本技術(shù)涉及化工反應(yīng)釜，更具體地說，它涉及一種化工釜混料裝置。

背景技術(shù)：

1、化工釜又稱化工反應(yīng)釜，其廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜中的原料經(jīng)混合攪拌，并在催化劑的作用下發(fā)生化合反應(yīng)，生成固態(tài)或液態(tài)的反應(yīng)物。

2、但是現(xiàn)有裝置在對物料進(jìn)行混合前缺少過濾功能，導(dǎo)致反應(yīng)釜在對物料混合反應(yīng)的過程中，質(zhì)量較差，為解決以上問題，我們推出了以下裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種化工釜混料裝置，其具有便于對物料進(jìn)行過濾的特點。

3、技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種化工釜混料裝置，包括支撐臺、反應(yīng)釜本體和注料口，所述反應(yīng)釜本體固定連接在支撐臺上表面，所述注料口固定連接在反應(yīng)釜本體上表面，所述注料口內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括過濾框，所述過濾框搭接在注料口內(nèi)部，所述過濾框內(nèi)部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的表面穿設(shè)有第一軸承，所述第一軸承中穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有旋鈕，所述第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸側(cè)面搭接在過濾框內(nèi)壁。

5、使用本技術(shù)方案的一種化工釜混料裝置時，通過設(shè)置過濾組件，當(dāng)人們需要對物料進(jìn)行篩選時，人們只需要將物料倒入過濾框，然后通過轉(zhuǎn)動旋鈕，從而帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，在攪拌軸和過濾框的配合下，得以對過濾框中的物料進(jìn)行翻動，使得合格的物料得以落入反應(yīng)釜本體中，避免該裝置在對物料進(jìn)行混合反應(yīng)的過程中導(dǎo)致混合反應(yīng)質(zhì)量較低。

6、進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜本體上表面固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸下端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述反應(yīng)釜本體表面穿設(shè)有第二軸承，所述第二轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在第二軸承中，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌槳，所述攪拌槳共有多個，并且呈矩形排列在第二轉(zhuǎn)軸表面；通過設(shè)置電機(jī)、攪拌槳和電加熱設(shè)備，當(dāng)人們需要對過濾后的物料進(jìn)行混合時，人們只需要通過控制開關(guān)控制電加熱設(shè)備運作，同時通過控制開關(guān)控制電機(jī)運作，從而得以帶動攪拌槳運作，從而達(dá)到對物料進(jìn)行充分混合的目的，同時在電加熱設(shè)備和導(dǎo)溫板的配合下，得以對物料進(jìn)行加熱，提高了該裝置的實用性。

7、進(jìn)一步地，所述第二轉(zhuǎn)軸側(cè)面固定連接有刮板，所述刮板搭接在反應(yīng)釜本體內(nèi)壁。

8、進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜本體表面鑲嵌有導(dǎo)溫板，所述反應(yīng)釜本體表面固定連接有電加熱設(shè)備，所述電加熱設(shè)備的位置與導(dǎo)溫板的位置相對應(yīng)，所述反應(yīng)釜本體下表面固定連接有排料管，所述排料管的表面設(shè)置有閥門；通過設(shè)置閥門和排料管，當(dāng)人們需要對物料進(jìn)行收集時，人們只需要將閥門打開，在排料管的配合下，方便了人們對物料進(jìn)行集中收集。

9、進(jìn)一步地，所述支撐臺上表面固定連接有推把。

10、進(jìn)一步地，所述支撐臺下表面固定連接有車輪組，所述車輪組側(cè)面設(shè)置有剎車片，所述車輪組共有四個，并且呈矩形排列在支撐臺下端；通過設(shè)置推把和車輪組，在使用時，人們首先推動推把，在車輪組的配合下，方便了人們將該裝置移動至適合該裝置使用的位置，當(dāng)人們需要對該裝置進(jìn)行固定時，人們只需要將設(shè)置在車輪組側(cè)面的剎車片調(diào)整至剎車狀態(tài)即可，從而保證了該裝置在進(jìn)行正常運作的過程中，得以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)

11、進(jìn)一步地，所述支撐臺內(nèi)部開設(shè)有儲能倉，所述儲能倉內(nèi)部固定連接有蓄電池，所述支撐臺正面固定連接有控制開關(guān)。

12、有益效果

13、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

14、1、該一種化工釜混料裝置，通過設(shè)置過濾組件，當(dāng)人們需要對物料進(jìn)行篩選時，人們只需要將物料倒入過濾框，然后通過轉(zhuǎn)動旋鈕，從而帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，在攪拌軸和過濾框的配合下，得以對過濾框中的物料進(jìn)行翻動，使得合格的物料得以落入反應(yīng)釜本體中，避免該裝置在對物料進(jìn)行混合反應(yīng)的過程中導(dǎo)致混合反應(yīng)質(zhì)量較低；

