專利名稱：扁袋除塵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于環(huán)保機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。主要適用于電力、建材、冶金、水泥、化工、煤炭、機(jī)械等工業(yè)散料物在皮帶機(jī)上運輸，轉(zhuǎn)運點和料倉上的除塵以及物料破碎和分篩時的除塵(微細(xì)粉塵的凈化處理)。
現(xiàn)有扁袋除塵機(jī)都是由一濾室(箱體)、扁心輪振動清灰機(jī)構(gòu)、排風(fēng)機(jī)、支架、灰斗和卸料器，也可以不帶灰斗和卸料器，以及出風(fēng)道等組成，其結(jié)構(gòu)形式均一樣，只是風(fēng)機(jī)的布置不同。由于機(jī)器只有一個濾室，在每個清灰周期清灰時，都必須停運排風(fēng)機(jī)，才能把濾袋上粘附的粉塵振動掉，因此，每次振動清灰時要停運排風(fēng)機(jī)30至60秒鐘，在這一清灰時間里，除塵點無抽風(fēng)，不能保持負(fù)壓，造成除塵點的粉塵向外飛揚，污染環(huán)境。因此現(xiàn)有的扁袋除塵機(jī)均沒有完全達(dá)到除塵的目的。另外現(xiàn)有的扁袋除塵機(jī)都是用的鋼制濾袋骨架，骨架表面刷油漆，208滌綸濾袋直接與鋼骨架表面接觸摩擦，使濾袋容易磨損，壽命短，208滌綸布濾袋一般只能用半年至一年的時間就壞了，因此濾袋使用壽命太短，換袋維修工作量大。
本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的扁袋除塵機(jī)，使之具有清灰時不停運風(fēng)機(jī)，濾袋使用壽命長的特點。
本實用新型由支承在支架上的箱體，裝在箱體前面支承架上的風(fēng)機(jī)電動機(jī)，裝在箱體頂部的清灰電動機(jī)，匯風(fēng)管和與匯風(fēng)管相連的風(fēng)機(jī)，裝在匯風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接處的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，裝在濾室出風(fēng)道上與匯風(fēng)管另一端相連的支風(fēng)管，連在支風(fēng)管中部的風(fēng)門，裝在風(fēng)門的出風(fēng)口上部能夠打開和關(guān)閉風(fēng)門的電磁閥，置于箱體下部支架內(nèi)的灰斗，置于灰斗下部的卸料器和與卸料器相連的卸料電動機(jī)所組成，也可以采用無支架、灰斗、卸料器和卸料電動機(jī)的結(jié)構(gòu)。箱體為底部無底箱壁，后部無后箱壁的長方形箱體，箱體內(nèi)等距離設(shè)置有豎隔板，沿縱向?qū)⑾潴w內(nèi)部等分成長方形空間，即各個濾室，隔板的寬度與箱體的寬度相吻合，高度較箱體略高，在箱體后部的適當(dāng)位置上等距離分布有與箱體內(nèi)壁和隔板相連的花板，沿橫向?qū)⑾潴w內(nèi)部分成前后兩部分，前箱壁與花板之間為各濾室，花板后為各濾室出風(fēng)道，花板將各濾室密封住。每一濾室內(nèi)都裝有濾袋骨架，每付濾袋骨架上均罩套有濾袋。每一濾室內(nèi)所裝濾袋骨架的長、寬、高均相等，濾袋骨架的前端與清灰機(jī)構(gòu)聯(lián)接板連接，濾袋骨架的后端與箱體內(nèi)的花板齊平，并通過與花板相連的法蘭密封。每花板間的間隔距離與濾袋骨架的厚度相吻合，每付濾袋骨架及濾袋正好置入每塊花板之間，密封濾袋骨架的法蘭與花板相連，濾袋骨架的后端通過壓板壓緊，用螺栓固定在花板上。每濾室的前端設(shè)置手扎門，以方便安裝和檢查濾袋，每一濾室后部，即花板之后的濾室風(fēng)道的頂部開有孔，為濾室出風(fēng)道的出口，濾室出風(fēng)道的后面通過裝袋門與外界隔絕。