本技術(shù)屬于降阻劑生產(chǎn)，特別是涉及一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬降阻劑在加工中需要將多種原料混合加熱，使其達(dá)到均勻混合的目的，在混合加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生部分有毒有害煙氣，不能直接排放，需要對(duì)其凈化除塵再集中處理。

2、為了對(duì)上述中的有毒有害煙氣進(jìn)行凈化除塵操作，目前在現(xiàn)有公開(kāi)文獻(xiàn)，cn211384284u-一種金屬降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，公開(kāi)設(shè)置有機(jī)箱，所述機(jī)箱底部設(shè)有吸氣口，側(cè)面設(shè)有側(cè)開(kāi)門，在側(cè)開(kāi)門相鄰的兩側(cè)設(shè)有多條水平的條形孔，在條形孔中插入安裝有擋板，所述擋板相交錯(cuò)插入，在箱體內(nèi)形成一條多次折線的路徑，擋板兩端與機(jī)箱和側(cè)開(kāi)門緊貼，在機(jī)箱中部設(shè)有濾網(wǎng)型支架，濾網(wǎng)型支架中間設(shè)有多個(gè)擋板支撐縫，用于讓擋板插入，固定擋板中部區(qū)域，濾網(wǎng)型支架外側(cè)四邊為金屬桿，其中部為多個(gè)不同網(wǎng)眼的過(guò)濾網(wǎng)；機(jī)箱頂部側(cè)面設(shè)有出氣管，出氣管末端連接有負(fù)壓泵，在負(fù)壓泵的開(kāi)口下方設(shè)有回收倉(cāng)。

3、現(xiàn)有的降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，雖通過(guò)采用多次折線的流道模式，可讓高溫?zé)煔庥懈L(zhǎng)時(shí)間冷卻散熱，但氣體流速較快，僅通過(guò)改變流道散熱，散熱效果不強(qiáng)，不便于快速散熱，而且氣體經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)型支架的過(guò)濾作用，會(huì)在濾網(wǎng)型支架上留下相應(yīng)的固相物質(zhì)，長(zhǎng)久使用，很容易堵塞濾網(wǎng)型支架的濾孔，影響正常使用。為此，我們提供了一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，用以解決上述中的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，設(shè)置了散熱擋板，每個(gè)散熱擋板均開(kāi)設(shè)有板槽并同時(shí)增設(shè)有吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，另外增設(shè)有清孔機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，不便于快速對(duì)氣體散熱，而且長(zhǎng)久使用很容易堵塞濾網(wǎng)型支架的濾孔，影響正常使用的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，包括機(jī)箱、回收箱、過(guò)濾架、散熱擋板和清孔機(jī)構(gòu)，機(jī)箱包括箱體和箱蓋，箱蓋通過(guò)螺絲固定在箱體上，箱體的背板上上開(kāi)設(shè)有兩組豎直分布的安裝槽，每個(gè)安裝槽的上方和下方均開(kāi)設(shè)有滑槽，機(jī)箱的一側(cè)連接有回收箱，機(jī)箱的內(nèi)部中間位置安插有豎直設(shè)置的過(guò)濾架，機(jī)箱的兩側(cè)均插接有一組橫穿過(guò)濾架的散熱擋板，散熱擋板的內(nèi)部安設(shè)有板槽，板槽的開(kāi)口處通過(guò)螺栓可拆卸連接有吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，機(jī)箱的背板內(nèi)壁上連接有兩組交替分布的清孔機(jī)構(gòu)，每組清孔機(jī)構(gòu)豎直均布，清孔機(jī)構(gòu)包括刷板和傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件通過(guò)螺絲可拆卸安裝在安裝槽內(nèi)，傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)刷板，刷板的一側(cè)固定有側(cè)座和連接座，側(cè)座外側(cè)面的兩側(cè)位置均固定有滑塊，滑塊滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)，側(cè)座外側(cè)面的中間位置固定有連接座，傳動(dòng)組件包括絲桿、安裝座和微型電機(jī)，絲桿橫穿連接座的中心孔并與連接座形成螺紋連接，絲桿的一端通過(guò)軸承與一側(cè)的安裝座活動(dòng)連接，絲桿的另一端與微型電機(jī)的連接軸相連接，微型電機(jī)固定在另一側(cè)的安裝座上。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，機(jī)箱兩側(cè)的散熱擋板交替分布，位于機(jī)箱兩側(cè)的散熱擋板的傾斜方向相反。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，箱體的背板內(nèi)壁以及箱蓋的內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有豎直的安插槽，箱體的背板外側(cè)面固定有觸控屏；

