專利名稱:離心式研磨機(jī)的改進(jìn)的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于靠松散磨料將固體顆粒尺寸減小的這類研磨機(jī)。
一般的固體顆粒-比如礦石的破碎是在一個(gè)圓柱形或者圓柱-圓錐形的圍繞水平軸回轉(zhuǎn)的研磨室里進(jìn)行的，在這個(gè)研磨室的部分空間里裝有松散的磨料，當(dāng)固體顆粒通過這個(gè)研磨室的時(shí)候即被磨料破碎。這種研磨機(jī)從種屬上來(lái)說叫做“滾筒式磨機(jī)”。所用的磨料可以是用鋼或其他材料制造的型粒，也可以就用所研磨材料的顆粒較粗大的部分作為磨料，這種方法就是大家知道的自研磨方法。
滾筒式磨機(jī)的特點(diǎn)是它所可以達(dá)到的單位動(dòng)力輸入受到重力加速度的限制，一般來(lái)說，每立方米研磨室體積的動(dòng)力少于20千瓦。因此，每單位研磨室體積的研磨能力是較低的。
在比較滾筒式磨機(jī)性能的時(shí)候，如果使研磨室旋轉(zhuǎn)就可以提高單位動(dòng)力輸入和研磨速度，這種旋轉(zhuǎn)通常是圍繞一個(gè)固定的中心線作圓周運(yùn)動(dòng)。用這種方法可以使研磨室及其中所裝的東西得到一個(gè)比重力加速度大得多的加速度，這里所根據(jù)的是下列的關(guān)系式，即加速度∞W2r。
式中W為角速度，r為旋轉(zhuǎn)半徑。按照這種原理工作的研磨機(jī)一般是稱作“搖動(dòng)式研磨機(jī)”及“離心式研磨機(jī)”，通常把旋轉(zhuǎn)半徑r比其直徑或者說比研磨室的尺寸小得多的叫做搖動(dòng)式研磨機(jī)。按照旋轉(zhuǎn)半徑與研磨室直徑之比值來(lái)說，當(dāng)這一比值小于0.05時(shí)叫做搖動(dòng)式研磨機(jī)，而比值在0.15～0.5范圍內(nèi)時(shí)叫做離心式研磨機(jī)。離心式研磨機(jī)的每立方米研磨室體積的單位動(dòng)力輸入已經(jīng)能夠達(dá)到500千瓦，單位體積的研磨能力也相應(yīng)提高。不過，這種研磨機(jī)在工業(yè)上沒有得到廣泛使用，主要原因是它在機(jī)械、幾何尺寸以及進(jìn)料出料方面的特性與其使用中的優(yōu)點(diǎn)抵銷了。
本發(fā)明的一個(gè)目的就是要提供一個(gè)至少能克服上述某些與一般常用研磨機(jī)有關(guān)的缺點(diǎn)的離心式研磨機(jī)。
本發(fā)明包括一種研磨室大體上與一個(gè)軸線相對(duì)稱的離心式研磨機(jī)，該軸線可以移動(dòng)，并且被迫使相對(duì)于一個(gè)固定中心線轉(zhuǎn)動(dòng)形成一個(gè)錐形面，研磨室的所有斷面都與其對(duì)稱中心線垂直，實(shí)質(zhì)上是一個(gè)圓筒形并且從進(jìn)料開口(最接近研磨室中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線交點(diǎn)的地方)到離開上述交點(diǎn)最遠(yuǎn)的出料格子，圓筒半徑在不斷增加。一般來(lái)說，從進(jìn)料開口到出料格子之間，研磨室的四壁構(gòu)成了一個(gè)截頭錐體，其錐頂靠近研磨室中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線的交點(diǎn)。具有代表性的出料格子的內(nèi)表面是凹的，從圓周上來(lái)說，這一內(nèi)表面垂直于研磨室的錐形表面。
上述的研磨室的運(yùn)動(dòng)按其特性來(lái)說是一種與一般離心式研磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)截然不同的章動(dòng)，在一般離心式研磨機(jī)上，研磨室中心線不得不大體上與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線平行。而在章動(dòng)的研磨機(jī)上，轉(zhuǎn)動(dòng)中心線實(shí)質(zhì)上可以在水平和垂直之間的任何方向，轉(zhuǎn)動(dòng)中心線垂直、研磨機(jī)進(jìn)料是從上垂直向下，這樣給研磨機(jī)的進(jìn)料和出料帶來(lái)很大的好處，本發(fā)明在這里介紹的所有實(shí)施例中都具有這樣的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線方向。
