專利名稱：低阻除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型“低阻除塵器”是為小型鍋爐凈化煙氣而研究改進(jìn)的。
現(xiàn)小型鍋爐通用的除塵器均為蝸殼旋風(fēng)式。其原理是讓煙氣沿切線方向以20～30米／秒的高速進(jìn)入蝸殼，靠強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)把塵粒分離下來(lái)，以達(dá)到凈化煙氣的目的。
這類除塵器的特點(diǎn)是阻力大(80mm水柱左右)，當(dāng)與小型鍋爐配套使用時(shí)，必須選用高速引風(fēng)機(jī)(2900轉(zhuǎn)／分)結(jié)果給運(yùn)行帶來(lái)許多棘手的問(wèn)題。
1.高轉(zhuǎn)速帶來(lái)高燥音、高電耗、高磨損、高震動(dòng)。
2.高流速帶來(lái)除塵器因磨損而壽命不長(zhǎng)(1～2年局部磨透)。
3.除塵效率并不理想(當(dāng)達(dá)不到設(shè)計(jì)流速時(shí))。
4.金屬耗用量大，造價(jià)高達(dá)5～6千元(2噸／時(shí))。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種既能保證除塵效果，又能降低煙氣流通阻力，把高流速、高阻力、高磨損、高電耗這個(gè)惡性循環(huán)改為良性循環(huán)。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施及其附圖
繪出，
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，采用與高流速相反的“沖力，低速沉降原理”，本設(shè)計(jì)是用一個(gè)較大直徑園筒體(按煙氣流速1米／秒)煙氣徑向經(jīng)90°彎管(1)垂直向下進(jìn)入沉灰池(4)的水面之上50～100mm處，并在彎管(1)的出口處裝一鐘型噴水頭(2)與循環(huán)水泵接通，噴水頭與煙管中心呈45°，能與煙氣有效地接觸，煙氣中的塵粒在這里借水的沖力和煙氣的瞬時(shí)加速、減速而沉降于水池中，使煙氣得到凈化。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型“低阻除塵器”是由筒體(6)、進(jìn)煙彎管(1)、鐘形噴水頭(2)、沉灰池(4)、出煙異形節(jié)(7)、循環(huán)水泵(5)所組成?；页氐乃娓叨仁怯靡缌骺?10)調(diào)節(jié)的，噴水頭(2)的噴出水膜厚度是用錐形體(3)調(diào)節(jié)的。(8)為密封隔墻，(9)為循環(huán)水濾網(wǎng)，循環(huán)水壓為1.5～2kg／cm2，(11)為放水閥供清挖積灰時(shí)使用。
本實(shí)用新型已經(jīng)過(guò)實(shí)際試用，效果很好，與現(xiàn)有通用型相比有以下優(yōu)點(diǎn)1.除塵器阻力減少60～70mmH2O，可以與低速引風(fēng)機(jī)配套使用，解決了高燥音、高電耗的難題。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，還能以磚、石代替鋼材，能降達(dá)造價(jià)1／2。
3.與往復(fù)爐排、鏈條爐排配套使用，完全能達(dá)到環(huán)境保護(hù)所要求的排放指標(biāo)(200mg／m3)。
權(quán)利要求1.對(duì)鍋爐排煙進(jìn)行除塵，特別是適用于小型鍋爐的除塵裝置，該裝置的進(jìn)煙管(1)的出口垂直向下對(duì)著一個(gè)沉灰池(4)的水面，距水面50～100mm，在出口處裝有一個(gè)可以凈化煙氣塵粒的鐘形噴水頭(2)，在噴水頭(2)中心處有一個(gè)可以調(diào)節(jié)水膜厚度的錐形體(3)，其特征在于A鐘形噴水頭(2)置于煙管出口的中心處與循環(huán)泵(5)水源相連接。B出煙口距水面50～100mm(用水位高低調(diào)節(jié))。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是鐘形噴水頭(2)噴射角度與煙管中心呈45°，噴水膜厚度可以調(diào)為0.5～1.5mm。
專利摘要本實(shí)用新型“低阻除塵器”是為小型鍋爐研究改進(jìn)的。它采用沖力、低速沉降原理，煙氣先經(jīng)90°彎管垂直向下進(jìn)入沉灰池水面之上50～100mm處在彎管的出口處裝有鐘形噴水頭，借水的沖力加速灰粒沉降使煙氣得到凈化。本實(shí)用新型與通用的蝸殼式相比，阻力減少60～70mmH
文檔編號(hào)B01D50/00GK2042746SQ8821499
公開(kāi)日1989年8月16日 申請(qǐng)日期1988年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月13日
發(fā)明者胡金堂 申請(qǐng)人:胡金堂