本技術(shù)涉及氣流磨，尤其涉及一種氣流磨用的雙錐回旋干燥器。

背景技術(shù)：

1、氣流磨是一種利用高速氣流將物料磨碎的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分級(jí)器、管道、控制系統(tǒng)等組成，而氣流磨在使用時(shí)，需要雙錐回旋干燥器對(duì)粉碎的物料進(jìn)行干燥；但現(xiàn)有的雙錐回旋干燥器一般通過螺栓進(jìn)行固定安裝，導(dǎo)致安裝過程較為麻煩，增加了人工負(fù)擔(dān)，降低了安裝效果，而且一般不具有送料裝置，導(dǎo)致需要人工進(jìn)行送料，增加了人工負(fù)擔(dān)，降低了送料效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的問題在于提供一種氣流磨用的雙錐回旋干燥器，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行限位安裝，從而簡化了安裝過程，降低了人工負(fù)擔(dān)，提高了安裝效果，而且可以對(duì)干燥后的物料進(jìn)行送料處理，減少人工進(jìn)行輔助，從而減輕了人工負(fù)擔(dān)，提高了送料效果。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種氣流磨用的雙錐回旋干燥器，包括安裝座主體、限位連接組件和送料組件，所述安裝座主體內(nèi)安裝有限位連接組件，所述安裝座主體上安裝有送料組件；

3、所述限位連接組件包括安裝槽、導(dǎo)向孔、電機(jī)、絲桿、楔形塊、螺紋孔、連接板、限位桿和彈簧，所述安裝座主體的底端開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱安裝有連接板，所述連接板的一側(cè)外壁上對(duì)稱焊接有限位桿，所述安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)限位桿位置分布開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述連接板的一側(cè)外壁上對(duì)稱焊接有彈簧，且彈簧的另一端焊接于安裝槽的內(nèi)壁上，兩個(gè)所述連接板的一側(cè)安裝有楔形塊，所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上鑲嵌安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端固定連接有絲桿，所述楔形塊上對(duì)應(yīng)絲桿位置開設(shè)有螺紋孔。

4、優(yōu)選的，所述送料組件包括齒條、移動(dòng)框、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪、收集盒、放料板、導(dǎo)板和導(dǎo)向槽，所述安裝座主體的底端內(nèi)壁上安裝有移動(dòng)框，所述移動(dòng)框的底端外壁上固定連接有導(dǎo)板，所述安裝槽的頂端內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)導(dǎo)板位置開設(shè)有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)板的底端固接于楔形塊的外壁上，所述移動(dòng)框的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有收集盒，所述收集盒的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放料板，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端固定連接有齒輪，所述安裝座主體的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有齒條，且齒條的頂端嚙合安裝于齒輪的外壁上。

5、優(yōu)選的，所述安裝座主體的一側(cè)安裝有雙錐回旋干燥器，所述雙錐回旋干燥器的頂端外壁上安裝有進(jìn)口錐，所述進(jìn)口錐的頂端外壁上安裝有進(jìn)料球閥。

6、優(yōu)選的，所述雙錐回旋干燥器的底端外壁上安裝有放料球閥，所述雙錐回旋干燥器與放料球閥之間的內(nèi)壁上安裝有篦子。

7、優(yōu)選的，所述彈簧內(nèi)套接于限位桿的外壁上，且彈簧的個(gè)數(shù)為四個(gè)。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：采用了限位連接組件，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行限位安裝，從而簡化了安裝過程，降低了人工負(fù)擔(dān)，提高了安裝效果；

9、采用了送料組件，可以對(duì)干燥后的物料進(jìn)行送料處理，減少人工進(jìn)行輔助，從而減輕了人工負(fù)擔(dān)，提高了送料效果。

技術(shù)特征：

1.一種氣流磨用的雙錐回旋干燥器，其特征在于，包括安裝座主體（1）、限位連接組件（2）和送料組件（3），所述安裝座主體（1）內(nèi)安裝有限位連接組件（2），所述安裝座主體（1）上安裝有送料組件（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流磨用的雙錐回旋干燥器，其特征在于，所述送料組件（3）包括齒條（301）、移動(dòng)框（302）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（303）、齒輪（304）、收集盒（305）、放料板（306）、導(dǎo)板（307）和導(dǎo)向槽（308），所述安裝座主體（1）的底端內(nèi)壁上安裝有移動(dòng)框（302），所述移動(dòng)框（302）的底端外壁上固定連接有導(dǎo)板（307），所述安裝槽（201）的頂端內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)導(dǎo)板（307）位置開設(shè)有導(dǎo)向槽（308），且導(dǎo)板（307）的底端固接于楔形塊（205）的外壁上，所述移動(dòng)框（302）的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（303），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（303）的一端固定連接有收集盒（305），所述收集盒（305）的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放料板（306），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（303）的另一端固定連接有齒輪（304），所述安裝座主體（1）的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有齒條（301），且齒條（301）的頂端嚙合安裝于齒輪（304）的外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流磨用的雙錐回旋干燥器，其特征在于，所述安裝座主體（1）的一側(cè)安裝有雙錐回旋干燥器（4），所述雙錐回旋干燥器（4）的頂端外壁上安裝有進(jìn)口錐（5），所述進(jìn)口錐（5）的頂端外壁上安裝有進(jìn)料球閥（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流磨用的雙錐回旋干燥器，其特征在于，所述雙錐回旋干燥器（4）的底端外壁上安裝有放料球閥（8），所述雙錐回旋干燥器（4）與放料球閥（8）之間的內(nèi)壁上安裝有篦子（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流磨用的雙錐回旋干燥器，其特征在于，所述彈簧（209）內(nèi)套接于限位桿（208）的外壁上，且彈簧（209）的個(gè)數(shù)為四個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及氣流磨技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣流磨用的雙錐回旋干燥器，包括安裝座主體、限位連接組件和送料組件，所述安裝座主體內(nèi)安裝有限位連接組件，所述安裝座主體上安裝有送料組件；所述限位連接組件包括安裝槽、導(dǎo)向孔、電機(jī)、絲桿、楔形塊、螺紋孔、連接板、限位桿和彈簧，所述安裝座主體的底端開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱安裝有連接板，所述連接板的一側(cè)外壁上對(duì)稱焊接有限位桿；該技術(shù)采用了限位連接組件，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行限位安裝，從而簡化了安裝過程，降低了人工負(fù)擔(dān)，提高了安裝效果；采用了送料組件，可以對(duì)干燥后的物料進(jìn)行送料處理，減少人工進(jìn)行輔助，從而減輕了人工負(fù)擔(dān)，提高了送料效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李友,李佳奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊榮濤冠雄粉體設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2024/12/23