本技術(shù)涉及濾清器,具體涉及一種濾清器。
背景技術(shù):
1、在當(dāng)前的濾清器設(shè)計(jì)領(lǐng)域,濾清器外殼與封蓋之間的密封性能一直是決定產(chǎn)品可靠性和使用壽命的關(guān)鍵因素之一。傳統(tǒng)的濾清器設(shè)計(jì)通常依賴于單一的密封圈置于外殼與封蓋的直接接觸面來實(shí)現(xiàn)密封,這種結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但在實(shí)際應(yīng)用中常面臨密封效果不佳的問題。
2、針對(duì)這一問題,市場(chǎng)上已有的改進(jìn)方案多集中在采用高性能密封材料或增加密封圈數(shù)量,然而這些方法要么成本較高,要么在復(fù)雜工況下依然難以達(dá)到理想的密封效果。因此,開發(fā)一種既能有效提升密封性能,又兼具成本效益和易于實(shí)施的濾清器旋蓋連接結(jié)構(gòu)顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種濾清器。
2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種濾清器,包括濾清器外殼和封蓋,所述濾清器外殼上端外壁上設(shè)有外螺紋,所述封蓋上設(shè)有用于濾清器外殼頂部插入的凹槽,所述凹槽的底部上設(shè)有與上述外螺紋螺紋連接的內(nèi)螺紋,所述凹槽與插入凹槽內(nèi)的濾清器外殼之間留有密封間隙,所述密封間隙內(nèi)設(shè)有“n”型密封圈。
3、進(jìn)一步的,所述凹槽外壁上設(shè)有燕尾槽,所述“n”型密封圈上設(shè)有與上述燕尾槽相互嵌合的燕尾凸環(huán)。
4、進(jìn)一步的,所述燕尾凸環(huán)和燕尾槽分為上下兩圈。
5、進(jìn)一步的,所述“n”型密封圈的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)有增壓環(huán)。
6、進(jìn)一步的,所述增壓環(huán)為四個(gè),等間隔沿“n”型密封圈長度方向設(shè)置。
7、本實(shí)用新型的有益效果是:
8、1.增強(qiáng)密封性:“n”型密封圈的獨(dú)特設(shè)計(jì)使得其能夠在多個(gè)方向上(上、左、右)形成密封界面,與傳統(tǒng)單一方向密封相比,大幅度增加了密封接觸面積,即便在動(dòng)態(tài)工況或高壓環(huán)境下,也能確保極佳的密封效果,有效防止了介質(zhì)的泄露,提高了濾清器工作的穩(wěn)定性和安全性。
9、2提升密封可靠性:“n”型密封圈在收到濾清器外殼受壓后能更好地貼合在濾清器外殼與封蓋之間,形成彈性密封壓力,有助于提高密封可靠性。
10、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
11、下面將參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
1.一種濾清器,包括濾清器外殼和封蓋,其特征在于:所述濾清器外殼上端外壁上設(shè)有外螺紋,所述封蓋上設(shè)有用于濾清器外殼頂部插入的凹槽,所述凹槽的底部上設(shè)有與上述外螺紋螺紋連接的內(nèi)螺紋,所述凹槽與插入凹槽內(nèi)的濾清器外殼之間留有密封間隙,所述密封間隙內(nèi)設(shè)有“n”型密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器,其特征在于:所述凹槽外壁上設(shè)有燕尾槽,所述“n”型密封圈上設(shè)有與上述燕尾槽相互嵌合的燕尾凸環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾清器,其特征在于:所述燕尾凸環(huán)和燕尾槽分為上下兩圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾清器,其特征在于:所述“n”型密封圈的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)有增壓環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾清器,其特征在于:所述增壓環(huán)為四個(gè),等間隔沿“n”型密封圈長度方向設(shè)置。