本技術(shù)涉及醫(yī)藥加工，具體為一種濃縮反應釜。

背景技術(shù)：

1、反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料；

2、現(xiàn)有部分的濃縮反應釜，通過將醫(yī)藥料物注入容器內(nèi)，接著通過加熱攪拌對醫(yī)藥料物進行濃縮反應；

3、傳統(tǒng)的這類濃縮反應釜存在以下問題：攪拌結(jié)構(gòu)單一，在對醫(yī)藥料物進行濃縮反應時，對醫(yī)藥料物的攪拌不充分，使醫(yī)藥料物的受溫不均勻，影響醫(yī)藥料物濃縮反應效果，為此，我們提出一種濃縮反應釜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種濃縮反應釜，實現(xiàn)兩級攪拌，對醫(yī)藥料物進行充分攪拌，使醫(yī)藥料物的受溫更均勻，提高醫(yī)藥料物濃縮反應質(zhì)量，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種濃縮反應釜，包括機臺、攪拌機構(gòu)和輔助攪拌機構(gòu)；

3、機臺：其下端四角分別設(shè)有支腿，機臺的上端設(shè)有支架，機臺的上端中部轉(zhuǎn)動連接有料筒；

4、攪拌機構(gòu)：其包括旋轉(zhuǎn)筒和攪拌棒，所述旋轉(zhuǎn)筒的上端與支架的頂壁轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)筒的外部設(shè)有均勻分布的攪拌棒，旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部插接有加熱棒，加熱棒的上端與支架的下底面固定連接；

5、輔助攪拌機構(gòu)：其設(shè)置于料筒的內(nèi)部，實現(xiàn)兩級攪拌，對醫(yī)藥料物進行充分攪拌，使醫(yī)藥料物的受溫更均勻，提高醫(yī)藥料物濃縮反應質(zhì)量。

6、進一步的，所述機臺的上表面左端設(shè)有單片機，單片機的輸入端電連接外部電源，加熱棒的輸入端電連接單片機的輸出端，提供各個電器電連接。

7、進一步的，所述攪拌機構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)軸、齒輪一和齒輪二，所述齒輪二固定套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒的外表面上側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸的上端轉(zhuǎn)動連接于支架的頂壁，旋轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有齒輪一，齒輪一與齒輪二嚙合連接，便于轉(zhuǎn)動。

8、進一步的，所述攪拌機構(gòu)還包括電機一，所述電機一設(shè)置于支架的上端，電機一的輸出軸下端與旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接，電機一的輸入端電連接單片機的輸出端，提供攪拌驅(qū)動。

9、進一步的，所述輔助攪拌機構(gòu)包括內(nèi)齒環(huán)、齒輪三、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌片和轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板固定套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒的外表面上端，旋轉(zhuǎn)筒的外壁設(shè)有與轉(zhuǎn)動板對應的擋塊，轉(zhuǎn)動板的邊緣端頭分別轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的外表面下端分別設(shè)有均勻分布的攪拌片，旋轉(zhuǎn)桿的上端分別固定連接有齒輪三，料筒的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒環(huán)，齒輪三均與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接，實現(xiàn)輔助攪拌。

10、進一步的，所述輔助攪拌機構(gòu)還包括電機二、蝸桿、蝸輪和旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動連接于機臺的底壁，旋轉(zhuǎn)柱的上端與料筒的下端中部固定連接，旋轉(zhuǎn)柱的下端固定套設(shè)有蝸輪，電機二設(shè)置于機臺的底壁，電機二的輸出軸后端固定連接有蝸桿，蝸桿與蝸輪嚙合連接，電機二的輸入端電連接單片機的輸出端，提供輔助攪拌驅(qū)動。

11、進一步的，所述料筒上端的進料口處設(shè)有進料管，料筒的外壁下端出料口處設(shè)有出料管，便于進出料。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本濃縮反應釜，具有以下好處：

13、1、在將對藥物進行濃縮反應時，先將醫(yī)藥料物通過進料管注入醫(yī)藥料物筒內(nèi)，接著通過對單片機調(diào)控，加熱棒與電機一運作，加熱棒對醫(yī)藥料物筒內(nèi)部的醫(yī)藥料物進行加熱，電機一的輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動齒輪一旋轉(zhuǎn)，齒輪一轉(zhuǎn)動將帶動嚙合的齒輪二旋轉(zhuǎn)，齒輪二轉(zhuǎn)動將帶動旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動將帶動攪拌棒旋轉(zhuǎn)，對醫(yī)藥料物筒內(nèi)部的醫(yī)藥料物進行攪拌，使醫(yī)藥料物筒內(nèi)部的醫(yī)藥料物受溫均勻，實現(xiàn)兩級攪拌，對醫(yī)藥料物進行充分攪拌，使醫(yī)藥料物的受溫更均勻，提高醫(yī)藥料物濃縮反應質(zhì)量。

