固定連接有導(dǎo)流板，所述塔體的頂端固定連接有工作電機(jī)，所述工作電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有與塔板頂端旋接的旋轉(zhuǎn)主板，所述旋轉(zhuǎn)主板的內(nèi)壁固定連接有工作彈簧，所述工作彈簧的一端固定連接有與旋轉(zhuǎn)主板內(nèi)壁滑動(dòng)連接的伸縮副板，所述旋轉(zhuǎn)主板和伸縮副板的底端均設(shè)置有清理刷。

3、在本技術(shù)方案中，工作電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組旋轉(zhuǎn)主板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)伸縮副板克服工作彈簧的彈力沿旋轉(zhuǎn)主板的內(nèi)壁滑動(dòng)，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)主板帶動(dòng)伸縮副板底端的清理刷沿塔板的外壁滑動(dòng)，將毛細(xì)通孔外壁的水垢進(jìn)行清理，避免毛細(xì)通孔堵塞導(dǎo)致蒸汽與飽和液體接觸面積下降。

4、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述塔板的外形呈扇形，所述毛細(xì)通孔沿塔板的外壁等距分布。

5、在本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置扇形的塔板和等距分布的毛細(xì)通孔沿塔板，有利于提高蒸汽與飽和液體接觸面積。

6、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述塔板設(shè)置有六組，所述旋轉(zhuǎn)主板設(shè)置有兩組，兩組所述旋轉(zhuǎn)主板關(guān)于轉(zhuǎn)軸相對(duì)稱。

7、在本技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組旋轉(zhuǎn)主板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)置兩組旋轉(zhuǎn)主板，有利于提高毛細(xì)通孔外壁水垢的清理效率。

8、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述伸縮副板通過(guò)工作彈簧與旋轉(zhuǎn)主板之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

9、在本技術(shù)方案中，旋轉(zhuǎn)主板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)伸縮副板克服工作彈簧的彈力沿旋轉(zhuǎn)主板的內(nèi)壁滑動(dòng)，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)主板帶動(dòng)伸縮副板底端的清理刷沿塔板的外壁滑動(dòng)，將毛細(xì)通孔外壁的水垢進(jìn)行清理。

10、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述塔體的外壁設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的一側(cè)位于塔體的外壁設(shè)置有排液口，所述進(jìn)氣口的上方位于塔體的外壁設(shè)置有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口的一側(cè)位于塔體的外壁設(shè)置有排氣口，所述塔體的外壁位于塔板的一側(cè)固定連接有監(jiān)測(cè)框架，所述監(jiān)測(cè)框架的外壁固定連接有鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的外壁旋接有把手，所述把手的一端固定連接有與鋼化玻璃外壁貫穿的連接柱，所述連接柱的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板與鋼化玻璃的連接部位設(shè)置有刮板。

11、在本技術(shù)方案中，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)把手，把手轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連接柱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板沿鋼化玻璃的外壁滑動(dòng)，將附著在鋼化玻璃外壁的水汽進(jìn)行刮除，便于工作人員對(duì)塔體內(nèi)部反應(yīng)進(jìn)行清晰監(jiān)測(cè)。

12、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述鋼化玻璃設(shè)置有五組，五組所述鋼化玻璃與六組塔板交錯(cuò)分布。

13、在本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置五組鋼化玻璃，有利于對(duì)塔體內(nèi)部反應(yīng)進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)。

14、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)板通過(guò)把手和連接柱與鋼化玻璃之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)板的長(zhǎng)度與鋼化玻璃的直徑相等。

15、在本技術(shù)方案中，把手轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連接柱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板沿鋼化玻璃的外壁滑動(dòng)，將附著在鋼化玻璃外壁的水汽進(jìn)行刮除，便于工作人員對(duì)塔體內(nèi)部反應(yīng)進(jìn)行清晰監(jiān)測(cè)。

16、本實(shí)用新型的有益效果是：

17、1.該化工生產(chǎn)用精餾塔，通過(guò)設(shè)置鋼化玻璃和刮板，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)把手，把手轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連接柱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板沿鋼化玻璃的外壁滑動(dòng)，將附著在鋼化玻璃外壁的水汽進(jìn)行刮除，便于工作人員對(duì)塔體內(nèi)部反應(yīng)進(jìn)行清晰監(jiān)測(cè)。

18、2.該化工生產(chǎn)用精餾塔，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)主板和伸縮副板，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組旋轉(zhuǎn)主板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)伸縮副板克服工作彈簧的彈力沿旋轉(zhuǎn)主板的內(nèi)壁滑動(dòng)，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)主板帶動(dòng)伸縮副板底端的清理刷沿塔板的外壁滑動(dòng)，將毛細(xì)通孔外壁的水垢進(jìn)行清理，避免毛細(xì)通孔堵塞導(dǎo)致蒸汽與飽和液體接觸面積下降。

技術(shù)特征：

1.一種化工生產(chǎn)用精餾塔，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用精餾塔，其特征在于，所述塔板(2)的外形呈扇形，所述毛細(xì)通孔(3)沿塔板(2)的外壁等距分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用精餾塔，其特征在于，所述塔板(2)設(shè)置有六組，所述旋轉(zhuǎn)主板(8)設(shè)置有兩組，兩組所述旋轉(zhuǎn)主板(8)關(guān)于轉(zhuǎn)軸(7)相對(duì)稱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用精餾塔，其特征在于，所述伸縮副板(10)通過(guò)工作彈簧(9)與旋轉(zhuǎn)主板(8)之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用精餾塔，其特征在于，所述塔體(1)的外壁設(shè)置有進(jìn)氣口(12)，所述進(jìn)氣口(12)的一側(cè)位于塔體(1)的外壁設(shè)置有排液口(13)，所述進(jìn)氣口(12)的上方位于塔體(1)的外壁設(shè)置有進(jìn)液口(14)，所述進(jìn)液口(14)的一側(cè)位于塔體(1)的外壁設(shè)置有排氣口(15)，所述塔體(1)的外壁位于塔板(2)的一側(cè)固定連接有監(jiān)測(cè)框架(16)，所述監(jiān)測(cè)框架(16)的外壁固定連接有鋼化玻璃(17)，所述鋼化玻璃(17)的外壁旋接有把手(18)，所述把手(18)的一端固定連接有與鋼化玻璃(17)外壁貫穿的連接柱(19)，所述連接柱(19)的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)板(20)，所述旋轉(zhuǎn)板(20)與鋼化玻璃(17)的連接部位設(shè)置有刮板(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化工生產(chǎn)用精餾塔，其特征在于，所述鋼化玻璃(17)設(shè)置有五組，五組所述鋼化玻璃(17)與六組塔板(2)交錯(cuò)分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化工生產(chǎn)用精餾塔，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)板(20)通過(guò)把手(18)和連接柱(19)與鋼化玻璃(17)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)板(20)的長(zhǎng)度與鋼化玻璃(17)的直徑相等。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于精餾塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工生產(chǎn)用精餾塔，包括塔體，所述塔體的內(nèi)壁固定連接有塔板，所述塔板的外壁開設(shè)有毛細(xì)通孔，所述塔板的頂端邊緣固定連接有溢流板，所述塔板的底端位于溢流板的下方固定連接有導(dǎo)流板，所述塔體的頂端固定連接有工作電機(jī)，所述工作電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，該化工生產(chǎn)用精餾塔，通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)主板和伸縮副板，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組旋轉(zhuǎn)主板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)伸縮副板克服工作彈簧的彈力沿旋轉(zhuǎn)主板的內(nèi)壁滑動(dòng)，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)主板帶動(dòng)伸縮副板底端的清理刷沿塔板的外壁滑動(dòng)，將毛細(xì)通孔外壁的水垢進(jìn)行清理，避免毛細(xì)通孔堵塞導(dǎo)致蒸汽與飽和液體接觸面積下降。

技術(shù)研發(fā)人員：陳春財(cái),高飛,劉進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江山金石新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9