上面所講的章動(dòng)比旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)具有很重要的優(yōu)點(diǎn)，這一點(diǎn)從本發(fā)明所附圖1到圖7中的一些形式中可以看得更加清楚，附圖所示是各種不同型式的研磨機(jī)沿其轉(zhuǎn)動(dòng)中心線的軸向斷面圖。在整個(gè)說明和附圖中對(duì)于相同部件都用相同的編號(hào)來(lái)表示。為了清楚地表明不同部件的作用和功能，在圖1至圖7中用較密的剖面線來(lái)表示轉(zhuǎn)動(dòng)部件，用較寬的剖面線來(lái)表示章動(dòng)的部件而用交叉剖面線來(lái)表示固定不動(dòng)的部件。
附圖中所示的每一種不同型式的研磨機(jī)所具有的特征是有一個(gè)垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線1，一個(gè)與中心線1相交于章動(dòng)點(diǎn)3的章動(dòng)中心線2，一個(gè)章動(dòng)研磨室4和一個(gè)與中心線2對(duì)稱的章動(dòng)進(jìn)料通道5，一個(gè)出料格子6，和支撐裝置，這個(gè)支撐裝置包括支架7用來(lái)支承研磨機(jī)并且能夠把操作中所產(chǎn)生的力和力矩傳到適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)上。
在圖1，圖2和圖3中所示的每一種不同型式的研磨機(jī)，所具有的特征是在支架7中有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件8，它可以圍繞垂直中心線1在軸承9上轉(zhuǎn)動(dòng)，并且能通過軸承10來(lái)帶動(dòng)章動(dòng)部件，軸承10安裝在對(duì)于章動(dòng)中心線2相對(duì)稱的上述部件上，上述部件8可以通過任何適合的裝置如傘齒輪和皮帶傳動(dòng)的軸11來(lái)傳動(dòng)。在圖2這種型式的研磨機(jī)中，軸承10聯(lián)同軸承9還用來(lái)使章動(dòng)部件定位，并且迫使其中心線2圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心線1進(jìn)行所需要的章動(dòng)。在圖1所示的這種型式的研磨機(jī)中，章動(dòng)部件的定位和其章動(dòng)運(yùn)動(dòng)是靠一些支承面來(lái)實(shí)現(xiàn)的，環(huán)狀的章動(dòng)支承面12和13分別在與其相對(duì)的環(huán)狀支承面14和15上滾動(dòng)，而圓周面16則與支架7上的相對(duì)的面17相滑動(dòng)或者滾動(dòng)。在圖5所示的這種型式的研磨機(jī)中，是靠喇叭口形的章動(dòng)支承面18在支架7上的喇叭口形支承面19上進(jìn)行滾動(dòng)來(lái)使研磨室得到章動(dòng)運(yùn)動(dòng)的。在圖3和圖4所示的這種型式的研磨機(jī)中，是通過不少于三個(gè)球20來(lái)使章動(dòng)部件定位和進(jìn)行章動(dòng)的，這些球布置在對(duì)于章動(dòng)點(diǎn)3相同半徑的地方，每一個(gè)球都裝在同樣配合形狀的導(dǎo)槽21和22中，而這兩個(gè)導(dǎo)槽分別開在球形的章動(dòng)部件23和支架7上的互補(bǔ)的球面24上，這樣，球20便可以滾動(dòng)一個(gè)要求的距離，并且可以傳送章動(dòng)部件和支架之間的力。
在圖2，圖3，圖4，圖6和圖7所示的各種不同型式的研磨機(jī)中，都有一個(gè)撓性的管件25把章動(dòng)進(jìn)料通道5與相對(duì)固定的進(jìn)料開口26連接起來(lái)，用來(lái)把需要研磨的材料送入研磨室中，同時(shí)也用來(lái)與傳動(dòng)裝置和軸承所占據(jù)的空間隔開。在圖1所示的這種型式的研磨機(jī)中，撓性管件25由一個(gè)開口向上的錐形章動(dòng)進(jìn)料開口27代替，這個(gè)錐形的進(jìn)料開口用來(lái)從固定的進(jìn)料管28接受所要研磨的材料。在圖5所示的這種型式的研磨機(jī)中，撓性管件25由一個(gè)剛性管件29代替，這個(gè)剛性管件安裝在支架7上，管件的下端與章動(dòng)進(jìn)料通道5的球形面開口30滑動(dòng)連接在一起。