14、2、接著通過對單片機調(diào)控，電機二運作，電機二的輸出軸帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿旋轉(zhuǎn)將帶動嚙合的蝸輪旋轉(zhuǎn)，進而將帶動旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動將帶動醫(yī)藥料物筒旋轉(zhuǎn)，當醫(yī)藥料物筒旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)齒環(huán)隨著醫(yī)藥料物筒的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，內(nèi)齒環(huán)旋轉(zhuǎn)將帶動嚙合的齒輪三旋轉(zhuǎn)，齒輪三旋轉(zhuǎn)分別帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動將帶動攪拌片旋轉(zhuǎn)，將對醫(yī)藥料物筒內(nèi)部的醫(yī)藥料物進行充分的攪拌，使醫(yī)藥料物筒內(nèi)部的醫(yī)藥料物快速受熱進行反應，反應后的醫(yī)藥料物將通過打開出料管上的閥門，醫(yī)藥料物將從出料管排出，實現(xiàn)兩級攪拌，對醫(yī)藥料物進行充分攪拌，使醫(yī)藥料物的受溫更均勻，提高醫(yī)藥料物濃縮反應質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種濃縮反應釜，其特征在于：包括機臺（1）、攪拌機構(gòu)（6）和輔助攪拌機構(gòu)（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮反應釜，其特征在于：所述機臺（1）的上表面左端設(shè)有單片機（3），單片機（3）的輸入端電連接外部電源，加熱棒（7）的輸入端電連接單片機（3）的輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濃縮反應釜，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)（6）還包括旋轉(zhuǎn)軸（62）、齒輪一（63）和齒輪二（64），所述齒輪二（64）固定套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒（65）的外表面上側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸（62）的上端轉(zhuǎn)動連接于支架（4）的頂壁，旋轉(zhuǎn)軸（62）的下端固定連接有齒輪一（63），齒輪一（63）與齒輪二（64）嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濃縮反應釜，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)（6）還包括電機一（61），所述電機一（61）設(shè)置于支架（4）的上端，電機一（61）的輸出軸下端與旋轉(zhuǎn)軸（62）的上端固定連接，電機一（61）的輸入端電連接單片機（3）的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濃縮反應釜，其特征在于：所述輔助攪拌機構(gòu)（8）包括內(nèi)齒環(huán)（85）、齒輪三（86）、旋轉(zhuǎn)桿（87）、攪拌片（88）和轉(zhuǎn)動板（89），所述轉(zhuǎn)動板（89）固定套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒（65）的外表面上端，旋轉(zhuǎn)筒（65）的外壁設(shè)有與轉(zhuǎn)動板（89）對應的擋塊，轉(zhuǎn)動板（89）的邊緣端頭分別轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿（87），旋轉(zhuǎn)桿（87）的外表面下端分別設(shè)有均勻分布的攪拌片（88），旋轉(zhuǎn)桿（87）的上端分別固定連接有齒輪三（86），料筒（5）的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒環(huán)（85），齒輪三（86）均與內(nèi)齒環(huán)（85）嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種濃縮反應釜，其特征在于：所述輔助攪拌機構(gòu)（8）還包括電機二（81）、蝸桿（82）、蝸輪（83）和旋轉(zhuǎn)柱（84），所述旋轉(zhuǎn)柱（84）轉(zhuǎn)動連接于機臺（1）的底壁，旋轉(zhuǎn)柱（84）的上端與料筒（5）的下端中部固定連接，旋轉(zhuǎn)柱（84）的下端固定套設(shè)有蝸輪（83），電機二（81）設(shè)置于機臺（1）的底壁，電機二（81）的輸出軸后端固定連接有蝸桿（82），蝸桿（82）與蝸輪（83）嚙合連接，電機二（81）的輸入端電連接單片機（3）的輸出端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮反應釜，其特征在于：所述料筒（5）上端的進料口處設(shè)有進料管（9），料筒（5）的外壁下端出料口處設(shè)有出料管（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種濃縮反應釜，包括機臺、攪拌機構(gòu)和輔助攪拌機構(gòu)；機臺：其下端四角分別設(shè)有支腿，機臺的上端設(shè)有支架，機臺的上端中部轉(zhuǎn)動連接有料筒；攪拌機構(gòu)：其包括旋轉(zhuǎn)筒和攪拌棒，所述旋轉(zhuǎn)筒的上端與支架的頂壁轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)筒的外部設(shè)有均勻分布的攪拌棒，旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部插接有加熱棒，加熱棒的上端與支架的下底面固定連接；輔助攪拌機構(gòu)：其設(shè)置于料筒的內(nèi)部，所述機臺的上表面左端設(shè)有單片機，單片機的輸入端電連接外部電源，加熱棒的輸入端電連接單片機的輸出端，該濃縮反應釜，實現(xiàn)兩級攪拌，對醫(yī)藥料物進行充分攪拌，使醫(yī)藥料物的受溫更均勻，提高醫(yī)藥料物濃縮反應質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：許俊杰,王文輝,李蕓,蔣建超,靳偉,郭海雙,岑式洋,伍林艷
受保護的技術(shù)使用者：清大苗方民族制藥（貴州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240619
技術(shù)公布日：2024/12/23