本技術(shù)涉及dotp生產(chǎn)，具體為一種新型dotp連續(xù)蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

1、dotp是一種性能優(yōu)良的增塑劑，具有良好的電、熱性能和低揮發(fā)性，廣泛用于要求耐熱、高絕緣的各種制品，如電纜料和其他耐揮發(fā)pvc制品，而在對dotp進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，需對dotp進(jìn)行蒸餾工藝處理，因而開發(fā)一種新型dotp連續(xù)蒸餾裝置顯得尤為重要。

2、參考公告號為cn208065812u的一種dotp連續(xù)蒸餾裝置，其包括蒸餾塔、分離器、加熱器、冷凝器和收集罐，所述蒸餾塔底部通過泵與分離器相連，所述分離器連接加熱器，所述加熱器與蒸餾塔頂部相連，所述蒸餾塔上部連接冷凝器，所述冷凝器下部連接收集罐，本蒸餾裝置可以連續(xù)不斷的進(jìn)料，提高了生產(chǎn)效率；使用分離器對粗品進(jìn)行離心分離，殘?jiān)练e到分離器底部，可以通過閥門排出，避免了傳統(tǒng)的蒸餾釜清理不方便的缺點(diǎn)，根據(jù)上述可知，該蒸餾裝置雖能夠得到較好的應(yīng)用，但通常不便于對蒸餾完畢的dotp進(jìn)行連續(xù)的二次蒸餾，進(jìn)而難以保障dotp的蒸餾效果，還需加以改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型dotp連續(xù)蒸餾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出蒸餾裝置雖能夠得到較好的應(yīng)用，但通常不便于對蒸餾完畢的dotp進(jìn)行連續(xù)的二次蒸餾，進(jìn)而難以保障dotp蒸餾效果的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型dotp連續(xù)蒸餾裝置，包括底板，所述底板頂端的一側(cè)設(shè)有集液箱，所述集液箱一側(cè)的底板上方設(shè)有冷凝罐，所述冷凝罐的底端設(shè)有若干個(gè)第二支腿，所述第二支腿的底端與底板的頂端相連接，所述冷凝罐一側(cè)的底板上方設(shè)有蒸餾罐，所述蒸餾罐底端的兩側(cè)皆設(shè)有第一支腿，所述第一支腿的底端與底板的頂端固定連接，所述蒸餾罐表面的上端安裝有壓力計(jì)量表，所述蒸餾罐頂部的中心位置處設(shè)有蒸餾管道，所述蒸餾管道遠(yuǎn)離蒸餾罐的一端延伸至冷凝罐的內(nèi)部并設(shè)有冷凝管，所述冷凝管遠(yuǎn)離蒸餾管道的一端延伸至冷凝罐的外部，所述冷凝罐與蒸餾罐之間的底板頂端安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的一端安裝有第一循環(huán)管，所述第一循環(huán)管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一端與集液箱的外壁相連通，所述循環(huán)泵的另一端安裝有第二循環(huán)管，所述第二循環(huán)管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一端與蒸餾罐上端的外壁相連通。

3、優(yōu)選的，所述蒸餾罐的底端設(shè)有承載架，所述承載架底端的中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)齒輪，通過承載架的設(shè)置，以便對從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪進(jìn)行活動(dòng)安置。

4、優(yōu)選的，所述蒸餾罐兩側(cè)的內(nèi)壁上皆安裝有加熱管，所述加熱管之間的蒸餾罐內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器，通過加熱管的設(shè)置，以便對蒸餾罐內(nèi)部的dotp原料進(jìn)行加熱蒸餾。

5、優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒輪兩側(cè)的承載架底端皆轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相互嚙合，通過從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相互嚙合，以使得主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒輪下方的底板頂端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的頂端與主動(dòng)齒輪的底端相連接，通過電機(jī)的設(shè)置，以便驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

7、優(yōu)選的，所述從動(dòng)齒輪頂端的中心位置處皆設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端延伸至蒸餾罐的內(nèi)部并設(shè)有攪拌槳，通過攪拌槳的設(shè)置，以便對蒸餾罐內(nèi)部的dotp原料進(jìn)行攪拌處理。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型dotp連續(xù)蒸餾裝置不僅保障了蒸餾裝置使用時(shí)對dotp的蒸餾效果，還提高了蒸餾罐內(nèi)部dotp各類原料之間的溶合速率，而且保障了蒸汽的冷凝收集效率；

9、通過啟動(dòng)循環(huán)泵，即可經(jīng)第一循環(huán)管與第二循環(huán)管將集液箱內(nèi)部蒸餾收集后的液體輸送至蒸餾罐中進(jìn)行二次蒸餾，進(jìn)而能夠在蒸餾效果不理想的狀況下連續(xù)的對dotp進(jìn)行二次蒸餾作業(yè)，從而保障了蒸餾裝置使用時(shí)對dotp的蒸餾效果；

10、通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)，以使從動(dòng)齒輪經(jīng)攪拌軸帶動(dòng)攪拌槳位于蒸餾罐的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可由攪拌槳對蒸餾罐內(nèi)部的各類dotp原料進(jìn)行攪拌作業(yè)，從而提高了蒸餾罐內(nèi)部dotp各類原料之間的溶合速率；

11、通過將冷凝管設(shè)置呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，當(dāng)蒸餾罐內(nèi)部dotp蒸餾產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)蒸餾管道流入至冷凝管中時(shí)，即能夠提升蒸汽與冷凝罐內(nèi)部冷凝介質(zhì)的接觸時(shí)長，進(jìn)而能夠高效的將蒸汽冷凝成液態(tài)狀，從而保障了蒸汽的冷凝收集效率。

技術(shù)特征：

1.一種新型dotp連續(xù)蒸餾裝置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）頂端的一側(cè)設(shè)有集液箱（8），所述集液箱（8）一側(cè)的底板（1）上方設(shè)有冷凝罐（6），所述冷凝罐（6）的底端設(shè)有若干個(gè)第二支腿（7），所述第二支腿（7）的底端與底板（1）的頂端相連接，所述冷凝罐（6）一側(cè)的底板（1）上方設(shè)有蒸餾罐（2），所述蒸餾罐（2）底端的兩側(cè)皆設(shè)有第一支腿（3），所述第一支腿（3）的底端與底板（1）的頂端固定連接，所述蒸餾罐（2）表面的上端安裝有壓力計(jì)量表（201），所述蒸餾罐（2）頂部的中心位置處設(shè)有蒸餾管道（5），所述蒸餾管道（5）遠(yuǎn)離蒸餾罐（2）的一端延伸至冷凝罐（6）的內(nèi)部并設(shè)有冷凝管（17），所述冷凝管（17）遠(yuǎn)離蒸餾管道（5）的一端延伸至冷凝罐（6）的外部，所述冷凝罐（6）與蒸餾罐（2）之間的底板（1）頂端安裝有循環(huán)泵（9），所述循環(huán)泵（9）的一端安裝有第一循環(huán)管（10），所述第一循環(huán)管（10）遠(yuǎn)離循環(huán)泵（9）的一端與集液箱（8）的外壁相連通，所述循環(huán)泵（9）的另一端安裝有第二循環(huán)管（11），所述第二循環(huán)管（11）遠(yuǎn)離循環(huán)泵（9）的一端與蒸餾罐（2）上端的外壁相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型dotp連續(xù)蒸餾裝置，其特征在于：所述蒸餾罐（2）的底端設(shè)有承載架（4），所述承載架（4）底端的中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)齒輪（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型dotp連續(xù)蒸餾裝置，其特征在于：所述蒸餾罐（2）兩側(cè)的內(nèi)壁上皆安裝有加熱管（15），所述加熱管（15）之間的蒸餾罐（2）內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型dotp連續(xù)蒸餾裝置，其特征在于：所述主動(dòng)齒輪（18）兩側(cè)的承載架（4）底端皆轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)齒輪（19），所述從動(dòng)齒輪（19）與主動(dòng)齒輪（18）相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型dotp連續(xù)蒸餾裝置，其特征在于：所述主動(dòng)齒輪（18）下方的底板（1）頂端安裝有電機(jī)（12），所述電機(jī)（12）的頂端與主動(dòng)齒輪（18）的底端相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型dotp連續(xù)蒸餾裝置，其特征在于：所述從動(dòng)齒輪（19）頂端的中心位置處皆設(shè)有攪拌軸（13），所述攪拌軸（13）的頂端延伸至蒸餾罐（2）的內(nèi)部并設(shè)有攪拌槳（14）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型DOTP連續(xù)蒸餾裝置，包括底板，底板頂端的一側(cè)設(shè)有集液箱，集液箱一側(cè)的底板上方設(shè)有冷凝罐，冷凝罐的底端設(shè)有若干個(gè)第二支腿，第二支腿的底端與底板的頂端相連接，冷凝罐一側(cè)的底板上方設(shè)有蒸餾罐，蒸餾罐底端的兩側(cè)皆設(shè)有第一支腿，第一支腿的底端與底板的頂端固定連接，蒸餾罐表面的上端安裝有壓力計(jì)量表，蒸餾罐頂部的中心位置處設(shè)有蒸餾管道，蒸餾管道遠(yuǎn)離蒸餾罐的一端延伸至冷凝罐的內(nèi)部并設(shè)有冷凝管，冷凝罐與蒸餾罐之間的底板頂端安裝有循環(huán)泵。本技術(shù)不僅保障了蒸餾裝置使用時(shí)對DOTP的蒸餾效果，還提高了蒸餾罐內(nèi)部DOTP各類原料之間的溶合速率，而且保障了蒸汽的冷凝收集效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝鋼,趙慶華,謝彬強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東華躍新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241113
技術(shù)公布日：2024/12/23