在使用撓性管件25連接章動(dòng)部件和支架的情況下，要么這個(gè)撓性管件本身必須具有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受由于章動(dòng)軸承10的摩擦阻力所引起的力矩，要么就必須在支架和章動(dòng)部件之間另外安裝一個(gè)用來(lái)承受這一力矩的裝置。這個(gè)裝置可以是圖2中所示的那種恒速連接器31，也可以用圖6和圖7中所示的那種中間傘齒輪32來(lái)達(dá)到上述目的。在圖3和圖4所示的那種用球來(lái)進(jìn)行章動(dòng)部件定位和章動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方式本身就具有限制扭轉(zhuǎn)的作用。如果象圖1和圖5所示的不同型式的研磨機(jī)中在支架和章動(dòng)部件之間沒有限制扭轉(zhuǎn)的機(jī)械裝置，那么就得靠滾動(dòng)接觸面12、13和18相對(duì)于14、15和19之間的滑動(dòng)摩擦阻力來(lái)限制扭轉(zhuǎn)，上述相對(duì)的兩個(gè)接觸面長(zhǎng)度上的微小差別使研磨室4在研磨機(jī)工作時(shí)圍繞章動(dòng)中心線2做緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)。
研磨機(jī)及里面裝的研磨料在進(jìn)行章動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力和力矩，對(duì)抗或者平衡這種離心作用的裝置和辦法對(duì)于研磨機(jī)的工作效率是極為重要的。不管用什么樣的裝置和辦法來(lái)達(dá)到這個(gè)目的，本發(fā)明的一個(gè)主要要求和重要目的是減小章動(dòng)部件的重量并且合理分布以使圍繞章動(dòng)點(diǎn)3的力矩為最小。
如果研磨機(jī)是用螺栓固定地安裝在重量大大超過研磨機(jī)章動(dòng)部件重量的基礎(chǔ)上并且牢牢地坐在地里面，最經(jīng)濟(jì)的研磨機(jī)結(jié)構(gòu)是使離心力和力矩通過軸承和支架直接傳到基礎(chǔ)上，而不為研磨機(jī)配備動(dòng)力平衡裝置。圖1，圖3和圖4中的研磨機(jī)就是這種結(jié)構(gòu)。
另一方面，如果研磨機(jī)是安裝在非剛性的支座上，如圖5所示，章動(dòng)部件所產(chǎn)生的力和力矩基本上可以用支架7上配置的重量平衡了，支架上所配的重量大大地超過章動(dòng)部件的重量，上述支架的重心33就在或者接近轉(zhuǎn)動(dòng)中心線1上，并且在章動(dòng)重量振動(dòng)中心線34的運(yùn)動(dòng)面上。由于剩余離心力的結(jié)果而使研磨機(jī)設(shè)備相對(duì)于基礎(chǔ)產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)由彈性支座35來(lái)承受。
在需要或想要采用動(dòng)力平衡的情況下，就存在一個(gè)選擇問題，是用回轉(zhuǎn)裝置還是用章動(dòng)裝置。圖2所示的回轉(zhuǎn)平衡裝置中，軸承10使章動(dòng)部件相對(duì)于非平衡回轉(zhuǎn)部件8定位是使章動(dòng)重量的振動(dòng)中心34以及圍繞中心線1回轉(zhuǎn)的部件的重心36處于上述中心線1兩側(cè)的半徑上并且在垂直于該中心線的同一個(gè)平面中，以便使章動(dòng)部件和回轉(zhuǎn)部件所產(chǎn)生的離心力大體上相等而方向相反，從而可以相互抵銷，只需要用軸承9把任何未能被平衡的力或力矩、齒輪傳動(dòng)止推力以及重力和軸向定位負(fù)荷傳給支架7。另外一種章動(dòng)動(dòng)力平衡裝置示于圖6和圖7中，在這種平衡裝置中，章動(dòng)平衡部件37是圍繞中心線38對(duì)稱配置的，中心線38通過章動(dòng)點(diǎn)3并且繞這一點(diǎn)章動(dòng)，而章動(dòng)點(diǎn)3是在轉(zhuǎn)動(dòng)中心線1上。章動(dòng)平衡部件37的大小比例和其重量的配置最好是使其重量以及從章動(dòng)點(diǎn)3到振動(dòng)中心線的半徑大體上與研磨室，支撐裝置和其中裝的東西的這些數(shù)值相同。