本技術(shù)屬于實(shí)驗(yàn)設(shè)備，尤其涉及一種液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有加料裝置，只能根據(jù)加料罐的容積大小去決定反應(yīng)過(guò)程中加料的多少，但實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，在液體物料的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移過(guò)程中，需要準(zhǔn)確測(cè)量和控制液位，以確保物料的準(zhǔn)確添加和避免溢出或不足，現(xiàn)有加料裝置無(wú)法解決該問(wèn)題。另外實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需要多次反復(fù)加料，現(xiàn)有加料罐，無(wú)法達(dá)到每次加料的精準(zhǔn)控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，通過(guò)在罐體頂部安裝液位計(jì)，可以對(duì)加入罐體內(nèi)的物料液位進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)精確控制，恒壓閥的使用保證了罐體與反應(yīng)釜之間的壓力平衡，有助于維持穩(wěn)定的反應(yīng)條件。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，包括罐體，所述罐體的上部開口安裝有液位計(jì)，所述液位計(jì)用于對(duì)加入罐體內(nèi)的物料液位進(jìn)行測(cè)量，所述罐體的底部安裝有出料閥，所述罐體的頂部一側(cè)安裝有進(jìn)料閥，所述罐體頂部的另一側(cè)安裝有恒壓閥，所述恒壓閥用于控制罐體和反應(yīng)釜的連通。

3、上述液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，所述罐體的頂部還安裝有泄壓閥。

4、在加料過(guò)程中可能會(huì)遇到壓力過(guò)高的情況，需要一種機(jī)制來(lái)釋放壓力，防止設(shè)備損壞或安全事故。在罐體頂部增加泄壓閥，可以在壓力過(guò)高時(shí)釋放壓力，提高系統(tǒng)的安全性。

5、上述液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，所述泄壓閥和恒壓閥分別安裝在同一個(gè)三通接頭的兩個(gè)出口上，所述三通接頭的兩個(gè)出口處在同一直線上，所述三通接頭的進(jìn)口連通罐體內(nèi)部。

6、在需要同時(shí)控制壓力和泄壓的情況下，需要一種結(jié)構(gòu)來(lái)簡(jiǎn)化管道布局，提高操作的便捷性。泄壓閥和恒壓閥安裝在同一個(gè)三通接頭的兩個(gè)出口上，這種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了管道布局，使得操作更加方便，同時(shí)保證了兩個(gè)閥門的協(xié)調(diào)工作。

7、上述液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，所述進(jìn)料閥的軸線和罐體的軸線呈60°夾角，所述進(jìn)料閥連通罐體的一端傾斜朝下。

8、在物料加入罐體時(shí)，可能會(huì)因?yàn)榻嵌炔划?dāng)導(dǎo)致物料分布不均或產(chǎn)生渦流，影響物料的均勻混合。進(jìn)料閥與罐體軸線的60°夾角設(shè)計(jì)，以及進(jìn)料閥端部的傾斜朝下，有助于物料更均勻地進(jìn)入罐體，減少渦流的產(chǎn)生。

9、上述液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，所述出料閥和罐體同軸設(shè)置。

10、在出料過(guò)程中，需要確保物料的順暢流出，同時(shí)避免物料殘留或堵塞。出料閥與罐體同軸設(shè)置，有助于物料的順暢流出，減少了物料在出料過(guò)程中的殘留或堵塞問(wèn)題。

11、上述液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，所述罐體的背側(cè)設(shè)置有固定耳座。

12、在設(shè)備安裝和固定過(guò)程中，需要一種結(jié)構(gòu)來(lái)確保設(shè)備的穩(wěn)定性和便于安裝。罐體背側(cè)設(shè)置的固定耳座提供了方便的固定點(diǎn)，有助于提高設(shè)備的穩(wěn)定性和便于安裝。

13、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：在液體物料的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移過(guò)程中，需要準(zhǔn)確測(cè)量和控制液位，以確保物料的準(zhǔn)確添加和避免溢出或不足。本實(shí)用新型通過(guò)在罐體頂部安裝液位計(jì)，可以對(duì)加入罐體內(nèi)的物料液位進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)精確控制。恒壓閥的使用保證了罐體與反應(yīng)釜之間的壓力平衡，有助于維持穩(wěn)定的反應(yīng)條件。

14、下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

技術(shù)特征：

1.一種液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，其特征在于，包括罐體，所述罐體的上部開口安裝有液位計(jì)，所述液位計(jì)用于對(duì)加入罐體內(nèi)的物料液位進(jìn)行測(cè)量，所述罐體的底部安裝有出料閥，所述罐體的頂部一側(cè)安裝有進(jìn)料閥，所述罐體頂部的另一側(cè)安裝有恒壓閥，所述恒壓閥用于控制罐體和反應(yīng)釜的連通。

2.按照權(quán)利要求1所述的液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，其特征在于，所述罐體的頂部還安裝有泄壓閥。

3.按照權(quán)利要求2所述的液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，其特征在于，所述泄壓閥和恒壓閥分別安裝在同一個(gè)三通接頭的兩個(gè)出口上，所述三通接頭的兩個(gè)出口處在同一直線上，所述三通接頭的進(jìn)口連通罐體內(nèi)部。

4.按照權(quán)利要求1所述的液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料閥的軸線和罐體的軸線呈60°夾角，所述進(jìn)料閥連通罐體的一端傾斜朝下。

5.按照權(quán)利要求1所述的液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，其特征在于，所述出料閥和罐體同軸設(shè)置。

6.按照權(quán)利要求1所述的液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，其特征在于，所述罐體的背側(cè)設(shè)置有固定耳座。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了液位計(jì)數(shù)顯式等壓加料裝置，包括罐體，所述罐體的上部開口安裝有液位計(jì)，所述液位計(jì)用于對(duì)加入罐體內(nèi)的物料液位進(jìn)行測(cè)量，所述罐體的底部安裝有出料閥，所述罐體的頂部一側(cè)安裝有進(jìn)料閥，所述罐體頂部的另一側(cè)安裝有恒壓閥，所述恒壓閥用于控制罐體和反應(yīng)釜的連通。本技術(shù)通過(guò)在罐體頂部安裝液位計(jì)，可以對(duì)加入罐體內(nèi)的物料液位進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)精確控制，恒壓閥的使用保證了罐體與反應(yīng)釜之間的壓力平衡，有助于維持穩(wěn)定的反應(yīng)條件。

技術(shù)研發(fā)人員：周磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上?；敉?shí)驗(yàn)儀器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2025/1/6