本技術(shù)涉及藥物研磨，尤其涉及一種全科用藥物研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、全科用藥物研磨裝置通常指的是一種用于藥物粉碎和研磨的設(shè)備。這類裝置在藥品的制備和制劑過(guò)程中非常重要，能夠?qū)⒐腆w藥物研磨成細(xì)粉，以提高藥物的溶解度和生物利用度；

2、公告號(hào)“cn215743968u”公開(kāi)了一種全科用藥物研磨裝置，包括基座、凹槽、支撐板、第一滑槽、第二滑槽、支撐腿、安裝板、l型固定板、第一滑動(dòng)板、第一直角梯形塊、第一連接柱、第一彈簧、第二連接柱、第二滑動(dòng)板、空腔、滑動(dòng)柱、第三連接柱、螺帽、第二彈簧、第二直角梯形塊、第四連接柱、第五連接柱、研磨輪、放藥板、研磨槽、插接柱以及第三連接板。通過(guò)第一直角梯形塊的與第二直角梯形塊的設(shè)置，在進(jìn)行藥物研磨時(shí)，護(hù)理人員通過(guò)水平推動(dòng)第一滑動(dòng)板，第二滑動(dòng)板與第一滑動(dòng)板同時(shí)滑動(dòng)，進(jìn)而在第一彈簧的作用下，第二滑動(dòng)板帶動(dòng)研磨輪自動(dòng)復(fù)位，在第二滑動(dòng)板帶動(dòng)研磨輪復(fù)位的過(guò)程中，在次對(duì)藥片研磨，增加了護(hù)理人員在研磨藥物舒適度，且提高了研磨效率，上述方案確有益處，但是在實(shí)際應(yīng)用時(shí)由于使用的頻繁，會(huì)導(dǎo)致上述設(shè)備的彈簧失去彈性，更換彈簧不僅會(huì)耗費(fèi)不必要的耗材，還會(huì)延誤病人的用藥時(shí)間；

3、因此，需要提出一種全科用藥物研磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種全科用藥物研磨裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種全科用藥物研磨裝置，包括底座，所述底座的頂面設(shè)置有立板一，所述立板一的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)把，所述轉(zhuǎn)盤的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的左端外圈貫穿延伸至立板一的左側(cè)并設(shè)置有主動(dòng)輪，所述立板一的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的右端外圈均設(shè)置有從轉(zhuǎn)輪，兩個(gè)所述從轉(zhuǎn)輪均與主動(dòng)輪呈嚙合設(shè)置，所述立板一的左側(cè)設(shè)置有多個(gè)連接塊一，每個(gè)所述連接塊一的左側(cè)設(shè)置有同一個(gè)立板二，所述轉(zhuǎn)軸的左端外圈均貫穿延伸至立板二的左側(cè)并設(shè)置有齒輪塊，所述立板二的左側(cè)設(shè)置有兩組連接塊二，每組所述連接塊二的左側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板，兩個(gè)所述導(dǎo)向板之間滑動(dòng)設(shè)置有同一個(gè)滑板，所述滑板的右側(cè)設(shè)置有雙側(cè)齒條，所述雙側(cè)齒條的后側(cè)與位于后側(cè)的一個(gè)齒輪塊呈嚙合設(shè)置，所述立板二的左側(cè)設(shè)置有多個(gè)連接塊三，每個(gè)所述連接塊三的左側(cè)設(shè)置有立板三，所述滑板的左側(cè)貫穿延伸至立板三的左側(cè)并設(shè)置有l(wèi)型安裝板，所述l型安裝板的頂面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿延伸至l型安裝板的底面并設(shè)置有連接桿，所述連接桿的底端設(shè)置有研磨頭，所述研磨頭的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有護(hù)套，所述研磨頭和護(hù)套的外周均開(kāi)設(shè)有勒槽，所述勒槽內(nèi)設(shè)置有套環(huán)，所述底座的頂面設(shè)置有研磨座，所述研磨座的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有研磨碗。

3、優(yōu)選的，所述立板一、立板二、立板三的外側(cè)設(shè)置有同一個(gè)u型架。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別位于主動(dòng)輪的前后兩側(cè)。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述齒輪塊的朝向始終相同。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述導(dǎo)向板相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有梯形槽，所述滑板的前后兩側(cè)均設(shè)置有梯形塊，所述梯形塊與對(duì)應(yīng)的梯形槽呈滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述立板三的左側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述滑板與活動(dòng)槽呈滑動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述護(hù)套的外壁與研磨碗的內(nèi)壁相貼合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

10、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置立板一至l型安裝板，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把帶動(dòng)l型安裝板進(jìn)行上下移動(dòng)，從而可以節(jié)省護(hù)理人員的體力，并通過(guò)配合電機(jī)至護(hù)套，可以在藥片被搗碎之后進(jìn)一步進(jìn)行磨粉，并且操作簡(jiǎn)單使用便捷，并且通過(guò)設(shè)置護(hù)套、套環(huán)、研磨座、研磨碗，可以便于設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，防止藥物混合產(chǎn)生不良反應(yīng)，提高用藥安全。

技術(shù)特征：

1.一種全科用藥物研磨裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂面設(shè)置有立板一（2），所述立板一（2）的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤（3），所述轉(zhuǎn)盤（3）的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)把（4），所述轉(zhuǎn)盤（3）的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿（5），所述轉(zhuǎn)桿（5）的左端外圈貫穿延伸至立板一（2）的左側(cè)并設(shè)置有主動(dòng)輪（6），所述立板一（2）的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸（7），每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（7）的右端外圈均設(shè)置有從轉(zhuǎn)輪（8），兩個(gè)所述從轉(zhuǎn)輪（8）均與主動(dòng)輪（6）呈嚙合設(shè)置，所述立板一（2）的左側(cè)設(shè)置有多個(gè)連接塊一（9），每個(gè)所述連接塊一（9）的左側(cè)設(shè)置有同一個(gè)立板二（10），所述轉(zhuǎn)軸（7）的左端外圈均貫穿延伸至立板二（10）的左側(cè)并設(shè)置有齒輪塊（11），所述立板二（10）的左側(cè)設(shè)置有兩組連接塊二（12），每組所述連接塊二（12）的左側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板（13），兩個(gè)所述導(dǎo)向板（13）之間滑動(dòng)設(shè)置有同一個(gè)滑板（14），所述滑板（14）的右側(cè)設(shè)置有雙側(cè)齒條（15），所述雙側(cè)齒條（15）的后側(cè)與位于后側(cè)的一個(gè)齒輪塊（11）呈嚙合設(shè)置，所述立板二（10）的左側(cè)設(shè)置有多個(gè)連接塊三（16），每個(gè)所述連接塊三（16）的左側(cè)設(shè)置有立板三（17），所述滑板（14）的左側(cè)貫穿延伸至立板三（17）的左側(cè)并設(shè)置有l(wèi)型安裝板（18），所述l型安裝板（18）的頂面設(shè)置有電機(jī)（19），所述電機(jī)（19）的輸出端貫穿延伸至l型安裝板（18）的底面并設(shè)置有連接桿（20），所述連接桿（20）的底端設(shè)置有研磨頭（21），所述研磨頭（21）的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有護(hù)套（22），所述研磨頭（21）和護(hù)套（22）的外周均開(kāi)設(shè)有勒槽，所述勒槽內(nèi)設(shè)置有套環(huán)（23），所述底座（1）的頂面設(shè)置有研磨座（24），所述研磨座（24）的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有研磨碗（25）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全科用藥物研磨裝置，其特征在于，所述立板一（2）、立板二（10）、立板三（17）的外側(cè)設(shè)置有同一個(gè)u型架（26）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全科用藥物研磨裝置，其特征在于，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（7）分別位于主動(dòng)輪（6）的前后兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全科用藥物研磨裝置，其特征在于，兩個(gè)所述齒輪塊（11）的朝向始終相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全科用藥物研磨裝置，其特征在于，兩個(gè)所述導(dǎo)向板（13）相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有梯形槽，所述滑板（14）的前后兩側(cè)均設(shè)置有梯形塊（27），所述梯形塊（27）與對(duì)應(yīng)的梯形槽呈滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全科用藥物研磨裝置，其特征在于，所述立板三（17）的左側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述滑板（14）與活動(dòng)槽呈滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全科用藥物研磨裝置，其特征在于，所述護(hù)套（22）的外壁與研磨碗（25）的內(nèi)壁相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及藥物研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全科用藥物研磨裝置。其技術(shù)方案包括：底座，所述底座的頂面設(shè)置有立板一，所述立板一的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)把，所述轉(zhuǎn)盤的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的左端外圈貫穿延伸至立板一的左側(cè)并設(shè)置有主動(dòng)輪，所述立板一的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置立板一至L型安裝板，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把帶動(dòng)L型安裝板進(jìn)行上下移動(dòng)，從而可以節(jié)省護(hù)理人員的體力，并通過(guò)配合電機(jī)至護(hù)套，可以在藥片被搗碎之后進(jìn)一步進(jìn)行磨粉，并且操作簡(jiǎn)單使用便捷，并且通過(guò)設(shè)置護(hù)套、套環(huán)、研磨座、研磨碗，可以便于設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，防止藥物混合產(chǎn)生不良反應(yīng)，提高用藥安全。

技術(shù)研發(fā)人員：姜海瓊,閆鵬,劉淑嫻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南市第四人民醫(yī)院
技術(shù)研發(fā)日：20241203
技術(shù)公布日：2025/1/6