平衡部件37可以是圍繞中心線38的連續(xù)的環(huán)形斷面，如圖6所示，也可以象圖7中那樣分成幾個(gè)向下垂的環(huán)狀扇形塊39，扇形塊之間有一定的間距，可以便于從外面靠近研磨室4及其連接件40，以便進(jìn)行更換或修理。章動(dòng)平衡部件37上有一個(gè)凸緣41，它具有環(huán)形錐面42，其錐頂在章動(dòng)點(diǎn)3上，這個(gè)錐面在相對(duì)的支架錐面43上滾動(dòng)，同時(shí)還有一個(gè)圓周面44在相對(duì)的支架圓周面45上滑動(dòng)。凸緣41上還有一個(gè)環(huán)形支撐面46，它與章動(dòng)平衡中心線38相垂直并且以中心線38對(duì)稱，這個(gè)支承面用來(lái)與回轉(zhuǎn)靠模48上的相對(duì)的支承面47靠在一起，此外，凸緣41還有一個(gè)環(huán)形錐面49，其錐頂在章動(dòng)點(diǎn)3上，用來(lái)在相對(duì)的環(huán)形章動(dòng)錐面50上滾動(dòng)?；剞D(zhuǎn)靠模48有一個(gè)上環(huán)形支承面51章動(dòng)組合體的凸緣53上的相對(duì)的章動(dòng)支承面52滑動(dòng)接觸，這個(gè)支承面52垂直于章動(dòng)中心線2，以便使布置在這一中心線周圍的部件進(jìn)行所需要的章動(dòng)?；剞D(zhuǎn)靠模48上還裝有傳動(dòng)裝置，比如傘齒輪或者裝在天軸上的齒輪傳動(dòng)11(如圖6所示)，也可以象圖7所示的那樣用皮帶輪54傳動(dòng)。章動(dòng)凸緣53上還有一個(gè)環(huán)形錐面55，其錐頂在章動(dòng)點(diǎn)3上，這個(gè)錐面在相對(duì)的固定面56上滾動(dòng)，同時(shí)還有一個(gè)圓周面57在相對(duì)的圓周面58上滑動(dòng)。上述這些相對(duì)滾動(dòng)的錐面以及相互滑動(dòng)的圓周面用來(lái)限定研磨室和其平衡裝置的章動(dòng)運(yùn)動(dòng)并且可以把任何剩余的回轉(zhuǎn)力和力矩傳給支架7。
圖4和圖5所示的液壓傳動(dòng)裝置包括三個(gè)以上的活塞59，活塞在支架7上的油壓缸60中滑動(dòng)。在圖4所示的這種型式的研磨機(jī)上，活塞59都是自定位的并且通過止推球軸承61與章動(dòng)部件23相連接。通過適當(dāng)?shù)拈y門(圖上未示出)控制液壓油進(jìn)入油缸和從油缸中排出的程序，從而使章動(dòng)部件23和研磨室4進(jìn)行所要求的章動(dòng)運(yùn)動(dòng)，章動(dòng)的振幅是由支承球20在導(dǎo)槽21和22中的滾動(dòng)距離來(lái)限定。在圖5所示的這種型式的研磨機(jī)上，活塞桿59上裝有自定位的托板62，它與章動(dòng)凸緣64的環(huán)形支承面63相接觸。從油泵65供送的液壓油以適當(dāng)?shù)某绦蚪惶娴赝ㄟ^管線66送到每一個(gè)液壓油缸60中去，從而使章動(dòng)凸緣64和研磨室4進(jìn)行所要求的章動(dòng)運(yùn)動(dòng)，章動(dòng)的振幅大小由支承面13和18與支架7上的相應(yīng)支承面15和19的滾動(dòng)接觸來(lái)加以限定。
應(yīng)用圖8所示的本發(fā)明的裝置是關(guān)于一種典型的閉路濕研磨法，而圖9所示是典型的空氣分離的干研磨方法。
在圖8中，當(dāng)研磨室4靜止不動(dòng)時(shí)，大約50%的容積是被裝入的磨料67所占據(jù)，研磨機(jī)以所要求的速度章動(dòng)，把需要研磨減小尺寸的固體顆粒68、水69以及閉路返回的超尺寸顆粒70通過固定的進(jìn)料管件28裝入章動(dòng)進(jìn)料開口27中，并且在重力作用下垂直向下經(jīng)過章動(dòng)的管子通道5進(jìn)入研磨室4中。上述各種材料進(jìn)入研磨室的流速可以進(jìn)行控制，使研磨室中的砂漿比重或者粘度以及它的體積大體上保持恒定，并且是能夠提高研磨效率的最佳值。研磨室章動(dòng)的作用是使裝在其中的材料向垂直于研磨室錐形側(cè)壁71的方向散開并且進(jìn)行翻滾。研磨室錐形側(cè)壁71對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)中心線1的傾斜角度可以使物料的離心力作用在錐形面上的壓力產(chǎn)生一個(gè)朝向凹面格子件6的分力，因而可以抑制散開，有效地保持磨料在研磨室中，同時(shí)還可促使所研磨的材料以較快的速度通過研磨室。