箱體底部的前端或箱體底部設(shè)置與外界相通的進(jìn)風(fēng)口。兩臺清灰電動機(jī)安裝在箱體前端的頂部，清灰電動機(jī)通過支承板和螺桿固定，螺桿一直延伸入箱體內(nèi)，與箱體內(nèi)的清灰機(jī)構(gòu)連接。清灰機(jī)構(gòu)置于箱體內(nèi)濾袋骨架的前端，清灰機(jī)構(gòu)聯(lián)接板與濾袋骨架的前端相連，清灰機(jī)構(gòu)聯(lián)接板的兩端又與吊在箱體頂部的鏈環(huán)相連。清灰電動機(jī)振動時，螺桿將振動傳遞給清灰機(jī)構(gòu)聯(lián)接板，由于清灰機(jī)構(gòu)聯(lián)接板與濾袋骨架是剛性連接的，因此清灰機(jī)構(gòu)聯(lián)接板將此振動傳給濾袋骨架，以對濾袋進(jìn)行清灰。箱體前面連有支承架，支承架通過加強(qiáng)筋支承，風(fēng)機(jī)電動機(jī)和風(fēng)機(jī)連接在支承架上、風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)電動機(jī)相連，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口向上，進(jìn)風(fēng)口與匯風(fēng)管連接在一起，在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與匯風(fēng)管的連接處裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)控制除塵機(jī)的風(fēng)量。匯風(fēng)管的另一端連有支風(fēng)管，每根支風(fēng)管的另一端又與各濾室出風(fēng)道的出口連接。在每根支風(fēng)管的中部設(shè)置有風(fēng)門，風(fēng)門的出風(fēng)口上部裝有使風(fēng)門在濾室清灰時關(guān)閉，濾室工作時打開的電磁閥。箱體支承在支架上，與支架的四只支承腿連接。支架內(nèi)裝有與箱體底部相連的灰斗，灰斗的出口與卸料器連接，卸料器通過聯(lián)軸器與卸料電動機(jī)連接。清灰時卸料電動機(jī)同時啟動運行，將清下的粉塵經(jīng)灰斗下的卸料器卸出，以避免粉塵飛揚。若采用箱體底部無支架、灰斗、卸料器和卸料電動機(jī)的結(jié)構(gòu)，則在箱體底部邊沿連一矩形法蘭，就可將除塵機(jī)直接安裝在皮帶機(jī)的導(dǎo)料槽和料倉頂壁上，防止粉塵飛揚。
為延長濾袋的使用壽命，本實用新型采用圓鋼和鉛絲組焊的濾袋骨架，對鋼骨架表面浸涂了一層約一至二毫米厚的混合涂料，使濾袋骨架表面軟而富有彈性，在濾袋與濾袋骨架表面接觸摩擦?xí)r，使濾袋不易磨損，從而延長濾袋的使用壽命。也可以采用鋼和工業(yè)塑料板網(wǎng)制成的混合骨架，將塑料板網(wǎng)固定在鋼制主骨架表面上，濾袋只與濾袋骨架外表面的塑料眼孔板網(wǎng)面接觸摩擦，就不易磨損。
根據(jù)處理風(fēng)量的大小，本實用新型可以做成各種規(guī)格、各種型號的扁袋除塵機(jī)。
本實用新型為負(fù)壓運行，含塵氣體由濾室下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入各濾室后，粉塵被留在濾袋的外表面上，經(jīng)過濾袋凈化后的空氣進(jìn)入各濾室出風(fēng)道，經(jīng)支風(fēng)管、風(fēng)門、匯風(fēng)管和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，由風(fēng)機(jī)排向大氣。隨著除塵機(jī)的連續(xù)運行，濾袋外側(cè)阻留的粉塵逐漸增多，使濾袋的阻力增大，需要進(jìn)行清灰，恢復(fù)濾袋的透氣性能。清灰時除塵機(jī)的濾室依次清灰，其中一個濾室清灰時，其余濾室?guī)ж?fù)荷運行，每個濾室有效清灰30秒鐘，清灰濾室的風(fēng)門相應(yīng)自動關(guān)閉30秒鐘，使清灰濾室不帶負(fù)荷運行，清灰機(jī)構(gòu)對濾袋進(jìn)行振動清灰，從而達(dá)到除塵機(jī)清灰時，風(fēng)機(jī)不停運，使除塵點保持負(fù)壓，粉塵不會向外飛揚的效果?？勺詣涌刂魄寤?；也可手動控制清灰。采用定時清灰制，清灰周期在0－1小時內(nèi)(可調(diào))。