15、2、該一種化工釜混料裝置，通過設(shè)置電機(jī)、攪拌槳和電加熱設(shè)備，當(dāng)人們需要對過濾后的物料進(jìn)行混合時，人們只需要通過控制開關(guān)控制電加熱設(shè)備運作，同時通過控制開關(guān)控制電機(jī)運作，從而得以帶動攪拌槳運作，從而達(dá)到對物料進(jìn)行充分混合的目的，同時在電加熱設(shè)備和導(dǎo)溫板的配合下，得以對物料進(jìn)行加熱，提高了該裝置的實用性；

16、3、該一種化工釜混料裝置，通過設(shè)置推把和車輪組，在使用時，人們首先推動推把，在車輪組的配合下，方便了人們將該裝置移動至適合該裝置使用的位置，當(dāng)人們需要對該裝置進(jìn)行固定時，人們只需要將設(shè)置在車輪組側(cè)面的剎車片調(diào)整至剎車狀態(tài)即可，從而保證了該裝置在進(jìn)行正常運作的過程中，得以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種化工釜混料裝置，包括支撐臺（1）、反應(yīng)釜本體（2）和注料口（3），其特征在于：所述反應(yīng)釜本體（2）固定連接在支撐臺（1）上表面，所述注料口（3）固定連接在反應(yīng)釜本體（2）上表面，所述注料口（3）內(nèi)部設(shè)置有過濾組件（4），所述過濾組件（4）包括過濾框（401），所述過濾框（401）搭接在注料口（3）內(nèi)部，所述過濾框（401）內(nèi)部固定連接有支撐桿（402），所述支撐桿（402）的表面穿設(shè)有第一軸承（403），所述第一軸承（403）中穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸（404），所述第一轉(zhuǎn)軸（404）的上端固定連接有旋鈕（405），所述第一轉(zhuǎn)軸（404）的側(cè)面固定連接有攪拌軸（406），所述攪拌軸（406）側(cè)面搭接在過濾框（401）內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工釜混料裝置，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體（2）上表面固定連接有固定架（5），所述固定架（5）內(nèi)部固定連接有電機(jī)（6），所述電機(jī)（6）的輸出軸下端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸（8），所述反應(yīng)釜本體（2）表面穿設(shè)有第二軸承（7），所述第二轉(zhuǎn)軸（8）穿設(shè)在第二軸承（7）中，所述第二轉(zhuǎn)軸（8）的表面固定連接有攪拌槳（9），所述攪拌槳（9）共有多個，并且呈矩形排列在第二轉(zhuǎn)軸（8）表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工釜混料裝置，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸（8）側(cè)面固定連接有刮板（11），所述刮板（11）搭接在反應(yīng)釜本體（2）內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工釜混料裝置，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體（2）表面鑲嵌有導(dǎo)溫板（12），所述反應(yīng)釜本體（2）表面固定連接有電加熱設(shè)備（13），所述電加熱設(shè)備（13）的位置與導(dǎo)溫板（12）的位置相對應(yīng)，所述反應(yīng)釜本體（2）下表面固定連接有排料管（14），所述排料管（14）的表面設(shè)置有閥門（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工釜混料裝置，其特征在于：所述支撐臺（1）上表面固定連接有推把（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工釜混料裝置，其特征在于：所述支撐臺（1）下表面固定連接有車輪組（16），所述車輪組（16）側(cè)面設(shè)置有剎車片（17），所述車輪組（16）共有四個，并且呈矩形排列在支撐臺（1）下端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工釜混料裝置，其特征在于：所述支撐臺（1）內(nèi)部開設(shè)有儲能倉（19），所述儲能倉（19）內(nèi)部固定連接有蓄電池（20），所述支撐臺（1）正面固定連接有控制開關(guān)（21）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化工釜混料裝置，屬于化工反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，其中包括支撐臺、反應(yīng)釜本體和注料口，所述反應(yīng)釜本體固定連接在支撐臺上表面，所述注料口固定連接在反應(yīng)釜本體上表面，所述注料口內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括過濾框，所述過濾框搭接在注料口內(nèi)部，所述過濾框內(nèi)部固定連接有支撐桿。其有益效果是，該一種化工釜混料裝置，通過設(shè)置過濾組件，當(dāng)人們需要對物料進(jìn)行篩選時，人們只需要將物料倒入過濾框，然后通過轉(zhuǎn)動旋鈕，從而帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，在攪拌軸和過濾框的配合下，得以對過濾框中的物料進(jìn)行翻動，使得合格的物料得以落入反應(yīng)釜本體中，避免該裝置在對物料進(jìn)行混合反應(yīng)的過程中導(dǎo)致混合反應(yīng)質(zhì)量較低。

技術(shù)研發(fā)人員：段賢明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北冀衡青先化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240612
技術(shù)公布日：2025/1/6