6、機(jī)箱的底側(cè)安設(shè)有進(jìn)氣口，機(jī)箱的頂側(cè)安設(shè)有出氣口；

7、機(jī)箱的兩側(cè)板上都開(kāi)設(shè)有穿插槽，機(jī)箱兩側(cè)板的穿插槽交替分布，散熱擋板橫穿對(duì)應(yīng)的穿插槽。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，回收箱的頂部固定有氣泵，氣泵的進(jìn)氣端通過(guò)一號(hào)連通管與出氣口相連接，氣泵的出氣端通過(guò)二號(hào)連通管與回收箱的進(jìn)氣端相連接，氣泵的底部連接有排氣管，排氣管上安裝有閥門。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，過(guò)濾架包括底板、u型連接板和過(guò)濾板，底板的兩側(cè)與倒置的u型連接板的底部?jī)芍认喙潭?，位于底板上方安設(shè)有一組過(guò)濾孔遞減的過(guò)濾板，一組過(guò)濾板的兩側(cè)分別固定在u型連接板內(nèi)壁上。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，u型連接板的外部?jī)蓚?cè)以及頂部均固定有橡膠密封墊，u型連接板的一側(cè)邊安插在箱體的背板的安插槽內(nèi)，u型連接板的另一側(cè)邊安插在箱蓋內(nèi)側(cè)的安插槽內(nèi)，u型連接板通過(guò)兩側(cè)邊以及頂邊的橡膠密封墊與箱體和箱蓋均緊密抵接。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，吹風(fēng)結(jié)構(gòu)包括座板、馬達(dá)、工型軸和扇葉，座板上固定有馬達(dá)，馬達(dá)的連接軸連接有工型軸，工型軸周側(cè)固定有扇葉。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，座板的拐角處均開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有一組螺紋盲孔，座板上的一組螺紋通孔與對(duì)應(yīng)的安裝槽一側(cè)的一組螺紋盲孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，座板上的螺紋通孔的尺寸與安裝槽內(nèi)的螺紋盲孔的尺寸相匹配。

13、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、1、本實(shí)用新型設(shè)置了散熱擋板，每個(gè)散熱擋板均開(kāi)設(shè)有板槽并同時(shí)增設(shè)有吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，利用各個(gè)吹風(fēng)結(jié)構(gòu)的作用，會(huì)加快散熱擋板內(nèi)板槽的風(fēng)流速，可快速帶走散熱擋板上的熱量，提高散熱效果，使得氣體經(jīng)過(guò)機(jī)箱時(shí)可快速降溫。

15、2、本實(shí)用新型增設(shè)有清孔機(jī)構(gòu)，每間隔一段時(shí)間，利用各個(gè)往返運(yùn)動(dòng)的刷板，可自動(dòng)清潔過(guò)濾架上各個(gè)過(guò)濾板的濾孔，減少了過(guò)濾架中濾孔堵塞的情況。