本實用新型具有清灰時不停運風(fēng)機(jī)，清灰效果好，除塵效率高；濾袋使用壽命長；除塵機(jī)風(fēng)量能調(diào)節(jié)控制；結(jié)構(gòu)合理，體積??；使用安全可靠，噪音??；安裝簡單，換袋方便，維護(hù)工作量小的優(yōu)點。



圖1為扁袋除塵機(jī)的側(cè)立面圖圖2為扁袋除塵機(jī)的正立面圖圖3為另一種扁袋除塵機(jī)的側(cè)立面圖圖4為另一種扁袋除塵機(jī)的正立面圖圖5為兩種扁袋除塵機(jī)的頂平面圖圖6為兩種扁袋除塵機(jī)的濾室橫剖面圖圖7為兩種扁袋除塵機(jī)的清灰控制方框圖圖8為兩種扁袋除塵機(jī)控制柜外形圖附圖中序號說明如下1－箱體2－支承架3－風(fēng)機(jī)電動機(jī)4－清灰電動機(jī)5－匯風(fēng)管6－風(fēng)機(jī)7－風(fēng)量調(diào)節(jié)閥8－濾室出風(fēng)道9－支風(fēng)管10－風(fēng)門11－電磁閥12－支架13－灰斗14－卸料器15－卸料電動機(jī)16－隔板17－花板18－濾袋骨架19－濾袋20－清灰機(jī)構(gòu)21－法蘭22－壓板23－手扎門24－裝袋門25－進(jìn)風(fēng)口26－支承板27－螺桿28－鏈環(huán)29－矩形法蘭實施例圖1、圖2和圖5描述了扁袋除塵機(jī)，它由支承在支架12上的箱體1，裝在箱體1前面支承架2上的風(fēng)機(jī)電動機(jī)3，裝在箱體1頂部的清灰電動機(jī)4，匯風(fēng)管5和與匯風(fēng)管5相連的風(fēng)機(jī)6，裝在匯風(fēng)管5與風(fēng)機(jī)6連接處的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥7，裝在濾室出風(fēng)道8上與匯風(fēng)管5另一端相連的支風(fēng)管9，連在支風(fēng)管9中部的風(fēng)門10，裝在風(fēng)門10的出風(fēng)口上部能夠打開和關(guān)閉風(fēng)門10的電磁閥11，置于箱體1下部支架12內(nèi)的灰斗13，置于灰斗13下的卸料器14和與卸料器14相連的卸料電動機(jī)15所組成。箱體1由四塊鋼板焊接成底部無底箱壁，后部無后箱壁的長方形箱體，箱體1內(nèi)等距離焊接有三張豎隔板16，沿縱向?qū)⑾潴w1內(nèi)部均勻等分成空間大小完全一樣的四塊長方形空間，即1、2、3、4號濾室，每張隔板16的寬度與箱體1的寬度相吻合，高度較箱體1略高，在箱體1后部的適當(dāng)位置上等距離分布有與箱體1內(nèi)壁和隔板16相連的花板17，沿橫向?qū)⑾潴w1內(nèi)部分成前后兩部分，前箱壁與花板17之間為各濾室，花板17后為各濾室出風(fēng)道8，花板17將各濾室密封住。每一濾室內(nèi)都裝有濾袋骨架18，每付濾袋骨架18上均罩套有濾袋19，每一濾室內(nèi)裝有長、寬、高均相等的五付濾袋骨架18，濾袋骨架18的前端與清灰機(jī)構(gòu)20的聯(lián)接板用螺桿連接，濾袋骨架18的后端與箱體1內(nèi)的花板17齊平，并通過與花板17相連的法蘭21密封。每花板17間的間隔距離與濾袋骨架18的厚度相吻合，每付濾袋骨架18及濾袋19正好置入每塊花板17之間，密封濾袋骨架18的法蘭21與花板17相連。濾袋骨架18的后端再通過壓板22壓緊，用螺栓固定在花板17上。每濾室的前端設(shè)置有手扎門23，以方便安裝和檢查濾袋19，手扎門23與箱壁之間采用密封材料密封，每一濾室后部，即花板17之后濾室出風(fēng)道8的頂部割有孔，為濾室出風(fēng)道8的出口，濾室出風(fēng)道8的后面通過裝袋門24與外界隔絕。裝袋門與箱壁間采用密封材料密封。箱體1底部的前端設(shè)置與外界相通的進(jìn)風(fēng)口25。兩臺清灰電動機(jī)4安裝在箱體1前端的頂部，清灰電動機(jī)4通過支承板26和螺桿27固定，螺桿27一直延伸入箱體1內(nèi)，與箱體1內(nèi)的清灰機(jī)構(gòu)20連接。清灰機(jī)構(gòu)20置于箱體1內(nèi)濾袋骨架18的前端，清灰機(jī)構(gòu)20的聯(lián)接板與濾袋骨架18的前端通過螺栓連接，清灰機(jī)構(gòu)20的聯(lián)接板兩端又與吊在箱體1頂部的鏈環(huán)28相連。箱體1前面連有支承架2，支承架2通過加強(qiáng)筋支承，風(fēng)機(jī)電動機(jī)3和風(fēng)機(jī)6連接在支承架2上，風(fēng)機(jī)6與風(fēng)機(jī)電動機(jī)3相連，風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口向上，進(jìn)風(fēng)口與匯風(fēng)管5連接在一起，在風(fēng)機(jī)6進(jìn)風(fēng)口與匯風(fēng)管5的連接處裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥7，以調(diào)節(jié)控制除塵機(jī)的風(fēng)量。匯風(fēng)管5的另一端焊有四根支風(fēng)管9，支風(fēng)管9的另一端又與各濾室出風(fēng)道8的出口連接。在每一支風(fēng)管9的中部設(shè)置有風(fēng)門10，風(fēng)門10的出風(fēng)口上部裝有使風(fēng)門10在濾室清灰時關(guān)閉，濾室工作時打開的電磁閥11。箱體1支承在支架12上，通過螺栓與支架12的四只支承腿連接，支架12內(nèi)裝有與箱體1底部相連的灰斗13，灰斗13的進(jìn)口與箱體1底部焊接，出口與卸料器14焊接，卸料器14通過聯(lián)軸器與卸料電動機(jī)15連接。清灰時卸料電動機(jī)15同時啟動運行，將清下的粉塵經(jīng)灰斗下的卸料器卸出，以避免粉塵飛揚。
圖3、圖4和圖5描述的扁袋除塵機(jī)與圖1、圖2和圖5描述的扁袋除塵機(jī)的不同之處在于，箱體1底部無支架12，灰斗13、卸料器14和卸料電動機(jī)15，進(jìn)風(fēng)口25設(shè)置在箱體1的底部，在箱體1的底部邊沿還連有一矩形法蘭29。該機(jī)可直接安裝在皮帶機(jī)的導(dǎo)料槽和料倉頂壁上，防治粉塵飛揚。
圖6為兩種扁袋除塵機(jī)的濾室橫剖面圖，箱體1內(nèi)等距離焊有三張豎隔板16，沿縱向?qū)⑾潴w1內(nèi)部均勻等分成空間大小完全一樣的四塊長方形空間，即1、2、3、4號濾室，每張隔板16的寬度與箱體1的寬度相吻合，高度較箱體1略高，在箱體1后部的適當(dāng)位置上等距離分布有與箱體1內(nèi)壁和隔板16相連的花板17，沿橫向?qū)⑾潴w1內(nèi)部分成前后兩部分，前箱壁與花板17之間為各濾室，花板17后為各濾室出風(fēng)道8，花板17將各濾室密封住。每一濾室內(nèi)裝有長、寬、高均相等的五付濾袋骨架18，每付濾袋骨架18上均罩套有濾袋19。濾袋骨架18的前端與清灰機(jī)構(gòu)20的聯(lián)接板用螺桿連接，濾袋骨架18的后端與箱體1內(nèi)的花板17齊，并通過與花板相連的法蘭21密封。每花板17間的間隔距離與濾袋骨架18的厚度相吻合，每付濾袋骨架18及濾袋19正好置入每塊花板17之間，密封濾袋骨架1的法蘭21與花板17相連，濾袋骨架18的后端再通過壓板22壓緊，用螺栓固定在花板上。每濾室的前端設(shè)置有手扎門23，手扎門與箱壁之間采用密封材料密封，濾室出風(fēng)道8的后面通過裝袋門24與外界隔絕，裝袋門24與箱壁之間采用密封材料密封。為延長濾袋19的使用壽命，本實用新型采用圓鋼和鉛絲組焊的濾袋骨架18，對鋼骨架表面浸涂了一層約一至二毫米厚的混合涂料，使濾袋骨架18的表面軟而富有彈性，在濾袋19與濾袋骨架18表面接觸摩擦?xí)r，使濾袋19不易摩損，從而延長濾袋19的使用壽命。
圖7為兩種扁袋除塵機(jī)的清灰控制方框圖。風(fēng)機(jī)啟動，產(chǎn)塵設(shè)備在風(fēng)機(jī)啟動之后 啟動，風(fēng)機(jī)停運之前停運，風(fēng)機(jī)運行0－1小時(可調(diào))，1號清灰電動機(jī)運行60秒，帶有卸料器的卸料電動機(jī)啟動，卸料器運行0－20分鐘(可調(diào))，1號電磁閥通電，1號風(fēng)門關(guān)閉30秒，2號電磁閥通電，2號風(fēng)門關(guān)閉30秒。2號清灰電動機(jī)運行60秒，3號電磁閥通電，3號風(fēng)門關(guān)閉30秒，4號電磁閥通電，4號風(fēng)門關(guān)閉30秒，從而使各濾室內(nèi)的濾袋依次清灰。
圖8為兩種扁袋除塵機(jī)電氣控制柜外形圖，本實用新型集中于JX－DXM型除塵電氣自動控制柜上控制，可自動控制；可手動控制?？刂葡到y(tǒng)中設(shè)有“自動”、“手動”選擇開發(fā)及整個系統(tǒng)啟動開關(guān)；各個設(shè)備設(shè)有手動啟停開關(guān)。若將選擇開關(guān)撥在“自動”位置上，系統(tǒng)啟動開關(guān)撥在啟動位置上，整個控制系統(tǒng)就會自動投入運行，并按預(yù)先整定好的清灰間隔時間進(jìn)行清灰，清灰間隔時間視粉塵濃度大小在0至1小時內(nèi)調(diào)整確定。
若將選擇開關(guān)撥在“手動”位置上，則除塵機(jī)的風(fēng)機(jī)，清灰機(jī)構(gòu)程序控制系統(tǒng)能單獨起停進(jìn)行清灰控制。
如需要將除塵機(jī)與產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)鎖，可從產(chǎn)塵設(shè)備電動機(jī)的起停按紐處敷設(shè)一條KVV－4×1的控制電纜到JX－DXM型除塵機(jī)電氣控制柜聯(lián)鎖回路相接，這樣，當(dāng)產(chǎn)塵設(shè)備運行時，除塵機(jī)便自動投入運行。
權(quán)利要求1.一種扁袋除塵機(jī)，由支承在支架(12)上的箱體(1)，裝在箱體(1)前面支承架(2)上的風(fēng)機(jī)電動機(jī)(3)，裝在箱體(1)頂部的清灰電動機(jī)(4)，匯風(fēng)管(5)和與匯風(fēng)管(5)相連的風(fēng)機(jī)(6)，裝在匯風(fēng)管(5)與風(fēng)機(jī)(6)連接處的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(7)，裝在濾室出風(fēng)道(8)上與匯風(fēng)管(5)另一端相連的支風(fēng)管(9)，連在支風(fēng)管(9)中部的風(fēng)門(10)，裝在風(fēng)門(10)的出風(fēng)口上部能夠打開和關(guān)閉風(fēng)門(10)的電磁閥(11)，置于箱體(1)下部支架(12)內(nèi)的灰斗(13)，置于灰斗(13)下的卸料器(14)和與卸料器(14)相連的卸料電動機(jī)(15)所組成，也可以是無支承箱體(1)的支架(12)，灰斗(13)，卸料器(14)和卸料電動機(jī)(15)，箱體(1)底部與一矩形法蘭(29)連接的結(jié)構(gòu)，本實用新型的特征在于，箱體(1)內(nèi)等距離設(shè)置有豎隔板(16)，沿縱向?qū)⑾潴w(1)內(nèi)部等分成長方形空間，即各個濾室，每一濾室內(nèi)均裝有濾袋骨架(18)，每付濾袋骨架(18)上罩套有濾袋(19)，濾袋骨架(18)的前端與清灰機(jī)構(gòu)(20)的聯(lián)接板連接，濾袋骨架(18)的后端通過與花板(17)相連的法蘭(21)密封，再通過壓板(22)壓緊，用螺栓固定在花板(17)上，每一濾室的前端設(shè)置手扎門(23)，每一濾室的后部為濾室出風(fēng)道(8)，濾室出風(fēng)道(8)的后面通過裝袋門(24)與外界隔絕，箱體(1)底部的前端或箱體(1)的底部設(shè)置與外界相通的進(jìn)風(fēng)口(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁袋除塵機(jī)，其特征在于清灰電動機(jī)(4)支承在支承板(26)上通過螺桿(27)固定在箱體(1)頂部，螺桿(27)一直延伸入箱體(1)內(nèi)并與箱體(1)內(nèi)的清灰機(jī)構(gòu)(20)連接，清灰機(jī)構(gòu)(20)聯(lián)接板的兩端又與吊在箱體(1)頂部的鏈環(huán)(28)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁袋除塵機(jī)，其特征在于花板(17)等距離分布在箱體(1)后部的適當(dāng)位置上與箱體(1)的內(nèi)壁和隔板(16)相連，沿橫向?qū)⑾潴w(1)內(nèi)部分為前后兩部分，前箱壁和花板(17)之間為各濾室，花板(17)后為各濾室出風(fēng)道(8)，各濾室出風(fēng)道(8)的頂部開有孔，為濾室出風(fēng)道(8)的出口，濾室出風(fēng)道(8)的出口上連有支風(fēng)管(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扁袋除塵機(jī)，其特征在于每塊花板(17)之間的間隔距離與濾袋骨架(18)的厚度相吻合，每付濾袋骨架(18)及濾袋(19)正好置入每塊花板(17)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁袋除塵機(jī)，其特征在于箱體(1)內(nèi)等距離設(shè)置有三張豎隔板(16)，沿縱向?qū)⑾潴w(1)內(nèi)部均勻等分成空間大小完全一樣的四塊長方形空間，即1、2、3、4號濾室。
專利摘要本實用新型屬于環(huán)保機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。主要由箱體、風(fēng)機(jī)電動機(jī)、清灰電動機(jī)、匯風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、支風(fēng)管、風(fēng)門、電磁閥、支架、灰斗、卸料器和卸料電動機(jī)所組成，也可以是無支架、灰斗、卸料器和卸料電動機(jī)的結(jié)構(gòu)形式。由于本除塵機(jī)具有四個濾室，因此具有在清灰時不停運風(fēng)機(jī)的特點。本實用新型適用于電力、建材、冶金、水泥、化工、煤炭、機(jī)械等工業(yè)散料物在皮帶機(jī)上運輸、轉(zhuǎn)運點和料倉上的除塵以及物料破碎和分篩時的除塵。
文檔編號B01D46/06GK2034084SQ88218909
公開日1989年3月15日 申請日期1988年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月16日
發(fā)明者李貴祝, 李智 申請人:李貴祝, 李智