當(dāng)章動(dòng)半徑與研磨室半徑的比值接近0.4時(shí)，散開作用的動(dòng)態(tài)特性和研磨室內(nèi)所裝物料的形狀和緊密度可以共同地改善研磨特性，使之達(dá)到最佳值。當(dāng)錐形側(cè)壁71的頂點(diǎn)接近章動(dòng)點(diǎn)3時(shí)，上述比例值在研磨室的所有斷面上都大體相同，在整個(gè)研磨室的有效容積內(nèi)都可以得到最佳的研磨特性。帶小孔72的凹面格子件6的作用是把所有大于一定尺寸的松散磨料擋住，同時(shí)使小孔的大部分面積敞開以便讓已研磨的材料從研磨室中很快地排出去。由于這一格子件6是在研磨室的最下面，因此就具有每單位有效研磨室容積的最大面積用于這一目的。從上到下靠重力向研磨室送料實(shí)際上是一個(gè)垂直線，離心力在錐形側(cè)壁上的反作用力向下分力作用在物料上，格子孔面積的大部分用來(lái)使研磨的材料排出去，這些因素綜合起來(lái)就可以使原始進(jìn)料和循環(huán)物料的生產(chǎn)率非常高，很容易使循環(huán)負(fù)荷比達(dá)到20∶1以上，并且可以得到相應(yīng)的好處。
從研磨機(jī)下面格子件6中排出的研磨材料被收集在一個(gè)適合的漏斗73中(圖7)，接著從這里以適當(dāng)?shù)南《人偷揭慌_(tái)泵74中，并通過管道75送到一個(gè)如水力旋轉(zhuǎn)分粒機(jī)76的這種篩分裝置中，溢流部分77是最終產(chǎn)品，而下流部分70是包含半成品材料的循環(huán)物流，這一部分被送到固定進(jìn)料管件28中，再回到研磨機(jī)中。
在圖9中，研磨機(jī)以所要求的速度進(jìn)行章動(dòng)，研磨室4中裝有適量的磨料67，如圖8所示，把需要研磨的干的顆粒材料68從固定進(jìn)料開口26中裝入，基本上是垂直向下進(jìn)入撓性管件25中，然后經(jīng)過章動(dòng)管件通道5進(jìn)到研磨室4中，研磨室周圍由一個(gè)外殼78包起來(lái)，從鼓風(fēng)機(jī)80經(jīng)管道79送來(lái)的風(fēng)進(jìn)入這個(gè)外殼中。研磨室4的底部用一塊板81封閉起來(lái)，板的里面呈凹形，從圓周上來(lái)說，底板內(nèi)表面與研磨室錐形側(cè)壁71相垂直，在研磨室錐形側(cè)壁的下部有一些小孔82，這些小孔是漸伸的并且在章動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方向向下傾斜，從而可以讓外殼78中的氣流83進(jìn)入研磨室4中。
由于在小孔82和管件通道5之間的壓力逐漸減小，在這種壓力遞減的影響下，在研磨室4內(nèi)產(chǎn)生了一個(gè)向上的氣流，同時(shí)由于研磨機(jī)工作時(shí)散開物料的翻滾作用，會(huì)使向上移動(dòng)的氣流產(chǎn)生旋渦，這一氣流便把已經(jīng)研磨過的較細(xì)小的部分從研磨室4帶到了章動(dòng)管件通道5那里，這是與向下移動(dòng)的粗大顆粒材料68流動(dòng)方向相反的一股逆流。攜帶著已研磨的細(xì)小材料的氣流84通過環(huán)形的通道85被風(fēng)機(jī)80間接地吸出來(lái)，并且通過管道86送到一個(gè)適當(dāng)?shù)暮Y分裝置，比如空氣分粒器87中，其中細(xì)小的部分用一個(gè)旋風(fēng)集塵器88從氣流中收集出來(lái)，這就是最終的成品89。顆粒尚粗大的非成品材料90被送到進(jìn)料開口26中，再回到研磨機(jī)中去。
如果在研磨過程中承受磨損的那些部件能夠便于靠近，能夠容易而且迅速地更換，那么研磨機(jī)的使用將更為方便、生產(chǎn)將更加提高。把研磨室從外面裝到單獨(dú)設(shè)置和封閉的傳動(dòng)裝置和支架上，同時(shí)配置用來(lái)把研磨室同章動(dòng)進(jìn)料通道5聯(lián)接到一起(可以拆卸)的有效裝置，如圖中40所表示的各種方式，在圖3中是用螺栓連接的法蘭盤，在圖1和圖7中是用夾緊法蘭盤，在圖6中是用螺紋和臺(tái)肩連接，在圖4中是用螺紋、臺(tái)肩和楔形連接，圖5中是用螺紋、臺(tái)肩和壓套連接，這些連接方法都能滿足要求，這也是本發(fā)明的重要特征。
