本技術(shù)涉及管道加工輔助設(shè)備，具體為一種管道防腐層噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、管道加工用防銹漆噴涂裝置是一種用于向管道零部件表面噴涂防銹漆的噴涂裝置，其在管道加工輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域中得到了廣泛的使用，現(xiàn)有的管道加工用防銹漆噴涂裝置使用中發(fā)現(xiàn)，由于機械零件在噴涂前表面容易粘連雜質(zhì)，導(dǎo)致裝置噴涂后的防銹漆涂層難以牢固附著，同時管道的作業(yè)環(huán)境較為惡劣，因此對管道表面防銹涂層的質(zhì)量要求較高，從而影響了裝置的實用性。

2、基于此，本實用新型設(shè)計了一種管道防腐層噴涂裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種管道防腐層噴涂裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種管道防腐層噴涂裝置，包括噴涂主體，所述噴涂主體的輸入端連通有處理箱，所述處理箱的左側(cè)面和右側(cè)面均通過螺栓固定安裝有供氣組件，每組所述供氣組件均包括承載箱，每組所述承載箱的內(nèi)壁均固定安裝有兩組空氣加熱器，每組所述承載箱的外端均連通有管道風(fēng)機，所述處理箱的內(nèi)壁設(shè)置有三組懸掛組件，每組所述懸掛組件均包括引導(dǎo)滑軌，每組所述引導(dǎo)滑軌的內(nèi)壁均可滑動的插接有懸掛軸，每組所述懸掛軸的外表面均可滑動的套裝有行進輪，每組所述行進輪的外表面均與相對應(yīng)引導(dǎo)滑軌的內(nèi)壁貼合，每組所述懸掛軸的外表面均設(shè)有掛鉤。

5、優(yōu)選的，每組所述掛鉤的外表面均可滑動的套裝有擠壓板，每組所述掛鉤的外表面均螺裝有擠壓螺母，每組所述擠壓螺母的頂端均與相對應(yīng)擠壓板的底部貼合。

6、優(yōu)選的，每組所述引導(dǎo)滑軌的前后兩端均設(shè)置有限位端板，每組所述懸掛軸均位于相對應(yīng)兩組限位端板之間。

7、優(yōu)選的，所述處理箱的內(nèi)布上頂壁設(shè)有兩組固定板，每組所述固定板的底部均設(shè)置有多組柔性掛簾。

8、優(yōu)選的，每組所述承載箱的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有第一防污濾網(wǎng)，每組所述管道風(fēng)機的外端均設(shè)置有第二防污濾網(wǎng)。

9、優(yōu)選的，所述噴涂主體和處理箱的內(nèi)側(cè)面均通過螺栓固定安裝有張緊環(huán)，兩組所述張緊環(huán)之間設(shè)置有折疊套管。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種管道防腐層噴涂裝置，具備以下有益效果：

12、1、該管道加工用防銹漆噴涂裝置，通過管道風(fēng)機帶動外部空氣進入處理箱內(nèi)形成清理氣流，供氣組件輸出的清理氣流將零部件表面雜質(zhì)剝離，減少了機械零件表面在噴涂前粘連雜質(zhì)的數(shù)量，有效提高了裝置的噴涂質(zhì)量，極大降低了管道表面防銹涂層脫落的幾率，從而增強了裝置的實用性。

13、2、該管道加工用防銹漆噴涂裝置，通過空氣加熱器，使操作人員根據(jù)防銹漆的噴涂特性調(diào)整空氣加熱器，接著管道風(fēng)機輸入到承載箱內(nèi)的空氣被空氣加熱器加熱，清理氣流在與零部件接觸后將其加熱，有效提高了裝置對不同作業(yè)環(huán)境的適應(yīng)性，極大降低了外界溫度對裝置噴涂結(jié)果的影響，從而增強了裝置的適用性。

