本技術(shù)涉及氣水分離箱,具體為一種酸處理用氣水分離箱。
背景技術(shù):
1、酸處理是一種通過使用酸溶液去除金屬表面上的氧化皮和銹蝕物的方法,也稱為酸洗,這種方法主要用于清潔金屬表面,通常與預(yù)膜處理一起進(jìn)行,在處理過程中需要通過氣水分離箱進(jìn)行氣液分離。
2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種氣水分離裝置(授權(quán)公告號為:cn?219764762?u)中所描述“本實用新型公開了一種氣水分離裝置,包括:密閉的儲水箱,儲水箱的頂壁中穿設(shè)有氣源接口,儲水箱的底壁中穿設(shè)有排水接口,儲水箱在其頂壁的內(nèi)表面上設(shè)置有向所述的氣源接口一側(cè)傾斜的擋板,使得所述氣源接口下端的下端口即里端口整體位于所述擋板的一側(cè),該擋板的下端與所述儲水箱的側(cè)壁的相應(yīng)部位之間形成氣水過口,該擋板與氣源接口的中心線之間的夾角控制在35至70°之間;儲水箱在其相應(yīng)一側(cè)的側(cè)壁上穿設(shè)有出氣接口,使得氣源接口的里端口與出氣接口的里端口位于擋板的兩側(cè),并且,出氣接口的下沿高于所述擋板的下沿。本實用新型所述的氣水分離裝置可以減少氣體中的含水量、分離管道中的雜質(zhì),給氣動控制元件提供清潔的氣源?!?/p>
3、針對上述描述內(nèi)容,申請人認(rèn)為存在以下問題:
4、該實用新型在使用過程中,由于該裝置通過氣源結(jié)構(gòu)使帶水的氣體氣體進(jìn)入儲水箱的內(nèi)部,使其與擋板接觸,從而使氣水分離,但是當(dāng)氣流較大時,會有較多氣體還未與擋板接觸,就隨著其他氣流通過了擋板,導(dǎo)致還未進(jìn)行氣水分離就被排出了儲水箱之外,分離效果不佳,因此需要改進(jìn)出一種酸處理用氣水分離箱來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種酸處理用氣水分離箱,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種酸處理用氣水分離箱,包括氣水分離箱體,所述氣水分離箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu),所述氣水分離箱體的內(nèi)部設(shè)置有排氣機(jī)構(gòu),所述氣水分離箱體的底部固定連接有固定底座,所述氣水分離箱體的內(nèi)部固定連接有刻度尺,所述氣水分離箱體的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料口,所述氣水分離箱體的內(nèi)部固定連接有觀察口。
3、所述分離機(jī)構(gòu)包括冷卻組件與排水組件,所述冷卻組件設(shè)置在氣水分離箱體的內(nèi)部,所述排水組件設(shè)置在氣水分離箱體的內(nèi)部。
4、優(yōu)選的,所述冷卻組件包括第一冷凝板,所述第一冷凝板固定連接在氣水分離箱體的內(nèi)部,所述氣水分離箱體的內(nèi)部固定連接有阻流板,所述氣水分離箱體的內(nèi)部固定連接有第二冷凝板,所述第二冷凝板的底部固定連接有錐形冷凝板,所述氣水分離箱體的內(nèi)部固定連接有平面漏網(wǎng),所述平面漏網(wǎng)的內(nèi)部固定連接有錐形漏網(wǎng),通過第一冷凝板與錐形冷凝板與空氣接觸,使空氣中的水分停留在第一冷凝板與錐形冷凝板的表面,從而使其氣液分離。
5、優(yōu)選的,所述第二冷凝板設(shè)置有四個,且四個所述錐形冷凝板在氣水分離箱體的內(nèi)部從上往下依次交錯排列,通過交錯排列的第二冷凝板對氣體導(dǎo)流,使氣體與錐形冷凝板充分接觸,實現(xiàn)更好的分離效果。
6、優(yōu)選的,所述排水組件包括出水口,所述出水口固定連接在氣水分離箱體的內(nèi)部,所述出水口的內(nèi)部滑動連接有擋板,所述擋板與出水口之間固定連接有彈簧,所述擋板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊的頂部固定連接有滑桿,所述滑桿滑動連接在出水口的內(nèi)部,所述滑桿的外部固定連接有卡塊,所述滑桿的頂部固定連接有拉環(huán),通過彈簧推動擋板可通過擋板密封出水口,通過滑桿拉動擋板,即可使出水口打開,從而排出分離的水。
7、優(yōu)選的,所述出水口在卡塊的對應(yīng)位置開設(shè)有通槽,且所述卡塊穿過通槽,通過通槽可使卡塊滑出出水口,從而固定擋板的位置,使出水口持續(xù)排水。
8、優(yōu)選的,所述排氣機(jī)構(gòu)包括排氣口,所述排氣口固定連接在氣水分離箱體的內(nèi)部,所述排氣口的內(nèi)部固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有扇葉,所述扇葉的外部固定連接有第一帶輪,所述氣水分離箱體的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有第二帶輪,所述第二帶輪與第一帶輪之間傳動連接有同步帶,電機(jī)帶動扇葉轉(zhuǎn)動,即可加速空氣流動,使內(nèi)部的空氣流速更快,加速工作效率。
9、優(yōu)選的,所述排氣口在同步帶的對應(yīng)位置開設(shè)有通槽,且所述同步帶穿過通槽,便于電機(jī)帶動扇葉轉(zhuǎn)動,且不會影響扇葉對空氣的引流加速。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種酸處理用氣水分離箱,具備以下有益效果:
11、1、該酸處理用氣水分離箱,在使用過程中,通過設(shè)置的第二冷凝板對空氣進(jìn)行導(dǎo)向,使空氣以s型軌跡進(jìn)行上升,然后空氣與錐形冷凝板與第一冷凝板、第二冷凝板充分接觸,即可使水分停留在其表面,從而使其滴落,可充分的使其氣水分離,分離效果更好。
12、2、該酸處理用氣水分離箱,在使用過程中,通過設(shè)置的電機(jī)帶動扇葉轉(zhuǎn)動,從而加速氣水分離箱體內(nèi)部的空氣流動,空氣流速加快,即可更快的進(jìn)行氣水分離,提高工作質(zhì)量,加快工作效率。
1.一種酸處理用氣水分離箱,包括氣水分離箱體(1),其特征在于:所述氣水分離箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)(2),所述氣水分離箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有排氣機(jī)構(gòu)(3),所述氣水分離箱體(1)的底部固定連接有固定底座(4),所述氣水分離箱體(1)的內(nèi)部固定連接有刻度尺(5),所述氣水分離箱體(1)的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料口(6),所述氣水分離箱體(1)的內(nèi)部固定連接有觀察口(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸處理用氣水分離箱,其特征在于:所述冷卻組件(21)包括第一冷凝板(211),所述第一冷凝板(211)固定連接在氣水分離箱體(1)的內(nèi)部,所述氣水分離箱體(1)的內(nèi)部固定連接有阻流板(212),所述氣水分離箱體(1)的內(nèi)部固定連接有第二冷凝板(213),所述第二冷凝板(213)的底部固定連接有錐形冷凝板(214),所述氣水分離箱體(1)的內(nèi)部固定連接有平面漏網(wǎng)(215),所述平面漏網(wǎng)(215)的內(nèi)部固定連接有錐形漏網(wǎng)(216)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸處理用氣水分離箱,其特征在于:所述第二冷凝板(213)設(shè)置有四個,且四個所述錐形冷凝板(214)在氣水分離箱體(1)的內(nèi)部從上往下依次交錯排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸處理用氣水分離箱,其特征在于:所述排水組件(22)包括出水口(221),所述出水口(221)固定連接在氣水分離箱體(1)的內(nèi)部,所述出水口(221)的內(nèi)部滑動連接有擋板(222),所述擋板(222)與出水口(221)之間固定連接有彈簧(223),所述擋板(222)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊(224),所述轉(zhuǎn)動塊(224)的頂部固定連接有滑桿(225),所述滑桿(225)滑動連接在出水口(221)的內(nèi)部,所述滑桿(225)的外部固定連接有卡塊(226),所述滑桿(225)的頂部固定連接有拉環(huán)(227)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酸處理用氣水分離箱,其特征在于:所述出水口(221)在卡塊(226)的對應(yīng)位置開設(shè)有通槽,且所述卡塊(226)穿過通槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸處理用氣水分離箱,其特征在于:所述排氣機(jī)構(gòu)(3)包括排氣口(31),所述排氣口(31)固定連接在氣水分離箱體(1)的內(nèi)部,所述排氣口(31)的內(nèi)部固定連接有固定架(32),所述固定架(32)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有扇葉(33),所述扇葉(33)的外部固定連接有第一帶輪(34),所述氣水分離箱體(1)的頂部固定連接有電機(jī)(35),所述電機(jī)(35)的輸出端固定連接有第二帶輪(36),所述第二帶輪(36)與第一帶輪(34)之間傳動連接有同步帶(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種酸處理用氣水分離箱,其特征在于:所述排氣口(31)在同步帶(37)的對應(yīng)位置開設(shè)有通槽,且所述同步帶(37)穿過通槽。