權(quán)利要求
1.離心式研磨機(jī)的改進(jìn)包括(a)一個(gè)對(duì)于對(duì)稱中心線具有圓形斷面的研磨室被強(qiáng)制圍繞一個(gè)相對(duì)固定的中心線進(jìn)行章動(dòng)；(b)支撐研磨室的支架裝置；(c)通向研磨室的進(jìn)料通道；(d)傳動(dòng)研磨室使之圍繞上述相對(duì)固定的中心線進(jìn)行章動(dòng)的傳動(dòng)裝置；(e)限定研磨室的上述對(duì)稱中心線章動(dòng)形式的限動(dòng)裝置。
2.按照權(quán)利要求
1的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于相對(duì)固定中心線基本上是垂直的，進(jìn)料通道是向下通入研磨室的。
3.按照權(quán)利要求
1的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于研磨室基本上是一個(gè)截頭錐體的形狀，其幾何錐頂在章動(dòng)點(diǎn)上或者在這一點(diǎn)附近。
4.按照權(quán)利要求
1或者2的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于研磨室離開章動(dòng)點(diǎn)最遠(yuǎn)處有開孔，使經(jīng)過研磨的材料從研磨室中排出去。
5.按照權(quán)利要求
4的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于研磨室底部的內(nèi)表面是凹形的，其曲率中心在研磨室錐體的幾何錐頂上或者在其附近的一點(diǎn)上。
6.按照權(quán)利要求
2的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于進(jìn)料通道是向上張開的，用來(lái)從一個(gè)固定進(jìn)料管件那里接受裝入的材料。
7.按照權(quán)利要求
1的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于進(jìn)料通道包括一個(gè)撓性的部分以便在固定的進(jìn)料部件與研磨室之間提供一個(gè)可以防止液體滲漏的連接。
8.按照權(quán)利要求
1的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于進(jìn)料通道包括一個(gè)剛性的固定管件，它與通道的另一部分之間是滑動(dòng)密封連接，這一部分具有球形接觸面，其球心在章動(dòng)點(diǎn)上。
9.按照權(quán)利要求
1的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于研磨室繞其對(duì)稱中心線的轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過任何一種適當(dāng)?shù)牧叵薅ㄑb置來(lái)加以控制，該裝置把研磨室連接到支架裝置上。
10.按照權(quán)利要求
1的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于傳動(dòng)裝置包括齒輪，皮帶或者其他安裝在支架上的適當(dāng)傳動(dòng)件，用來(lái)使之圍繞相對(duì)固定的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，并且配備有一個(gè)軸承，該軸承與章動(dòng)中心線同軸，用來(lái)傳動(dòng)研磨室或者進(jìn)行研磨室的定位。
11.按照權(quán)利要求
1的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于傳動(dòng)裝置包括一組液壓缸和活塞組件，對(duì)稱地布置在章動(dòng)點(diǎn)的周圍，這些液壓缸和活塞按順序動(dòng)作使研磨室進(jìn)行所要求的章動(dòng)。
12.按照權(quán)利要求
11的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于傳動(dòng)裝置液壓缸和活塞是借助于液壓泵交替供油的辦法按順序進(jìn)行動(dòng)作的。
13.按照權(quán)利要求