16、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，包括機(jī)箱(100)、回收箱(200)、過(guò)濾架(300)、散熱擋板(400)和清孔機(jī)構(gòu)(500)；其特征在于：所述機(jī)箱(100)的一側(cè)連接有回收箱(200)，所述機(jī)箱(100)的內(nèi)部中間位置安插有豎直設(shè)置的過(guò)濾架(300)，所述機(jī)箱(100)的兩側(cè)均插接有一組橫穿過(guò)濾架(300)的散熱擋板(400)，所述機(jī)箱(100)的背板內(nèi)壁上連接有兩組交替分布的清孔機(jī)構(gòu)(500)，每組所述清孔機(jī)構(gòu)(500)豎直均布；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，其特征在于，所述機(jī)箱(100)兩側(cè)的散熱擋板(400)交替分布，位于機(jī)箱(100)兩側(cè)的所述散熱擋板(400)的傾斜方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，其特征在于，所述箱體(110)的背板內(nèi)壁以及箱蓋(120)的內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有豎直的安插槽(101)，所述箱體(110)的背板外側(cè)面固定有觸控屏(102)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，其特征在于，所述回收箱(200)的頂部固定有氣泵(210)，所述氣泵(210)的進(jìn)氣端通過(guò)一號(hào)連通管(220)與出氣口(104)相連接，所述氣泵(210)的出氣端通過(guò)二號(hào)連通管(230)與回收箱(200)的進(jìn)氣端相連接，所述氣泵(210)的底部連接有排氣管(240)，所述排氣管(240)上安裝有閥門(241)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，其特征在于，所述過(guò)濾架(300)包括底板(310)、u型連接板(320)和過(guò)濾板(330)，所述底板(310)的兩側(cè)與倒置的u型連接板(320)的底部?jī)芍认喙潭ǎ挥谒龅装?310)上方安設(shè)有一組過(guò)濾孔遞減的過(guò)濾板(330)，一組所述過(guò)濾板(330)的兩側(cè)分別固定在u型連接板(320)內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，其特征在于，所述u型連接板(320)的外部?jī)蓚?cè)以及頂部均固定有橡膠密封墊，所述u型連接板(320)的一側(cè)邊安插在箱體(110)的背板的安插槽(101)內(nèi)，所述u型連接板(320)的另一側(cè)邊安插在箱蓋(120)內(nèi)側(cè)的安插槽(101)內(nèi)，所述u型連接板(320)通過(guò)兩側(cè)邊以及頂邊的橡膠密封墊與箱體(110)和箱蓋(120)均緊密抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)結(jié)構(gòu)(420)包括座板(421)、馬達(dá)(422)、工型軸(423)和扇葉(424)，所述座板(421)上固定有馬達(dá)(422)，所述馬達(dá)(422)的連接軸連接有工型軸(423)，所述工型軸(423)周側(cè)固定有扇葉(424)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，其特征在于，所述座板(421)的拐角處均開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，所述安裝槽(112)的兩側(cè)內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有一組螺紋盲孔，所述座板(421)上的一組螺紋通孔與對(duì)應(yīng)的安裝槽(112)一側(cè)的一組螺紋盲孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述座板(421)上的螺紋通孔的尺寸與安裝槽(112)內(nèi)的螺紋盲孔的尺寸相匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種降阻劑生產(chǎn)用除塵裝置，涉及降阻劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括機(jī)箱、過(guò)濾架、散熱擋板和清孔機(jī)構(gòu)，機(jī)箱的內(nèi)部中間位置安插有豎直設(shè)置的過(guò)濾架，機(jī)箱的兩側(cè)均插接有一組橫穿過(guò)濾架的散熱擋板，機(jī)箱的背板內(nèi)壁上連接有兩組交替分布的清孔機(jī)構(gòu)。本技術(shù)設(shè)置了散熱擋板，每個(gè)散熱擋板均開(kāi)設(shè)有板槽并同時(shí)增設(shè)有吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，利用各個(gè)吹風(fēng)結(jié)構(gòu)的作用，會(huì)加快散熱擋板內(nèi)板槽的風(fēng)流速，可快速帶走散熱擋板上的熱量，提高散熱效果，使得氣體經(jīng)過(guò)機(jī)箱時(shí)可快速降溫，另外增設(shè)有清孔機(jī)構(gòu)，每間隔一段時(shí)間，利用各個(gè)往返運(yùn)動(dòng)的刷板，可自動(dòng)清潔過(guò)濾架上各個(gè)過(guò)濾板的濾孔，減少了過(guò)濾架中濾孔堵塞的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：丁立國(guó),丁佳琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島昊利達(dá)電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9