14、3、該管道加工用防銹漆噴涂裝置，通過三組懸掛組件，使操作人員將需噴涂零部件懸掛到掛鉤上，然后通過進輪帶動行掛鉤沿懸掛軸旋轉(zhuǎn)，行進輪在旋轉(zhuǎn)過程中通過掛鉤帶動零部件沿引導(dǎo)滑軌移動，在以上過程中可以同時將不同階段的零部件移動到設(shè)定位置，有效提高了裝置作業(yè)的連貫性，極大加快了裝置的作業(yè)效率，從而增強了裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種管道防腐層噴涂裝置，包括噴涂主體(1)，其特征在于：所述噴涂主體(1)的輸入端連通有處理箱(2)，所述處理箱(2)的左側(cè)面和右側(cè)面均通過螺栓固定安裝有供氣組件(3)，每組所述供氣組件(3)均包括承載箱(4)，每組所述承載箱(4)的內(nèi)壁均固定安裝有兩組空氣加熱器(5)，每組所述承載箱(4)的外端均連通有管道風(fēng)機(6)，所述處理箱(2)的內(nèi)壁設(shè)置有三組懸掛組件(7)，每組所述懸掛組件(7)均包括引導(dǎo)滑軌(8)，每組所述引導(dǎo)滑軌(8)的內(nèi)壁均可滑動的插接有懸掛軸(9)，每組所述懸掛軸(9)的外表面均可滑動的套裝有行進輪(10)，每組所述行進輪(10)的外表面均與相對應(yīng)引導(dǎo)滑軌(8)的內(nèi)壁貼合，每組所述懸掛軸(9)的外表面均設(shè)有掛鉤(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道防腐層噴涂裝置，其特征在于：每組所述掛鉤(11)的外表面均可滑動的套裝有擠壓板(12)，每組所述掛鉤(11)的外表面均螺裝有擠壓螺母(13)，每組所述擠壓螺母(13)的頂端均與相對應(yīng)擠壓板(12)的底部貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道防腐層噴涂裝置，其特征在于：每組所述引導(dǎo)滑軌(8)的前后兩端均設(shè)置有限位端板(14)，每組所述懸掛軸(9)均位于相對應(yīng)兩組限位端板(14)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道防腐層噴涂裝置，其特征在于：所述處理箱(2)的內(nèi)布上頂壁設(shè)有兩組固定板(15)，每組所述固定板(15)的底部均設(shè)置有多組柔性掛簾(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道防腐層噴涂裝置，其特征在于：每組所述承載箱(4)的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有第一防污濾網(wǎng)(17)，每組所述管道風(fēng)機(6)的外端均設(shè)置有第二防污濾網(wǎng)(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管道防腐層噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂主體(1)和處理箱(2)的內(nèi)側(cè)面均通過螺栓固定安裝有張緊環(huán)，兩組所述張緊環(huán)之間設(shè)置有折疊套管(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管道加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種管道防腐層噴涂裝置，包括噴涂主體，所述噴涂主體的輸入端連通有處理箱，所述處理箱的左側(cè)面和右側(cè)面均通過螺栓固定安裝有供氣組件，每組所述供氣組件均包括承載箱，每組所述承載箱的內(nèi)壁均固定安裝有兩組空氣加熱器，每組所述承載箱的外端均連通有管道風(fēng)機。該管道加工用防銹漆噴涂裝置，通過管道風(fēng)機帶動外部空氣進入處理箱內(nèi)形成清理氣流，供氣組件輸出的清理氣流將零部件表面雜質(zhì)剝離，減少了機械零件表面在噴涂前粘連雜質(zhì)的數(shù)量，有效提高了裝置的噴涂質(zhì)量，極大降低了管道表面防銹涂層脫落的幾率，從而增強了裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)寧,田宜新,鐵海峰,亢懷銀,趙康樂,倪江泉,董悅,何勇,王文志
受保護的技術(shù)使用者：克拉瑪依雙信有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2024/12/23