1的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于限定裝置包括一些環(huán)形的支承面，研磨室上的支承面與支架上相對(duì)的形狀互補(bǔ)的支承面相靠在一起，提供一個(gè)球面的支承，限定了章動(dòng)中心并以章動(dòng)中心相對(duì)稱，同時(shí)還提供一個(gè)錐形面或喇叭形面的支承，并以章動(dòng)中心線相對(duì)稱，在這些相對(duì)的支承面之間有滾動(dòng)和滑動(dòng)，用來(lái)限制章動(dòng)運(yùn)動(dòng)的振幅。
14.按照權(quán)利要求
10的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于被傳動(dòng)部件的重量以及重心的位置是這樣考慮的，即章動(dòng)部分和回轉(zhuǎn)部分重量所產(chǎn)生的離心力和力矩基本上可以相互抵銷。
15.按照權(quán)利要求
1的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于由于章動(dòng)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的離心力和力矩基本上被支架裝置的重量和其配置位置抵銷了。
16.按照權(quán)利要求
1的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于由于章動(dòng)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的離心力和力矩基本上可以用適當(dāng)配置的平衡重量來(lái)加以平衡，這個(gè)平衡重量是與章動(dòng)運(yùn)動(dòng)相反的。
17.按照上述權(quán)利要求
任何一項(xiàng)的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于干研磨的研磨室上具有可以讓空氣或其他氣體進(jìn)入的開孔，這些開孔的位置和方向可以使空氣或其他氣體與研磨料混合或沖刷研磨料，并且使已研磨的材料沿進(jìn)料相反方向進(jìn)入一個(gè)通道中，以便從送進(jìn)材料中分別排出。
18.按照上述權(quán)利要求
任何一項(xiàng)的離心式研磨機(jī)的改進(jìn)，其特征在于研磨室是用一種形式的方法與進(jìn)料管件通道相連接，這種連接方法可以使研磨室容易而迅速地更換。
19.對(duì)于離心式研磨機(jī)的改進(jìn)基本上是按照附圖中所示的結(jié)構(gòu)制做和操作的。
20.一個(gè)用于研磨機(jī)上的研磨室用一種裝置連接到研磨機(jī)上并且可以卸下來(lái)，這一研磨室基本上是對(duì)于對(duì)稱中心線的圓形斷面，當(dāng)研磨室安裝在研磨機(jī)上進(jìn)行操作時(shí)，研磨室的對(duì)稱中心線被強(qiáng)迫對(duì)于一個(gè)相對(duì)固定的中心線進(jìn)行章動(dòng)。
21.一種研磨固體顆粒的方法包括這樣一些工序準(zhǔn)備一個(gè)裝有磨料的研磨室，這個(gè)研磨室在一端有進(jìn)料通道，而在遠(yuǎn)離進(jìn)料通道的另一端是帶小孔的出料端;將固定顆粒從進(jìn)料通道裝入研磨室中;研磨室進(jìn)行章動(dòng)以便使研磨室內(nèi)產(chǎn)生研磨作用;收集從小孔中排出的已研磨的材料。
22.一種研磨固體顆粒的方法包括這樣一些工序準(zhǔn)備一個(gè)裝有磨料的研磨室，這個(gè)研磨室上具有可以讓氣流進(jìn)去的開孔;將固體顆粒裝入研磨室中;研磨室進(jìn)行章動(dòng)以便使研磨室內(nèi)產(chǎn)生研磨作用;讓氣流通過開孔進(jìn)入研磨室進(jìn)行沖刷并將已研磨的材料沿物料送入研磨室的相反方向送出去;收集這樣送出來(lái)的已研磨材料。
23.一種研磨固體顆粒的方法就是附圖8和圖9中所介紹的這種方法。
專利摘要
離心式研磨機(jī)的改進(jìn)包括
文檔編號(hào)B02C17/14GK85106138SQ85106138
公開日1987年3月4日 申請(qǐng)日期1985年8月14日
發(fā)明者約翰·馬克斯韋爾·博伊爾, 威廉·理查茲·雷納, 查爾斯·哈羅德·沃曼 申請(qǐng)人:研究及發(fā)展有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan