專利名稱:封閉式超聲波清洗方法及其裝置的制作方法
本發(fā)明屬于超聲波清洗技術(shù)的改進(jìn)。
在已有技術(shù)中，一般的超聲清洗是清洗液液體表面處在常壓的條件下進(jìn)行的，清洗件在清洗槽中放置的位置對清洗效果有很大的影響，當(dāng)清洗部位不是面向超聲源時(shí)，污垢就很難清除。這是現(xiàn)有的超聲波清洗技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，它使得超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用受到了一定的限制。
有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域：
的人們知道，在水質(zhì)監(jiān)測裝置中普遍存在著要對因長期浸泡于被測水中而形成了生物膜或水垢膜的測定探頭或測定槽透光窗，進(jìn)行清潔和“活化”處理的問題，而要使測定探頭或測定槽透光窗的位置處于面向超聲源，技術(shù)上有一定的難度。因此，一般是采用機(jī)械方法刷洗或定時(shí)用清水沖洗，或定時(shí)更換探頭和透光窗，將舊探頭和透光窗用酸類浸泡再?zèng)_等辦法解決上述問題。國外有采用常壓開放式超聲波清洗探頭的，但由于清洗效果不盡理想，它僅僅延長了探頭的更換周期，而不能達(dá)到徹底清洗的目的。所有這些方法，包括探頭的常壓開放式超聲波清洗，最終都離不開人工的頻繁維護(hù)，很難實(shí)現(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測的完全自動(dòng)化。
本發(fā)明的目的是對超聲波清洗技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，基本消除清洗效果對清洗件在清洗槽中放置位置的依賴性，從而提高超聲波清洗的功效以及使超聲波能對水質(zhì)監(jiān)測裝置中測定探頭和測定槽透光窗上的生物膜或水垢膜進(jìn)行徹底清洗，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測的完全自動(dòng)化。
本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是將超聲波清洗槽封閉起來，讓清洗液充滿整個(gè)清洗槽，為了使空化泡的產(chǎn)生成為可能，清洗槽設(shè)計(jì)成其中的清洗液體積可適度膨脹。由于封閉容器中的液體能大小不變地向各個(gè)方向傳遞壓力，因此本發(fā)明使得超聲振動(dòng)在清洗槽中的波及范圍大大擴(kuò)大，清洗槽的各個(gè)部位都能不同程度地受到超聲波輻射壓的作用，在清洗中起重要作用的空化泡在整個(gè)清洗槽內(nèi)的分布趨于均勻。浸于清洗液中的清洗件，即使不是面向超聲源的部位，同樣能受到效果良好的清洗，而面向超聲源的部位也因清洗液靜態(tài)壓力的增加，清洗效果有較大的改善。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)質(zhì)是提供了一種實(shí)現(xiàn)上述超聲波清洗方法的超聲波清洗裝置，其要點(diǎn)是其中的清洗槽設(shè)計(jì)成可呈封閉狀，并且其容積可適度擴(kuò)大和回復(fù)。
清洗槽有可關(guān)閉并密封的門或蓋，清洗液的進(jìn)口和排放口亦均可關(guān)閉，清洗槽的頂部有可關(guān)閉的排空口。清洗槽容積的適度膨脹和回復(fù)靠一個(gè)壓力緩沖裝置來實(shí)現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)是將清洗槽槽壁的某一部分用彈性體替代，或者是將清洗槽的頂部做成有一凸起部，當(dāng)清洗液充滿清洗槽時(shí)凸起部內(nèi)留有空氣。改變彈性體的彈力或改變凸起部與整個(gè)清洗槽的容積比可調(diào)節(jié)清洗液界面的受壓大小。上述超聲波清洗裝置其超聲波振動(dòng)系統(tǒng)即換能器可直接連接在清洗槽的槽底、槽壁，也可將換能器伸入清洗槽與清洗液直接接觸。作為進(jìn)一步的要點(diǎn)，當(dāng)換能器伸入清洗槽時(shí)，本發(fā)明提供了一種換能器入口的密封裝置，它使得換能器的引入既不影響清洗槽的封閉又不阻礙換能器的振動(dòng)。該密封裝置由各開一個(gè)同中心孔的二層橡膠薄膜和一層剛性的薄板疊在一起構(gòu)成，剛性薄板作為支撐體放在中間，橡膠薄膜的孔略小于換能器，剛性薄板的孔略大與換能器，換能器從密封裝置的孔伸入后外層的橡膠薄膜向外翻起，內(nèi)層的橡膠薄膜向內(nèi)翻起。換能器的法蘭盤端固定在清洗槽的槽壁上。清洗槽上還可有一能關(guān)閉的入口，在必要時(shí)注入稀酸或洗滌劑等，以加強(qiáng)清洗效果。
上述的方法和裝置提供了一種新的超聲波清洗技術(shù)，從而提高了超聲波的清洗功效，擴(kuò)大了超聲波清洗的應(yīng)用范圍，當(dāng)該技術(shù)用于水質(zhì)監(jiān)測裝置中測定探頭和測定槽透光窗的清潔和“活化”處理時(shí)，實(shí)現(xiàn)了水質(zhì)監(jiān)測的完全自動(dòng)化。
以下是本發(fā)明的實(shí)施例圖1揭示的是本發(fā)明在一般的物件清洗時(shí)的情況。這是一個(gè)簡化了的清洗槽的剖視圖，圖中(3)是清洗槽蓋，槽蓋的一側(cè)用鉸鏈(2)與清洗槽身連接，另一側(cè)的槽身上裝有搭扣(6)，搭扣可將槽蓋鎖緊，槽蓋與槽身之間有密封墊圈(5)，(4)是排空口，(7)是稀酸或洗滌劑的入口，(1)和(11)分別是清洗液的入口和排放口，(1)、(4)、(7)和(11)上均有閥門。(12)、(13)和(14)構(gòu)成了壓力緩沖裝置，其中(12)是緩沖孔，(14)是橡皮，(13)是橡皮緊固帽，(13)旋緊后，橡皮便覆蓋并固定在緩沖孔上。(10)是換能器，(8)是清洗件架，(9)是清洗件。
圖2揭示了本發(fā)明應(yīng)用于流通式水質(zhì)監(jiān)測裝置中測定槽透光窗的清洗時(shí)的情況。在該實(shí)施例中，超聲波清洗槽與流通式測定槽結(jié)合成一體。(13)是測定槽槽體，(3)是測定槽蓋，槽蓋的一側(cè)用鉸鏈(4)與槽體連接，槽蓋關(guān)閉后用緊固螺絲(9)鎖緊，槽蓋與槽體之間有密封墊圈(11)。測定槽相對的二側(cè)各有一個(gè)透光窗(10)，這是清洗對象。(5)和(12)分別是被測水的出入口，被測水的出入口分別用橡膠管各與一只電磁閥接通，出入口與各自的電磁閥之間的橡膠管因有一定的彈性而同時(shí)起了壓力緩沖裝置的作用，(6)是稀酸的注入口。開有同心園孔的二層橡膠薄膜(7)以及金屬薄板(8)構(gòu)成了換能器入口的密封裝置，換能器(2)從換能器入口伸入測定槽，換能器的法蘭盤端用支架(1)固定在測定槽蓋上。整個(gè)水質(zhì)監(jiān)測和透光窗的清洗過程由自動(dòng)程序控制，其過程是監(jiān)測系統(tǒng)工作時(shí)，被測水出入口的電磁閥開啟，稀酸入口關(guān)閉，超聲波清洗系統(tǒng)不工作，監(jiān)測系統(tǒng)工作一定時(shí)間后被測水出入口的電磁閥關(guān)閉，稀酸注入口開啟，注入一定量的稀酸后再關(guān)閉，繼而超聲波清洗系統(tǒng)開始工作，清洗一定時(shí)間后停止，被測水出入口電磁閥開啟，監(jiān)測系統(tǒng)重新又開始工作。如此往復(fù)。
按照上述原理，本發(fā)明還可實(shí)現(xiàn)對其它浸泡在液體中工作，位置固定并較難面向超聲源的物件的超聲波清洗。
權(quán)利要求
1.一種超聲波清洗方法，其特征是清洗槽被封閉，清洗液充滿清洗槽。
2.據(jù)權(quán)項(xiàng)1所述的清洗方法，其特征是清洗時(shí)清洗液中加入少量稀硫酸、稀鹽酸或稀硝酸。
3.一種用于權(quán)項(xiàng)1所述的超聲波清洗方法的超聲波清洗裝置，它包括超聲波發(fā)生器，超聲波振動(dòng)系統(tǒng)和清洗槽，其特征是所述的清洗槽有可關(guān)閉并鎖緊的門或蓋，清洗槽的清洗液進(jìn)口和排放口也均可關(guān)閉，整個(gè)清洗槽可呈封閉狀。清洗槽的壁上有一壓力緩沖裝置，其結(jié)構(gòu)是將清洗槽槽壁的某一部分用彈性體替代，或者是在清洗槽的頂部有一凸起部，當(dāng)清洗液充滿清洗槽時(shí)凸起部留有空氣。
4.據(jù)權(quán)項(xiàng)3所述的裝置，其特征是所述的超聲波振動(dòng)系統(tǒng)即換能器伸入清洗槽直接與清洗液接觸，換能器的入口裝有密封裝置，該密封裝置由各開一個(gè)同中心的孔的二層橡膠薄膜和一層剛性薄板疊在一起構(gòu)成，剛性薄板作為支撐體在二層橡膠薄膜的中間，橡膠薄膜的孔略小于所述的換能器，剛性薄板的孔略大于換能器，所述的換能器從密封裝置的孔伸入后，外層的橡膠薄膜孔的邊緣向外翻起，內(nèi)層的向內(nèi)翻起，換能器與剛性薄板不接觸。
5.根權(quán)項(xiàng)4所述的裝置，其特征是其中的清洗槽與水質(zhì)監(jiān)測裝置中的測定槽結(jié)合成一體。
6.據(jù)權(quán)項(xiàng)3所述的裝置，其特征是所述的清洗槽上的壓力緩沖裝置的結(jié)構(gòu)是在清洗槽槽壁上開一孔，孔用橡皮等彈性材料覆蓋且邊緣固定在槽壁上。
7.據(jù)權(quán)項(xiàng)3至5所述的裝置，其特征是所述的清洗槽的頂部有可關(guān)閉的排空口。
8.據(jù)權(quán)項(xiàng)3至5所述的裝置，其特征是所述的清洗槽有可關(guān)閉的稀酸或洗滌劑的入口。
專利摘要
一種新的超聲波清洗方法及其裝置，其要點(diǎn)是清 洗槽封閉，清洗液充滿清洗槽。它使得超聲振動(dòng)在清 洗槽中的波及范圍大大擴(kuò)大，浸于清洗液中的物件， 即使不是面向超聲源的部位同樣能受到良好的清洗， 而面向超聲源的部位也因清洗液靜態(tài)壓力的增加清 洗效果有較大的改善。
文檔編號B06B3/00GK85103969SQ85103969
公開日1987年10月28日 申請日期1985年5月18日
發(fā)明者范可樹 申請人:上海石油化工總廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan